Способ обеспечения соосности индентора и вершины криволинейной поверхности испытуемого изделия при измерении твердости
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам подготовки изделий к испытанию на твердость. Целью изобретения является повышение точности за счет более надежной взаимной ориентировки индентора и изделия. Вдавливают индентор в образец до образования пластического отпечатка, с помощью индикатора находят точку максимальной глубины отпечатка, что соответствует вершине индентора, фиксируют индикатор и с его помош,ью находят вершину криволинейной поверхности испытуемого изделия, а затем вдавливают индентор в вершину криволинейной поверхности изделия. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1411634 А 1 дц4601 N340
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4061623/25-28 (22) 29.04.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) Научно-производственное объединение
«Спецтехоснастка» (72) В. С. Видерман и Л. Г. Гаврилюк (53) 620.178.3 (088.8) (56) Методы испытаний. Определение твердости по Роквеллу. Стандарт СТСЭВ 469 — 77
«Металлы». (54) СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СООСНОСТИ ИНДЕНТОРА И ВЕРШИНЫ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИСПЫТУЕМОГО ЧЗДЕЛИЯ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ
ТВЕРДОСТИ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам подготовки изделий к испытанию на твердость.
Целью изобретения является повышение точности за счет более надежной взаимной ориентировки индентора и изделия. Вдавливают индентор в образец до образования пластического отпечатка, с помощью индикатора находят точку максимальной глубины отпечатка, что соответствует вершине индентора, фиксируют индикатор и с его помощью находят вершину криволинейной поверхности испытуемого изделия, а затем вдавливают индентор в вершину криволинейной поверхности изделия. 1 ил.
1411634
Формула изобретения
Составитель С. Барабанов
Рслактор Л. Ворович Текрел И. Верее Корректор A. Тяско
Заказ 3647!39 Тираж 847 Полиисное
ВНИИ(!1! Госуларствснного комитета СССР ио делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, >K — 35, Раушская наб., л. 415
11роизволсTBcllllo-полиграфическое ирслнриятис, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам подгот< вки изделий к испытанию на твердость.
Целью изобретения является повышение т чности за счет более надежной взаимнбй ориентировки индентора и изделия.
На чертеже показано устройство дл я ос1уществления способа.
Устройство состоит из индикатора 1, установленного на кронштейнах 2 с возможнс стью их шарнирного вращения и фиксац1 и в определенных положениях. Устройство монтируется на корпусе твердомера 3 с наконечником 4. На стол твердомера 3 устан вливается образец 5 из материала с н зкой твердостью или испытуемое издел е с криволинейной поверхностью.
Способ осуществляется следующим образ м.
На стол твердомера 3 помещают образе 5 и вдавливают в него индентор 4 п д нагрузкой до получения пластического от ечатка. Поворотом кронштейнов 2 подвод т индикатор 1 к отпечатку последовате ьным перемещением его в двух взаи но перпендикулярных направлениях, находят точку максимальной глубины отпечатка, что соответствует вершине индентопа 4 и фиксируют в этом положении 1фиг. 1)
Убирают со стола твердомера 3 образец 5, помещают на него испытуемое изделие, подводят его под индикатор 1 и последовательным перемещением изделия под индикатором 1 по показаниям последнего находят вершину криволинейной поверхности изделия. Отводят кронштейны 2 с индикатором l в сторону, стол с изделием подводят к индентору 4 и производят измерение твердости на вершине криволинейной поверхности изделия.
Способ обеспечения соосности индентора и вершины криволинейной поверхности испытуемого изделия при измерении твердости, заключающийся в том, что совмещают вершину криволинейной поверхности изделия с индентором твердомера, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения точности, вдавливают индентор в образец до образования пластического отпечатка, находят точку максимальной глубины отпечатка при помощи индикатора, фиксируют последний и с его же помощью находят вершину криволинейной поверхности изделия.