Устройство для намотки длинномерного материала

 

Изобретение относится к намоточному оборудованию и может быть использовано в электротехнической промышленности. Устройством решается задача повышения стабильности натяжения материала при намотке каркасов любой фор.мы и повышения качества намотки. Устройство содержит установленный на станине с возможностью поворота рычаг 5, на котором консольно с возможностью врашения смонтирована ось 1, несуи1ая катушку 2 с фрикционным роликом 4 и элемент для регулирования силы прижима фрикционного ролика 4 к приводному диску 9, выполненный в виде пружины 8. Направление движения материала 14 выбрано таким, что усилие от его натяжения, воздействующее на рычаг 5, направлено в сторону, противоположную действию пружины 8. Фрикционный ролик 4 снабжен тормозным элементом в виде плоской пружины 17, закрепленной на рычаге 5. 1 з. п. ф-лы 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15ц 4 В 65 Н 54 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4176466/28-12 (22) 06.01.87 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (72) В. В. Бобылев и В. А. Иванов (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 515709, кл. В 65 H 54/52, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к намоточному оборудованию и может быть использовано в электротехнической промышленности. Устройством решается задача повышения стабильности натяжения материала при намотке каркасов любой формы и повышения ка„„SU„„1409563 А1 чества намотки. Устройство содержит установленный на станине с возможностью поворота рычаг 5, на котором консольно с возможностью вращения смонтирована ось 1, несущая катушку 2 с фрикционным роликом 4 и элемент для регулирования силы прижима фрикционного ролика 4 к приводному диску 9, выполненный в виде пружины 8. Направление движения материала 14 выбрано таким, что усилие от его натяжения, воздействующее на рычаг 5, направлено в сторону, противоположную действию пружины 8. Фрикционный ролик 4 снабжен тормозным элементом в виде плоской пружины 17, закрепленной на рычаге 5. 1 з. п. ф-лы 2 ил.

1409563 о

Изобретение относится к намоточному орудованию, а именно к устройствам для мотки провода, ленты, кабелей и другого инномерного материала, поступающего с иводной бобины на каркасы любой формы, может быть использовано в электротехической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества амотки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устойство, вид спереди; на фиг. 2 — вид А на иг. 1.

Устройство для намотки длинномерного . атериала содержит ось 1, на которой устаовлена катушка 2 с некруглым каркасом 3 жестко закреплен фрикционный ролик 4. сь! консольно установлена в подшипниках не показаны) рычага 5, смонтированного шарнире 6 станины 7, причем центр повоота рычага 5 (центр шарнира б) лежит на . инни действия силы тяжести катушки 2. рикционный ролик 4 прижат с помощью илового элемента в виде пружины 8 к дису 9, соединенному с приводом вращения не показан). Для регулирования усилия

r ружины 8 служит винт 10 и шкала 11.

Ось 12, с которой жестко связан нгправ яющий ролик 13, установлена в подшип иках (не показаны) рычага 5 на его конце. аматываемый материал 14 в процессе

r еремотки с бобины 15 должен распола аться параллельно оси пружины 8. Сматыаемая бобина 15 имеет независимый привод ращения (не показан).

К наружной поверхности фрикционного ! олика 4 прижат конец 16 плоской пружи ы 17, другой конец 18 которой закреплен на рычаге 5 с помощью винтов 19.

Устройство работает следуюгцим обра: ом.

С помощью регулировочного винта 10 усТанавливают требуемое натяжение материала по предварительно отградуированной шка. е 11. Затем включают привод вращения диска 9 и независимый привод вращения бобины 15, задающий скорость движения

Материала. Число оборотов катушки 2 зави гит от скорости движения материала и радиуса намотки, поэтому для обеспечения норм альной работы число оборотов ведущего диска 9 устанавливается заведомо больше максимал ьного числа оборотов катуш ки 2.

Таким образом, фрикционная передача всегда работает с пробуксовкой.

Исходя из условия равновесия рычага 5, усилие натяжения материала в процессе перемотки определяется моментом трения, передаваемым фрикционному ролику 4 диском 9 (изменением момента трения в шарнире 6 можно пренебречь). Этот момент зависит от суммарного усилия прижатия фрикционного ролика 4 к приводному диску 9, определяемого разностью между усилием пружины 8 и самой силой натяжения, 1О

При увеличении радиуса намотки R сила натяжения материала стремится уменьшиться. Однако это ее уменьшение приводит к увеличению суммарного усилия прижатия рычага 5 с фрикционным роликом 4 к диску 9, а следовательно, к увеличению передаваемого момента трения. Тем самым сила натяжения материала остается постоянной.

И, наоборот, увеличение по каким-либо причинам силы натяжения сзерх "àäàííîé усилием пружины 8 приводит к обратному процессу.

Таким образом, устройство представляет собой следящую систему с отрицательной обратной связью, которая автоматически поддерживает заданное натяжение постоянным.

При резком изменении радиуса намотки R (намотка некруглых каркасов) сила натяжения резко изменяет силу прижатия фрикционного ролика 4 к диску 9. Однако ось 1 с роликом 4 и катушкой 2 стремится продолжать вращение по инерции, создавая этим дополнительное натяжение.

Плоская пружина 17, воздействуя своим свободным концом 16 на фрикционный ролик 4, тормозит вращение оси 1 с роликом 4 и катушкой 2, ". е. гасит их инерцию.

Таким образом, дополнительное натяжение из-за инерции оси 1 с кату;нкой 2 и роликом 4 практически не создается и натяжение материала определяется только передаваемым фрикционному ролику 4 моментом трения от диска 9.

Снабжение фрикционного ролика 4 тормозным элементом, выполненным в виде плоской пружины 17, позволяет допустить более частые изменения радиус" намотки R, т. е, повысить производительность намотки некрутлых каркасов.

Выполнение элемента прижима фрикционного ролика 4 к приводному диску 9 в виде пружины 8 позволяет исключить влияние инерции этого элемента на натяжение материала, особенно при намотке некруглых кар: асов (по сравнению с прижатием грузом) и упрощает настройку устройства на требуемое натяжение.

Снабжение рычага 5 направляющим роликом 13 позволяет обеспе:.ить постоянство точки приложения силы натяжения, воздействующей на рычаг 5 и отжимающей его от диска 9. Кроме того, благодаря наличию на рычаге 5 направляюшего ролика !3 можно влиять на чувствительность системы: малые изменения натяжения материала приводят к большим изменениям силы прижатия ролика 4 к диску 9, что, в свою очередь, приводит к соответствующим изменения vl момента трения и самой силы натяжения.

В результате улучшаются условия работы устройства как следящей системы с отрицательной обратной связью, устраняются дополнительные колебания системы и, как следствие, повышается стабильность натяжения

1409563

Формула изобретения фие.2

Составитель Т. Гаврилова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

3 а к аз 3442/22 Тираж 58 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 и качество намотки (особенно при намотке материалов с малым натяжением).

Перечисленные технические преимущества устройства обеспечивают повышение стабильности натяжения наматываемого материала вне зависимости от формы сечения обмотки и изменения ее радиуса без механического воздействия на материал. Следовательно, повышаются производительность и качество намотки длинномерного материала.

1. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее приемную катушку с фрикционным роликом, установленные на поворотном рычаге приводной диск, контактирующий с фрикционным роликом, связанный с рычагом силовой элемент для регулирования прижима фрикционного ролика к приводному диску, и направляющий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, фрикционный ролик снабжен тормозным элементом, закрепленным на поворотном рычаге, а рычаг смонтирован так, что ось его поворота и ось приемной катушки размещены в одной вертикальной плоскости, при этом направляющий ролик установлен на свободном конце рычага.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что силовой и тормозной элементы выполнены в виде пружин.

due 4