Сучкорезно-протаскивающее устройство

 

Изобретение относится к деревообрабатьтакицему оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности . Цель изобретения - повышение. оет ене . эффективности работы и снижение энергоемкости . Устройство содержит подающий транспортер с ведущим барабаном 2 и приводным валом 3. Прижимной ролик 4 смонтирован на конце поворотного на горизонтальном вапу 6 рычага 5. Барабан 2, приводной вал 3 и рычаг 5 прижимного ролика 4 связаны между собой дифференциальным механизмом. Режущие ножи 11 и 12 закреплены на концах поворотных рычагов 13 и образуют замкнутый режущий контур. При включении подающего транспортера сводятся режущие ножи 11 и 12. При возрастании сопротивления срезанию сучьев увеличивается усилие прижатия прижимного ролика режущих ножей 11 и 12 к стволу дерева. 3 ил. 8кэА с с/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 5 А1 (19) (11) (51) 4 В 27 Ь 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4167428/29-15 (22) 23 ° 12.86 (46) 30.07.88, Бюл. 0 28 (71) Северный научно-исследовательский институт промьппленности (72) К.К.Романов ,(53) 634.0.323.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NI 8914449 кл. В 27 L 1/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 1102670, кл. В 27 В 25/02, 1982. (54) СУЧКОРЕЗНО-ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к дерево. обрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесной промьппленности. Цель изобретения — повышение эффективности работы и снижение энергоемкости. Устройство содержит подающий транспортер с ведущим барабаном

2 и приводным валом 3. Прижимной ролик 4 смонтирован на конце поворотного на горизонтальном вапу 6 рычага 5.

Барабан 2, приводной вал 3 и рычаг 5 прижимного ролика 4 связаны между собой дифференциальным механизмом. Режущие ножи 11 и 12 закреплены на концах поворотных рычагов 13 и образуют замкнутый режущий контур. При включении подающего транспортера сводятся режущие ножи 11 и 12. При возрастании сопротивления срезанию сучьев увеличивается усилие прижатия прижимного

Ю ролика режущих ножей 11 и 12 к стволу дерева. 3 ил.

1412956

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы и снижение энерго емкостии.

На фиг.1 схематически изображено сучкореэно-протаскивающее устройство, 10

Вид сбоку, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2 (боковые ножи условно не показаны).

Сучкореэно-протаскивающее устрой,. ство содержит подающий транспортер 1 15 с ведущим барабаном 2 и приводным ваjnoM 3, прижимной ролик 4, смонтиро-! ванный на концах двух поворотных в вертикальной плоскости рычагах 5 с, общим горизонтальным валом 6, и при- 20 вод, включающий электродвигатель 7,, редуктор 8 и соединительные муфты 9

1 и 10. Устройство содержит также суч корезный механизм с двумя боковыми

:режущими ножами 11 и нижним ножом 12. 25, Боковые ножи 11 закреплены на концах

:поворотных рычагов 13 с осью. 14, а. ,нижний нож 12 — на двух рычагах 15 с общей . осью 16.

Ведущий барабан 2, приводной вал 30

3 и рычаги 5 прижимного ролика связаны между собой дифференциальным механизмом, солнечная шестерня 17 которого жестко смонтирована на приводном валу 3.

Дифференциал содержит также сателлиты 18 с водилом 19, закрепленным на внутренней поверхности барабана 2, и коронную шестерню 20 с валом-бсью

21 ЯВлЯющимсЯ ВыхОдным ВалОм диффе- 40 ренциального механизма. Приводной вал 3 и вал 21 установлены в подшипниковых опорах приводного барабана 2, Выходной вал дифференциала, т,е. вал 21, посредством кривошипа 22 и шатуна 23 соединен с одним из рычагов

5 прижимного ролика 4.

Горизднтальный вал 6 рычага 5 прижимного ролика 4 посредством конических зубчатых передач 24 соединен с осями 14 соответствующих рычагов 13

50 боковых сучкорезных ножей 11.,Рычаги 15 нижнего сучкорезного ножа 12 посредством подпружиненных тяг 55

25 шарнирно соединены через коромыс-ло 26 с рычагами 5 прижимного ролика

4. Ограничения подъема и опускания прижимного ролика и поворота сучкорезных ножей определяются геометрией кривошипно-шатунного механизма.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаги 5 с прижимным роликом 4 подняты, сучкорезные ножи 11 и 12 разведены. В исходное положение эти органы приводятся при помощи дополнительного привода пружин или противовесов (не показаны).

При включении электродвигателя 7 крутящий момент от него через редуктор 8 передается валу 3 и через солнечную шестерню 17, сателлиты 18 и водило 19 на ведущий барабан 2, который при отсутствии на транспортере лесоматериалов вращается с малым сопротивлением.

Поворотные рычаги 5 остаются в поднятом состоянии, а сучкорезные ножи 11 и 12 остаются разведенными.

При поступлении лесоматериала в зону транспортера сопротивление вращению ведущего барабана 2 увеличивается и соответствующий этому сопротивлению крутящий момент редуцируется коронной шестерней 17, которая поворачивается и через вал 21 передает вращение кривошипу 22, который через шатун 23 поворачивает рычаги 5 с роликами 4 до соприкосновения последнего с лесоматериалом.

Одновременно с поворотом (опусканием) рычагов 5 с прижимным роликом в контакт со стволом дерева входят, связанные с рычагом 5 сучкорезные ножи 11 и 12: боковые ножи 11 — через конические зубчатые передачи 24, а нижний нож 12 — через подпружиненные тяги 25.

Валы-оси 14 изготовлены из пружинной стали и выполняют роль торсионов.

Г"

При встрече ножей с сучьями резко возрастает сопротивление движению ведущего барабана 2 транспортера, вследствие чего дополнительный крутящий момент через водило 19 и сателлиты

18 передается коронной шестерне 20, а через кривошипно-шатунный механизм

22-23 — прижимному ролику и сучкорезным ножам, усилие прижатия которых к стволу дерева автоматически увеличивается прямо пропорционально сопротивлению ведущего барабана транспортера. При прохождении лесоматериала прижимной ролик доходит до крайнего нижнего положения, продолжается вра1412956 щение коронной шестерни 20 через кривошипно-шатунный механизм 22-23, производится развод ножей и подъем прижимного ролика до крайнего верхнего положения, в котором они удерживаются, например, противовесами (не показаны).

Формула и з о б р е т е н и я

Сучкорезно-протаскивающее .устройство, включающее подающий транспортер с ведущим барабаном и приводным валом, прижимной ролик, смонтированный на конце поворотного на горизонтальном валу рычага, причем ведущий барабан, приводной вал и поворотный рычаг прижимного ролика связаны между собой при помощи дифференциального механизма, а также режущие ножи: два боковых и один нижний, закрепленные

5 на концах поворотных рычагов и образующие замкнутый режущий контур, о тлич ающе е ся тем, что, с целью повышения эффективности работы, и снижения энергоемкости, выходной вал дифференциала посредством кривошипно-шатунного механизма соединен с рычагом прижимного ролика, вал последнего кинематически, преимущественно при помощи конической зубчатой передачи, соединен с осью рычагов боковых сучкорезных ножей, а рычаг нижнего сучкорезного ножа посредством подпружиненных тяг соединен с рычагом прижимного ролика.

Составитель Ю.Тазов

Техред М. Ходанич Корректор Л.Патай

Редактор М.Петрова

Заказ 3706/1S

Тираж 472

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Óæãîðîä, ул. Проектная, 4