Канавочный резец

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а конкретно к конструкциям строгальных, отрезных и прорезных резцов со ступенчатой режущей кромкой и с шириной и глубиной обработки более 6 мм. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем создания необходимых для конкретной обработки перепадов передних поверхностей за счет регулирования положения центрального режущего элемента по высоте. В корпусе 1 резца, например канавочного, в соответствующих выемках 10 и 11 опор

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

t50 4 В 23 В 27 04

- -аp п 1р„с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф

1Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (22) 4185147/31-08 (22) 14. 11.86 (46) 07.08.88. Бюл. Р 29 (71) Костромской технологический институт (72) В.Н. Чижов и С.В. Михайлов (53) 621.9.025(088.8) (56) Патент Франции Р 2190029, кл. В 23 В 27/00, 1972.

1 (54) КАНАВОЧНЫП РЕЗЕЦ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а конкретно к конструкциям строгальных, отрезных и прорезных резцов со ступенчатой режущей кромкой и с шириной и глубиной обработки более 6 мм.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем создания необходимых для конкретной обработки перепадов передних поверхностей за счет регулирования положения центрального режу-. щего элемента по высоте. В корпусе

1 резца, например канавочного, в со3 ответствующих выемках 10 и 11 опор141450Н ной пляс 1ины 6 устанавливаются выли>лненные н ниде Г-образных двуплечих рычагов боковые режущие элементы 4 и своими наружными цилиндрическими опорными поверхностямч. На внутренние цилиндрические опорные поверхности 12 и 13 боковых режущих элементов

4 и 5 устанавливается центральный режущий элемент 3 и закрепляется прихватом 2. При этом большие плечи 14 и 15 боковых режущих элементов 4 и 5

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а конкретно к конструкциям строгальных, отрезных и прорезных резцов со сту- 5 пенчатой режущей кромкой и с шириной и глубиной обработки более 6 мм.

Пель изобретения — расширение технологических возможностей инструмента путем создания необходимых для конкретной обработки перепадов передних поверхностей.

Поставленная цель достигается регулированием положения центрального режущего элемента по высоте. 15

Па фиг. 1 изображен резец, изометрия; на фцг. 2 — центральный режущий элемент, на фиг. 3 — боковой режущий э.ламент.

Резец, например, канавочный содер- 20 жит корпус 1, закрепленные прихватом

2 три режущих элемента — один центральный 3 и два боковых 4 и 5 и опорную пластину 6.

Центральный режущий элемент 3 выполцен трапецеидаЛьной формы как в продольном, так и поперечном сечениях, что обеспечивает образование вспомогательных задних углов с и вспомогательных углов в плане ц 30

Боковые режущие элементы 4 и 5 выполнены в виде Г-образных двуплечих рычагов, на малых плечах которых 6

t и 7 выполнены цилиндрические опорные поверхности — наружные 8 и 9 для взаи-35 мадействия с соответствующими выемками 10 и 11 опорной пластины 6 и внутренние 12 и 13 для взаимодействия

< централь ным режущим элементом 3., Бо..|ьшие плечи 14 и 15 боковых режу-,10 шпх элементов 4 и 5 предназначены плотно прилегают v, бс копим граням

16 и 17 центрального режущ го элемента, а за счет их самоустановки полностью устраняются зазоры. Верхние грани 18,19 и 20 режущих элементов образуют ступенчатую переднюю поверхность резца. Центральный режущий элемент 3 имеет воэможность перемещения как вдоль резца (клином, микровинтом и др.), так и по высоте (прокладками 21) ° 3 ил. для взаимодействия с боковыми гранями

16 и 17 центрального режущего элемента 3.

Сборка резца осуществляется следующим образом.

Боковые режущие элементы 4 и 5 устанавливаются наружными цилиндрическими опорными поверхностями 8 и 9 в.соответствующие выемки 10 и 11 опорной пластины 6, а на их внутренние цилиндрические опорные поверхности

12 и 13 устанавливается центральный режущий элемент 3, закрепляемый прихватом 2. При этом большие плечи 14 и 15 боковых режущих элементов 4 и 5 плотно прилегают к боковым граням

16 и 17 центрального режущего элемента 3, которые являются в то же время вспомогательными боковыми гранями резца. При этом за счет самоустановки полностью устраняются зазоры между боковыми гранями 16 и 17 центрального режущего элемента 3 и поверхностями больших плеч 14 и 15 боковых режущих элементов 4 и 5, а их верхние грани 18-20 образуют ступенчатую переднюю поверхность резца.

Центральный режущий элемент 3 имеет воэможность перемещения как вдоль резца, так и по высоте. В качестве механизма регулирования вдоль оси могут быть использованы клин, микровинт и др., а регулирование по высоте осуществляется прокладками 2 1.

Резец за счет возможности регулирования режущих элементов в двух взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивает проточку различных по глубине канавок в широком диапа1б

Составитель В, Золотов

Техред М.Ходанич,Редактор Н.Тупица

Корректор Н.Король

Заказ 3815/9

Тира>к 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ул город, ул. Проектная, 4

1 > 1 ( з

>(>l>t pt >> и>« I>»с >аи)>а и физик> --механическихх параметров обрабатываемых материалов.

Формула изобретения

Канавочный резец, содер>кащий корпус и установленную в его гнезде ре>кущую часть, выполненную составной 1р и обраэующую ступенчатую режущую кромку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологичес> и Y в > > з ль . >>, и >> >. г > й> l> ъ Г f è fl f > j и и р (> >> >» T I > ч вели >ии>,> перепад<>в пеp(лвих» «ерхнп с Tt >1, ре у> >а я часть >и»поли ела из трех режущих элементов — цептральн>» > и двух боковь>х Г-обра.>ной > юрмал, нару>кные цилиндрические поверхности ко— торых пр .дназначены для взаимодействия с выполненными в гнезде корпуса выемками, а внутренние — для взаимодействия с центральным реющим элементом, установленным на введенной в резец сменной пластине.