Устройство для очистки жидкостей от примесей

 

Изобретение относится к устрой ствам для очистки жидкостей в технологических потоках от негабаритных включений, может быть исполь8 7 зовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, позволяет повысить эффективность процесса очистки жидкости путем удаления твердых включений пластинчатой формы. Тонкослойный поток очищаемой жидкой среды отрыва-ется от края пленочного разделителя 2 и встречается на свом пути с размещенной под прямым углом к его движению поверхностью усеченного конуса 9, Плоские включения, движущиеся вместе с потоком, наталкиваются ребром на конус 9 и отскакивают, направляясь в сборник пластинчатых включений 10, а жидкость стекает по стенке конуса в сборник 4. 2 ил. i (/) 14) cpue.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5И 4 В 01 D 43 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 508257 (21) 4213257/31 — 26 (22) 05.01 .87 (46) 15.08.88. Бюл, N - 30 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И.3. Соколова (72) А.Н. Дубовец, О.И. Скитский, Н.Е. Сечин и С.С. Василенко (53) 66.067(088.8) (56) .Авторское свидетельство СССР

N - 508257, кл. В 01 D 43/00, 1 973, опублик. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей в технологических потоках от негабаритных включений, может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, позволяет повысить эффективность процесса очистки жидкости путем удаления твердых включений пластинчатой формы. Тонкослойный поток очищаемой жидкой среды отрывается от края пленочного разделителя 2 и встречается на свом пути с размещенной под прямым углом к

его движению поверхностью усеченного конуса 9. Плоские включения, движущиеся вместе с потоком, наталкиваются ребром на конус 9 и отскакивают,.направляясь в сборник пластинчатых включений 10, а жидкость стекает по стенке конуса в сборник 4. 2 ил.

1416157

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей в технологических потоках от негабаритных включений, может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности процесса очистки жидкости путем удаления твердых включе- 10 ний пластинчатой формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство," на фиг, 2 — узел I

;на фиг, 1.

Устройство включает подающий патрубок 1 и расположенный под ним

:пленочный разделитель 2, снабженный стойками 3 для крепления к сборнику

4 очищенной жидкости. С внешней стороны сборника 4 установлен сборник 5 негабаритных включений. Центральная часть пленочного разделителя выполнена в виде обратного усеченного конуса 6, к образующим которого в верхней части примыкает 25 горизонтальный участок 7 со скошенными кромками 8. В сборнике очищенной жидкости установлен усеченный конус 9 большим основанием кверху и сборник 10 удаленных иэ жидкости пластинчатых включений.

Усеченньй конус 9 установлен таким образом, что угол между боковой поверхностью конуса и скошенной кромкой 8 пленочного разделителя составляет 86-92О, а расстояние между концом скошенной кромки пленочного разделителя и поверхностью. усеченного конуса 9 составляет 1 =(2,5к

3,5)d. (d — диаметр подающего патрубка).

Устройство для очистки жидкостей работает следующим образом.

Поток очищаемой жидкой среды направляется из подающего патрубка 1 в центр приемной части пленочного разделителя 2, где преобразуется в тонкослойный (пленочный) равномерно растекающийся по поверхности поток. Жидкая фаза тонкослойного потока безотрывно огибает поверхность пленочного разделителя 2 и отводится в.сборник 4 для очищенной жидкости. Негабаритные включения (округлой формы), выступающие над поверхностью тонкослойного потока, имеющие с ним слабую связь в точке изменения профиля (перехода от подъема к горизонтальному участку 7), подчиняясь законам поведения твердых тел, отрываются от поверхности разделителя н направляются в сборник 5 негабаритных включений.

Включения пластинчатой формы (пластушки), имеющие толщину соизмеримую с толщиной тонкослойного потока, движутся в погруженном состоянии (плашмя) и не выделяются из жидкости на перегибах поверхности разделителя 2. После отрыва тонкослойного потока. от поверхности разделителя пластушки движутся вместе с потоком, наталкиваются ребром «а стенку усеченного конуса 9 и .отскакивают, направляясь в сборник 10 пластинчатых включений, а жидкость стекает по стенке конуса в сборник 4. Зто обеспечивает возможность выделения этого типа включений из жидкости.

Угол, под которым пластушка сталкивается с конусом 9, должен быть прямой, так как при этом обеспечивается максимальный эффект отражения (отскок) эа счет упругих свойств включения. Величина угла может находиться в пределах 86-92О, что гарантирует попадание частиц в сборник

10 в результате их соударения со стенкой конуса.

Расстояние 1„ между кромкой пленочного разделителя и поверхностью усеченного конуса на основании многочисленных экспериментов установлено

1 = 2,5-3,5)d., где d — диаметр подающего патрубка.

Если 1 меньше установленного инк тервала величин, то часть пластушек забрасывается обратно на поверхность разделителя, что приводит к попаданию их в сборник очищенной жидкости вследствие изменения траектории полета, Если 1 больше этого интервала, то траектория отскока частиц ведет к недолету до сборника 10 пластинчатых включений.

Таким образом, по сравнению с прототипом предложенное устройство позволяет повысить качество очистки за счет удаления твердых пластинчатых включений, при этом эффективность отделения пластинчатых включений от жидкости достигает 803.

Формула изобретения

Уст ройс тв о для оч ис тки жидко с т ей от примесей по авт. св. Ф 508257, 141

Составитель T. Леднева

Техред Л.Олийнык

Корректор Г. Решетник

Редактор .А. Долинич

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва-, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Заказ 4005/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки жидкости путем удаления твердых включений пластинчатой формы, оно снабжено обратным усеченным конусом, установленным коаксиально снаружи пленочного разделителя, и сборником пластинчатых вклю6157

4 чений, расположенным под конусом, при этом угол между скошенной кромкой разделителя и образующей конуса составляет 86-92, а расстояние меж0

5 ду нижним концом скошенной кромки пленочного разделителя и поверхностью конуса равно 1„ =(2,5-3,5)d, где d -диаметр подающего патрубка.