Способ изготовления изогнутых изделий и устройство для его осуществления в.а.афанасьева

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, для гибки труб и профильного металлопроката (М). Цель - снижение энергоемкости процесса изгиба М и уменьшение отходов в виде прямолинейных концов, М разбивают на равные участки и передающим механизмом подают в индуктор, где нагревают последовательно все участки М. К нагретому участку прикладывают одновременно два поперечных усилия: деформирующее (большее) к передней части участка по ходу движения и зажима (меньшее) - к задней части участка. После окончания гибки поперечные усилия снимаются и в зону гибки из индуктора подается второй участок. Устройство для осуществления способа содержит сьемные гибочные башмаки 6 и 7 и двуплечий рычаг 4. На большем плече рычага 4 шарнирно установлен гибочный элемент 5, на меньшем - подвижная часть 10 зажима 9, Устройство содержит также индуктор 8, обеспечивающий нагрев всего изгибаемого участка одновременно Изгиб по участкам снижает энергоемкость за счет исключения продольного усилия во время гибки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. «

ССМОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4010931/25-27, 4051196/27 (22) 23.01.86 (46) 23.07.88. Бюл. Р 27 (71) Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения Востокподъемтрансмаш" (72) В.А.Афанасьев (53) 621.774.633 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 984564, кл. В 21 D 7/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 844098, кл. В 21 D 7/02, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ

ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В.А.АФАНАСЬЕВА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, для гибки труб и профильного металлопроката (М). Пель — снижение энергоемкости процесса изгиба М и уменьшение отходов в виде прямолинейных концов. М разбивают на равные участки и пере„„Я0„„1411072 А 1 дающим механизмом подают в индуктор, где нагревают последовательно все участки M. К нагретому участку прикладывают одновременно два поперечных усилия: деформирующее (большее) к передней части участка по ходу движения и зажима (меньшее) — к задней части участка. После окончания гибки поперечные усилия снимаются и в зону гибки из индуктора подается второй участок. Устройство для осущест" вления способа содержит съемные гибочные башмаки 6 и ? и двуплечий рычаг 4. На большем плече рычага 4 шарнирно установлен гибочный элемент 5, на меньшем — подвижная часть 10 зажима 9. Устройство содержит также индуктор 8, обеспечивающий нагрев всего изгибаемого участка одновременно.

Изгиб по участкам снижает энергоемкость за счет исключения продольного усилия во время гибки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1411072

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано,. например, для гибки труб и профильного металлопроката.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса изгиба металлопроката и уменьшение отходов в виде прямолинейных концов.

Способ осуществляется следующим fp образом.

Иэгибаемая заготовка, например труба, разбивается на равные участки и устанавливается в подающий механизм, который перемещает ее в индуктор, где 15 происходит нагрев первого участка трубы. При достижении требуемой тем-. пературы трубу перемещают на длину участка в зону гибки. В это время н

,èíäóêòîðå находится второй участок 20 трубы. В прессе к первому участку трубы прикладывают одновременно два поперечных неравных усилия: деформирующее (меньшее) усилие к передней !

,части участка трубы по ходу ее движе- 25 ния и усилие (большее) зажима к задней части участка. При этом после окончания гиба усилия снимаются, и в зону гибки подается второй участок трубы, а в индуктор " третий. Перио- 30 дическим прикладыванием поперечных усилий к каждому участку трубы осу ществляют ее изгиб на требуемый ра- . диус .

На фиг. показано устройство перед началом гибки; на фиг, 2 — то же, в конце гибки первого участка.

Устройство содержит станину 1, на которой установлен механизм продоль ной подачи металлопроката 2, гибоч- 1О ный узел, состоящий из привода 3 шарнирно соединенного с водилом в виде двуплечего рычага 4 с гибочным элементом 5,шарнирно установленного на большем плече рычага 4. 45

Устройство содержит съемные башмаки 6 z» 7 и индукционный нагреватель 8, установленный перед зажимом

Я, который имеет подвижную часть !О, шарнирно усгановленйую HB меньшем плече рычага 4. Расстояние между зажимом 9, гибочным элементом 5 и башмаком 7 равно конструктивно выбранной длине иэгибаемого участка метал" попроката 2.

Устройство работает следующим образом ..

Металлопрокат 2 устанавливают в механизм продольной подачи и включают продольную подачу. Участок металлопроката 2, проходя сквозь индукционный нагреватель 8, разогревается до требуемой температуры и поступает в зону гиба между съемными башмаками 6 и 7, зажимом 9 и гибочным элементом 5, Затем включается привод

3 узла гиба, например, от датчика позиционирования, рычаг 4 опускается, фиксируя металлопрокат в зажиме и прикладывая усилие через гибочный элемент 5 к изгибаемому участку.

После того как иэгибаемый участок достигнет башмаков 6 и 7 привод 3 возвращает рычаг 4 в исходное положение. Дальше цикл повторяется.

Использование предлагаемого способа гибки металлопроката обеспечивает по сравнению с известными значительную экономию электроэнергии эа счет разгрузки привода механизма продольной подачи на величину продольного усилия, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1, Способ изготовления изогнутых изделий из, заготовок в виде, металлопроката путем поэтапного деформирования по участкам, включающий нагрев изгибаемого участка, приложение зажимающего усилия к заготовке со стором ны недеформированной части трубы и приложение деформирующего усилия к переднему концу изгибаемого участка, о ò ë è ÷ а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и уменьшения отходов, на каждом этапе деформирования усилие зажима и деформирующее усилие прикладывают одновременно, при этом усилие зажима— к зацнему концу иэгибаемого участка, а нагрев участка осуществляют перед приложением усилий, 2. Устройство для изготовления изогнутых изделий, содержащее установленные на станине зажим и гибочный уз л, включающий гибочцый элемент, установленный с возможностью поворота на водиле, связанном с приводом, а также индукционный нагреватель„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено съемными гибочными башмаками, установленными по другую сторону от подачи относительно водила, водило выполнено в виде двуплечего рычага с разновеликими плечами, на большем из плеч которого шарнир1411072

Составитель В.Григорьева

Техред Л.Сердюкова

Редактор Н.Бобкова

Корректор О.Кравцова

Заказ 3514/11

Подписное

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но установлен гнбочный элемент, зажим выполнен из подвижной и.неподвижной частей, а подвижная часть зажима шарнирно установлена на мень" шем плече водила, индуктор размещен перед зажимом со стороны подачи с возможностью нагрева всего изгибаемого участка одновременно.

Фиа Я