Центробежная машина для отливки труб

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретеникулучшение качества отливок за счет исключения температурных деформаций и повышение производительности машины . Машина содержит металлическую форму 1 , устаноапеннук) на роликовых опорах 1i, и систему охлаждения, выполненную в виде охлаждения водой пористых роликов 3j контактируюпщх с наружной поверхностью формы 1. Пористый материал нанесен на перфорированную трубу 4, которая установлена на подпружиненных гибких опорах 5 и 6, Со cTopoifri опоры 6 внутренняя полость роликов соединена с вытяжнойсистемой. Параллельно продольной оси роликов установлены распылители. С целью исключения кризиса кипения в месте контакта ролика с формой ма1Э |кша каш

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО11ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А "( (5Н4 В 22 0 !3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 l ) 4002642/31-02 (22) 21.10.85 (46) 30.07,88. Бюп. № 28 (7)) Днепропетровский .государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией и Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промьплленности (72) Ю, К, Гонтарев, Ю,П,Михайлов, Б.А.Искра, Ю,Г,Соловьев, Л.Н.Баранов, В,К,Диденко и В,Ф.Присняков (53) 621.746,042 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 869949, кл. В 22 Р 13/026, 1981, (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к литей, з0, 1412Я6 ному производству ° 11ель изобретенияулучшение качества отливок за счет исключения температурных деформаций и повышение производительности машины. Машина содержит металлическую форму 1 установленную на роликовых опорах 11 и систему охлаждения, выполненную в виде охлаждения водой пористых роликов 3, контактирующих с наружной поверхностью формы 1, Пористый материал нанесен на перфорированную трубу 4, которая установлена на подпружиненных гибких опорах 5 и 6. Со сторож(опоры 6 внутренняя полость роликов соединена с вытяжной системой. Параллельно продольной оси роликов установлены распылители, С целью исключения кризиса кипения в месте контакта ролика с формой ма1412886 шина снабжена обоймой 8, выполненной иэ теплопроводного материала, например меди, и установленной на форме 1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежным машинам с металлической формой, предназначенным для отливки Труб, Целью изобретения является улучшение качества отливок за счет снижения температурных деформаций и улучШения однородности структуры металла,1p повышение производительности машины и. исключение кризиса кипения на охлаждаемых роликах.

На фиг.l изображена центробежная машина, разрез; на фиг.2 — разрез 15 ,А-А на фиг.l; на фиг.3 — центробежная машина, снабженная обоймой с тепловыми трубами; на фиг,4 — разрез

Б-Б на фиг.3.

Центробежная машина содержит ме- 20 таллическую форму 1, установленную на роликовых опорах 2, и-..систему охлаждения, выполненную в виде охлаждаемых водой пористых роликов 3, контактирующих с наружной поверх- 25 ностью формы 1. Пористый материал нанесен на перфорированную трубу 4, которая установлена на подпружиненных гибких опорах 5 и 6. Со стороны опоры 6 внутренняя полость роликов 30 соединена с вытяжной системой, Паралельно продольной оси роликов уста.новлены распылители 7 воды.

С целью исключения кризиса кипения в месте контакта ролика с формой центробежнолитейная машина снабжена обоймой 8, выполненной из теплопроводного материала, например меди, которая жестко установлена на форме 1.

Параллельно оси формы 1 в теле обой- 40 мы 8 смонтированы тепловые трубы 9, Форма 1 устанавливается в корпус

10 на роликовых опорах ll и приводится во вращение приводом 12 посредством клинового ремня 13 и шкива 14 ° 45

Продольное перемещение машины по рельсам 15 о суще ст вляет ся с помощью привода 16. Подача металла в форму

Параллельно оси формы 1 в теле обоймы 8 смонтированы тепловые трубы 9, 2 з.п, A-лы, 4 ил, производится заливочным устройством, включающим мерную емкость 17, желоб

18 с приемной чашей 19.

В процессе отливки форма 1 раскручивается до заданных оборотов, после чего в форму подается расплавленный металл.

Охлаждение формы осуществляется роликами 3, покрытыми пористым материалом, например металловойлоком, который насыщается охлаждающей жид» костью распылителями 7. Ролики вращаются в опорах 5 и 6, которые плотно прижимаются к охлаждаемой поверхности, . Пар, образовавшийся в зоне контакта пористого ролика и формы, проходит во внутреннюю полость перфорированной трубы 4 и отводится в вытяжную систему (не показана). Высокая интенсивность теплообмена обес печивается за счет теплообмена с фазовым превращением жидкости в пар, что существенно снижает расход ,хладагента.

Благодаря обойме, выполненной

l из тепловых труб 9, залитых теплопроводным материалом, тепловой поток от расплавленного металла через стенку формы 1 и теплопроводный материал передается тепловыми трубами 9 всей конструкции обоймы и далее отводится пористыми роликами 3, За счет перераспределения тепла тепловыми трубами существенно уменьшаются тепловые потоки в зоне контакта роликов с поверхностью обоймы, что исключает возможность возникновения кризиса теплообмена и увеличивает его интенсивность.

Такое конструктивное выполнение позволяет улучшить качество отливок.

Формула изобретения

1. Центробежная машина для отливки тр б, содержащая форму и систему

141288б охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок за счет снижения температурных деформаций и улучшения однород5 ности структуры металла, а также повьппения производительности машины, она снабжена подвижной рамой с опорными роликами, на которых установлена форма, а система охлаждения выпол- 1О иена в виде охлаждаемых роликов из капиллярно-пористого материала, конУ тактирующих с наружной поверхностью формы.

2„ Машина по п,1, о т л и ч à ющ а я с я тем, что оси охлаждаемь.х роликов выполнены полыми, перфорированными, а внутренние их полости соединены с вытяжной системой.

3, Машина но п.2, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью исключения кризиса кипения на охлаждаемых роликах, она снабжена обоймой из теплопроводного материала, жестко установленной на форме, при этом в обойме вдоль ее оси смонтированы тепловые трубы.

141288б

Составитель А.Изьюров

Техред Л. Олийнык Корректор Г. Решетник

Редактор Л,Повхан

Заказ 3702/15

Тираж 740 По дпи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4