Печь для обжига керамических изделий

 

Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий. Цель изобретения состоит в повышении качества изделий путем обеспечения равномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи. Двухкамерная печь включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточная, объединенные сводом 2. В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки, размещенные в нишах 9, одна из которых расширена от пода 5 к своду 2, а другая - наоборот. В нишах с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран 10, образующий от стены полость для движения факела с рядом щелевых отверстий. Отверстия в плоскости пода 5 связывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода. Во второй камере установлена вспомогательная горелка. В каждой камере происходит накопление давления , концентрируется окислительная среда с выходом избытка газов через подовые отверстия в стенную полость печи и тепло отдается стенкам камеры. 4 ил. § (7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1409139 (51) 4 F 27 В 3/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Фа,ов,„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,ц .7Юц7

К ПАТЕНТУ 7 Я4 (21) 3597614/29-33 (22) 19.04,83 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (75) Г.С. Николаев (53) 621.783.246(088.8) (56) Патент США В 2991535, кл. 25-142, 1961.

4 ил. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий. Цель изобретения состоит в повышении качества изделий путем обеспечения равномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи. Двухкамерная печь включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточная, объединенные сводом 2. В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки, размещенные в нишах 9, одна иэ которых расширена от пода 5 к своду 2, а другая — наоборот. В нишах с эаsoром укреплен огнеупорный перфорированный экран 10, образующий от стены полость для движения факела с рядом щелевых отверстий. Отверстия в плоскости пода 5 связывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода. Во второй камере установлена вспомогательная горелка. В каждой камере происходит накопление давления, концентрируется окислительная среда с выходом избытка газов через подовые отверстия в стенную полость печи и тепло отдается стенкам камеры.

1409139

Изобретение относится к теплотехнике и может бьггь использовано при нагреве больших садок в рециркуляционных печах заводов металлической и машиностроительной промышленности, а также в керамической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем обеспечения рав-10 номерной температуры по всему объему рабочего пространства печи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, поперечное сечение; на фиг. 2 то же, развертка правой камеры; на фиг. 3 — то же, развертка левой камеры; на фиг. 4 — схема теплового потока в печи, вид сверху.

Печь выполнена двухкамерной и включает три параллельные стенки 1, иэ которьгх две боковые и одна промежуточная, объединенные сводом 2, Торцы камер перекрываются дверьми 3, а ниэ каждой камеры оборудован рельсовой площадкой 4 с подъемным устрой-25 ством, вагонеточными подами 5, в нижней части которых в кладке по периметру образуется желоб 6 (в разрезе) и заполняется сыпучим огнеупором. В стенах и дверях для желоба ус"гроена соответствующей r конфигурации выемка 7. В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки 8, размещенные в нишах 9, одна иэ которых расширена от пода к своду, а другая— наоборот. В нишах 9 с зазором укреп35 лен огнеупорный перфорированный экран

10, образующий от стены полость для движения факела, с рядом щелевых отверстий 11. Отверстия 12 в плоскости пода связывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода, кбторые совпадают с отверстиями в средней стене печи, по которым газы переходят в стенную полость 14 с выходом через подсводовые отверстия 15 во вторую камеру, где установлена вспомогательная горелка 8 для дости" жения требуемой температуры и получения турбулентности газов.

Отходящие газы иэ второй камеры удаляются тем же путем, что и из первой, попадают в полость 16, обтекающую стены и своды обеих камер по максимальной площади, и выходят в отвод 17 на выброс. Параллельно начинается засос атмосферного воздуха в полость трубы 18, в последующую стенную полость 19, которая парал" лельна отводу 17. По 1огретый воздух направляется на утилизацию.

Работа печи начинается с загрузки пода 5 капселями по габаритам камеры или на поде выстраивается этажерка из стояков 20 и огнеупорных плит 2 1, загружаемых изделиями для обжига. По всей длине этажерки с обеих сторон стеной ставятся изделия в капселях 22 и закатываются в камеры печи.

Обе камеры герметизируются дверьми 3, а с внешней стороны печи с пульта подъемного устройства поднимаются вагонеточные поды 5 до упора желоба 6 в замок периметра камер печи ° В правой камере зажигаются горелки 8, расположенные по обе стенки 1. В конце экрана 10 газы факела поворачивают вдоль двери до второй стены и, распространяясь с затухающей скоростью, идут параллельно с газами факела из горелки второй стены к началу первого факела, что соэ1дает турбулентное движение газов в пространство камеры. Зазор между стеной и экраном не дает прямой утечки тепла, В левой камере отверстия 15 для отходящих газов иэ правой камеры расположены под сводом и включаются в работу с дополнительной горелкой, которой можно регулировать рабочую температуру. В каждой камере происходит накопление давления, концентрируется окислительная среда с выходом иэбьггка газов через подовые отверстия 12 в подовые дымоходы 13 и далее в стенную полость 16 печи и тепло отдается стенками камеры.

В результате это тепло служит теплоиэоляцией камеры, что сокращает время ее прогрева, а следовательно, и иэделий. Это дает возможность регулировать сроки обжига изделий.

Так как внешняя стенка дымоходной полости 16 также прогревается от отходящих газов, устраивается вторая параллельная полость 19 для прогрева атмосферного воздуха с всасыванием где-то за пределами печи в контах»: те с дымоходом в виде трубы 18 большего диаметра, в которой размещена труба дымоходного отвода 17, а после прохода через всю полость атмосферный воздух достаточно горяч для выхода на сушилки. з 14091

Охлаждение идет при подаче атмосферного воздуха в камеру при потушенных горелках, Разгерметизация начинается с опускания вагонеточных подов.

В зависимости от длины камеры количество горелок можно увеличить, двери можно сделать вогнутыми со стороны камеры, что дает лучшее вращение газов.

Формула изобретения

Печь для обжига керамических изделий, включающая под, боковые стенки с

Горелками Отлелpнными Рт рабc :pгс пространства экранамп. - .,; и а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения равномерной температуры по всему обт.ему рабочего пространства пе и, вдоль боковых стенок последней в птолнены ниши, расширяющиеся от пода к своду по одной стене: сул<ающпеся от свода к поду по друг-й и отделенные от плоскости печи и-рфорированными экранами, а горелки установлены в суженных частях ниш соосно.

1409139

Составитель А.Монастырев

Редактор П. Гереши

Техред М.Дидык

Корректор Э.Лончакова

Заказ 3364/59

Тирах 560

Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4