Механизм поворота режущего органа очистного комбайна

 

Изобретение относится к горному оборудованию , расширяет область применения и повышает надежность работы комбайна за счет уменьшения диаметра режуш,его органа и длины редуктора-качалки при одновременном увеличении угла поворота. Механизм поворота режущего органа включает основной редуктор, редуктор-качалку и гидродомкрат (ГД) поворота, связанный с основны.м редуктором 1 проушинами подвижной шарнирной опоры, имеюш,ей выступы 9. размеш.енные в пазах направляюш,их элементов 8, установленных на основном редукторе 1. Перемеш.ение шарнирной опоры в пазах направляюш,их элементах 8 осуш.ествляется с помощью привода, выполненного в виде силового цилиндра с гидрозамком. Необходимая форма при оформлении сечения штрека получается путем перемещения комбайна вдоль забоя и поворота редукторакачалки с режущим органом относительно основного редуктора 1. После оформления верхней части штрека производят удаление упора, осуществлявшего фиксацию шарнирной опоры и сокращают ГД поворота, перемещая шарнирную опору в направляющих элементах 8. Затем вновь фиксируют шарнирную опору, и подобным образом оформ - ляют нижнюю часть сечения штрека. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Q (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 Е 21 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3969768/22-03 (22) 21.10.85 (46) 23.07.88. Бюл, № 27 (72) В. И. Солдатов (53) 622.232.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1134710, кл. Е 21 С 27/02, 1983. (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА РЕЖУЩЕГО ОРГАНА ОЧИСТНОГО КОМБАЛНА (57) Изобретение относится к горному оборудованию, расширяет область применения и повышает надежность работы комбайна за счет уменьшения диаметра режущего органа и длины редуктора-качалки при одновременном увеличении угла поворота. Механизм поворота режущего органа включает основной редуктор, редуктор-качалку и гидродомкрат (ГД) поворота, связанный с основным редуктором 1 проушинами подвиж„„Я0„„1411457 A 1 ной шарнирной опоры, имеющей выступы 9. размещенные в пазах направляющих элементов 8, установленных на основном редукторе 1. Перемещение шарнирной опоры в пазах направляющих элементах 8 осуществляется с помощью привода, выполненного в виде силового цилиндра с гидрозамком.

Необходимая форма при оформлении сечения штрека получается путем перемещения комбайна вдоль забоя и поворота редукторакачалки с режущим органом относительно основного редуктора 1. После оформления верхней части штрека производят удаление упора, осуществлявшего фиксацию шарнирной опоры и сокращают ГД поворота, перемещая шарнирную опору в направляющих элементах 8. Затем вновь фиксируют шарнирную опору, и подобным образом оформ ляют нижнюю часть сечения штрека. 1 з.п. флы, 5 ил.

1411457

Формула изобретения

Изобретение относится к горному делу, а именно к проведению штрека очистным комбайном, работающим в лаве на пластах средней мощности, преимущественно до 2,0 м.

Цель изобретения — расширение области применения и повышение надежности работы комбайна за счет уменьшения диаметра режущего органа и уменьшения длины редуктора-качалки при одновременном увеличении угла его поворота.

1 (На фиг. 1 изображена режущая часть очистного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4— режущая часть комбайна во время оформления соответственно верхней и нижней частей сечения штрека, вид на забой; на фиг. 5подвижная шарнирная опора, аксонометрия.

Механизм поворота режущего органа очистного комбайна содержит основной редуктор 1, поворотный редуктор-качалку 2 с режущим органом 3 и гидродомкрат 4 поворота, соединенный с редуктором-качалкой неподвижной шарнирной опорой 5 и с основным редуктором подвижной шарнирной опорой 6, которая может иметь привод 7, выполненный в виде силового гидроцилиндра с гидрозамком.

Основной редуктор может иметь направляющие элементы 8 с противолежащими параллельными пазами, а подвижная шарнирная опора-выступы 9, размещенные в этих пазах (фиг. 2 и 5). При отсутствии привода подвижная шарнирная опора 6 может фиксироваться относительно корпуса основного редуктора 1 с помощью пальца 10 (фиг. 3 и 4), проходящего сквозь ее тело. Для сое динения с гидродомкратом поворота подвижная шарнирная опора имеет проушины 11 (фиг. 5).

Оформление сечения штрека очистным комбайном с предлагаемой режущей частью осуществляется следующим образом.

После выемки угля в лаве очистной комбайн по лавному конвейеру заезжает на штрек. Оформление сечения штрека начинается с вырубания его верхней части 12, прилежащей к кровле штрека (фиг. 3). При этом подвижная шарнирная опора 6 гидродомкрата 4 поворота фиксируется на конце направляющих элементов 8 пальцев 10. Необходимая форма сечения получается путем перемещения комбайна вдоль груды забоя по ставу лавного конвейера и поворота редуктора-качалки 2 с исполнительным органом 3 относительно основного редуктора 1.

Поворот редуктора-качалки осуществляется за счет выдвижения и втягивания штока гидродомкрата 4 поворота.

10 !

После оформления верхней части сечения полностью раздвигают гидродомкрат поворота (показано штрихпунктирными линиями на фиг. 3), удаляют палец 10 и сокращают гидродомкрат 4 поворота, перемещая опору 6 в направляющих элементах 8.

После полного сокращения гидродомкрата поворота опору 6 фиксируют относительно направляющих элементов 8, устанавливая палец 10 (фиг. 4). Затем оформляют нижнюю часть 13 сечения, прилежащую к почве штрека, как и прежде производя перемещения комбайна и поворот редуктора-качалки.

Перемещение подвижной шарнирной опоры 6 в направляющих элементах 8 может осуществляется с помощью привода 7 (фиг. 1), выполненного в виде силового гидроцилиндра, соединяющего эту опору с основным редуктором 1. При этом для фиксации подвижной шарнирной опоры в крайних положениях силовой гидроцилиндр привода

7 может иметь гидрозамок, заменяющий в этом случае палец 10.

Использование изобретения позволяет проводить штреки очистным комбайном, работающим в лаве на пластах менее 2,0 м.

Увеличение угла поворота редуктора-качалки до !80 град и более позволяет уменьшить длину этого редуктора и диаметр шнекового исполнительного органа, что снижает динамические нагрузки на режущую часть, упрощает конструкцию и повышает надежность при сохранении вынимаемой комбайном мощности.

1. Механизм поворота режущего органа очистного комбайна, включающий основной редуктор, поворотный редуктор-качалка и гидродомкрат его поворота, закрепленный на корпусах основного и поворотного редукторов посредством шарнирных опор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы комбайна за счет уменьшения диаметра режущего органа и уменьшения длины редуктора-качалки при одновременном увеличении угла его поворота, механизм поворота режущего органа снабжен гидроцилиндром с гидрозамком, установленными на корпусе основного редуктора, и продольными направляющими, расположенными на этом корпусе, в которых установлена с возможностью перемещения шарнирная опора гидродомкрата поворота режущего органа, соединенная с гидроцилиндром.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что продольные направляющие выполнены с приспособлениями для ограничения перемещений шарнирной опоры.

1411457

141i457

11 11

Составитель A. Торопов

Редактор A. Козориз Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

За к аз 3631/30 Тираж 459 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >1(--35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4