Способ получения синтетического моющего средства
Изобретение относится к получению синтетического моющего средства (CMC), которое может быть использовя - но в порошкообраянсй, пастообразной и кусковой товарной форме. Для повышения моющей и комплексообразующей способности KgSO, взятый в стехиометрическом количествц,до6авляют в смесь Na-солей алкилсульфатов и/или алкилбензолсульфонатов и алкилфосфатов,нагре 1 туго до 60-75 с,с последующим добавлением жи,цкнх (включая жидкое стекло) и сыпучих компонентов, Комплексообразую щая способность Cf fC улучшается с 11,8 до 35,3 мг ,-а моющая способность - с 100 до 153,4%. Способ позволяет улучшить качество целевого ШС, который может быть использован при стирке в воде с. высокой жесткостью , табл. W
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ МЕСНИХ
Р«""СПУБЛИН
Д«14 С 11 И «I/02
КЕс(р) р„, -., 13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
® « СTEg.л
rocvg xeaseeA иО« итет ссО« по делдм изоьщтений и отн«ътий (21) 4«14970/23-04 (22) 10.09.86 (46) 15.08.88. Б .1« 30 (7l) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) Л.И.Бавика, Г.Е.Зингер, В.А.Жу линская, В.В.Близнакова, П,Я.Герасимов, Н.H.Ôåäoðàâà и A.Í,Âàöóðåíêî (53) 661.185(088.8) (56) Производство стирального порошка
"Н3ка". ТР 2-01-0010-84, «Пебекино, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО
МОИ««1ЕГО СРЕДСТВА (57) Изобретение относится к получению синтетического моющего средства
„.Я0„„ 416 0ф А 1 (СМС), которое может быть использовя но в порошкообрязнс.й, пастообразной и кусковой товарной форме. Для повышения моющей и комплексообразующей способности Yg$0 взятый в стехиометрическом количеств добавляют s Смесь
Ка-солей алкилсульфатов и/или алкилбен" золсульфонатов и алк пл@осфатов, нагрет тую до 60-75 С,с послсдующим добавлени ем жидких (включая жидкое стекло) и сыпучих компонентов. Комплексообразую щая способность СМС улучшается с
11,8 до 35,3 мг Ca /ã, а моющая способность - с 100 до 153,4Х. Способ позволяет улучшить качество целевого
СМС, который может быть использован при стирке в воде с высокой жесткостью. 1 табл.
1416508
Изобретение относится к. производст» ву синтетических моющих средств (CNC)
:,и может быть использовано при произ;водстве их в порошкообразной, пастообразной и кусковой товарной форме.
Целью изобретения является повышение моющей и комплексообразующей спо собности средства.
Способ иллюстрируется следующими 10 примерами.
Пример 1. В обогреваемый ре ,актор-смеситель при работающей мешалке загружают в соответствии с рецептурой поверхностно-активные вещест- 15 ва (на 100Х-ный продукт) натрийалкилсульфаты и натрийалкилфосфаты. Смесь нагревают и добавляют серно-кислый магний. Затем добавляют карбоксиметил. целлюлозу, серно-кислый натрий, три- 20 полифосфат натрия и оптический отбеливатель. Затем добавляют жидкое стекло.
Согласно приведенной технологии получают моющее средство следующего 25 сосТава, мас.Х:
Поверхностноактивные
17,0
0,5. 500 нм. Построив график в координа
40 тах содержание ацетата кальция45
Величину комплексообразующей спо» ф+ собности выражают количеством мг Са на 1 г испытуемого продукта.
Нагрев смеси в примере 1 осу1цество
5 ляют до 68 С, а в примерах 2-5 " до
60, 75, 55 и 80 С соответственно.
Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 1. Серно-кислый магний добавляют s количестве 5 мас. .
Пример 7. Осуществляют анало- . гично примеру 1. Серно-кислый магний добавляют в количестве 1 мас. . вещества (на 100 -ный продукт) в том числе:
Натрийалкилсульфаты 12,0
Натрийалкилфосфаты 510
Сернокислый магний 3,0
Натрий карбоксиметилцеллюлоза
Триполифосфат натрия 25,0
Оптические отбеливатели 0,3
Жидкое стекло (на Si0 ) 2,0
Серно-кислый натрий До 100
Указанную рецептуру. получают при изменении температуры нагрева смеси °
Пример 8. Осуществляют аналогично примеру 1. Серно-кислый магний добавляют в количестве 5,5 мас. .
1I р и м е р 9. Добавляют
0„„5 мас.Х серно-кислого магния.
Пример 10. Осуществляют ана логично примеру 1. Вместо натрийалкилсульфатов используют натрийалкил» бензолсульфонаты 12 .
Пример 11. Осуществляют аналогично примеру 1. Используют смесь натрийалкилсульфатов (6 мас. ) и натрийалкилбензолсульфонатов (6:мас.Х)
Пример 12. Серно-кислый магний в количестве 3 мас. подают совместно с триполифосфатом натрия и серно-кислым натрием.
Пример 13. Жидкое стекло (2 мас. ) подают совместно с сернокислым магнием (3 мас.Х) после подачи поверхностно-активных веществ.
Комплексообразующую способность определяют турбидиметрическим методом на спектральном колориметре "Спекол" (ГДР).
Навеску 0,5-1 r образца, взятую с точностью до 0,0002 r. помещают в мерную колбу емкостью 50 мл и доводят водой до метки. После перемешивания содержимого колбы 10 мл разбавленного раствора переносят в кювету, доводят рН раствора 1 н. щелочью до 11,5, добавляют 5 мл 2Х-ного раствора Na CÎ, устанавливают стрелку прибора на
l00X пропускания и .титруют из бюретки 0,25 М раствором ацетата каль ция, регистрируя помутнение при Ъ = мутность, а также касательные к кривой, находят точку пересечения, рассчитывают количество ацетата кальция, пошедшего на титрование навески, Показатель моющей способности (NC) определяют на искусственно заг грязненной хлопчатобумажной ткани (х/б. арт. 329). Перед стиркой фотометрируют каждый кусочек ткани на приборе Лейкометр. Стирку осуществляют в лабораторной стиральной машине типа "Лаундерометр" при концентрации раствора 5 г/л, температуре ванны
50 С, жесткости воды 5,35 мг-экв/л, продолжительности стирки 20 мин. Об3
1416 разцы ткани проглаживают горячим утю-. гом, после чего фотометрируют с обеих сторон.-Величину МС средства в Х. (Х) вычисляют по следующей формуле:
52 РЫ- —
Ру Pa где б, коэффициент отражения для образцов выстиранной ткани; »
» - коэффициент отражения для образцов загрязненной ткани;
- коэффициент отражения для образцов исходной (белой) ткани. 15
МС можно также выразить в % (Y) моющей способности раствора той же концентрации, принятого за стандарт:
l 00 Х
ar
20 х
f где Х - МС испытуемого раствора;
Х, - ИС стандартного моющего раствора.
Сравнительная характеристика качественных показателей готового продук25 та, изготовленного по предлагаемому и известному способам приведена в таблице.
Как видно из приведенных данных СМС, полученное по,пред- 0 лагаемому способу, обладает повьппенной комплексообразующей способностью (в три раза вьппе известного способа), более высокой моющей способностью (на 53,4Х вьппе по сравне.35 кию с известным способом).
При использовании в СМС указанных поверхностно-активных веществ отступ ление от стехиометрически необходимых количеств серно-кислого магния сни- 4О жает как моющую, так и комплексообра зующую способность готового продукта (примеры 8 и 9) соответственно на
28,0; 40,8Х и.на 12,1 и 30,3%.
508
Отступление от температурп;го режима как в сторону повышения, так и снижения, снижает указанные показатели (примеры 4 и 5) соответственно на
3,й; 5,6% и на 5,9; 9,9%.
Существенное снижение моющей способности и комплексообразующей способности наблюдается при нарушении порядка ввода компонентов (примеры
l2 и 13) соответственно на 44,6;
50,1Х и на 45,4; 62,6%.
В таблице приведекы сравнительные показатели СМС, полученного предлагаемым и известным способами.
Таким образом, при использовании способа существенно улучшается каче ство готового продукта, который при» обретает высокие потребительские свойства даже при стирке в воде с повьппекной жесткостью.
Формула изобретения
Способ получения синтетического моющего средства путем смешения нат" риевых солей алкилсульфатов и/или алкилбензолсульфонатов и алкилфосфатов, жидких компонентов, включаю щих жидкое стекло, сыпучих компонентов, включающих серно-кислый магний, отличающийся тем, что, с целью повьппения моющей и комплексообразующей способности сред",. ства, серно-кислый магний, взятый в стехиометрическом количестве, добавляют в смесь натриевых солей алкилсульфатов и/илн алкилбензолсульфонатов и алкилфосфатов, нагретую до 60о
75 С, с последующим добавлением жид- ких и сыпучих компонентов, причем жидкое стекло вводят в полученную смесь компонентов, 141 6508
ЙрадлаГэаный
enoctp6
0,57 10
S,0
405
84,6
I1I6
153„4
3593
0,60 10
5,0
1 18
35,0
83,8!
53,3
0,52 1О
0,64 !О
5,1
I l6
Р
1,20
154, 2
35,4
4 9
390
85 8
I47 8
31,8
0,49 10 1,16
5,0
400
84,8
1 49,6
33.2
0,72 10
0,52 10
0,75 О
0,50 10
О, 61 ° 10
4!5
86,2
1,20
141,1
34,2
5,1
396
84,0
1,16
1399 3
34, l
390
86,5
l;18
125,4
З1.0
85,0
5,0
400!, l6
112,6
24,6
1,16
5эо
400
86,6
153,4
35,2
5,0
0,60 10
Ов 58 О
400
85,6
I 16
153, 5
35,3
19,З
108,8
84,8, l,l6
402
5,0
400
0,72 10
13!
Оз,з!
3,2
84,2
1,18
Иэваст" ний
emcee 11,8
85,2
Ор93 10 1,20
100, О
400
5,0
Составитель Л.Русанова
Редактор Т.Лааоренко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко
Закаэ 4033/23 Тираж 364 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
![Способ получения синтетического моющего средства](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/669/6690774-s.jpg)
![Способ получения синтетического моющего средства](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/669/6690775-s.jpg)
![Способ получения синтетического моющего средства](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/669/6690776-s.jpg)
![Способ получения синтетического моющего средства](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/669/6690777-s.jpg)