Устройство для сварки термопластичных материалов

 

Изобретение относится к устройствам для сварки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для соединения деталей типа пластин, элементов игрушек с использованием оплавляемых стержней. Длч этого устройство снабжено рычагом с противовесом, закрепленньи на оси поворота кулачка. Кулачок установлен с возможностью взаимодействия со столиком для размещения изделий. При работе устройство обеспечивает постоянную величину усилия деформации оплавленного участка стержня и качественную сварку. 5 ил. г (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 29 С 65 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4100459/27-05 (22) 30.07.86 (46) 07.07.88. Ьюл. И 25 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) Ю.П.Евстафьев (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 713691, кл. В 29 С 65/18, 1980, Авторское свидетельство СССР

В 4 10966, кл. В 29 С 65/02//

//В 29 L 22/00, 1971. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЬМ МАТЕРИАЛОВ

„„Я0„„1407835 А 1 (57) Изобретение относится к устройствам для сварки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для соединения деталей типа пластин, элементов игрушек с использованием оплавляемых стержней.

Длч этого устройство снабженО рычагом с противовесом, закрепленным на оси поворота кулачка. Кулачок установлен с воэможностью взаимодействия со столиком для размещения иэделий. При работе устройство обеспечивает постоянную величину усилия деформации оплавленного участка стержня и качественную сварку. 5 ил.

1407835

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для контактной сварки деталей из термопластичных материалов, и может быть

5 использовано для соединения пластмассовых деталей типа пластин, элементов игрушек, бытовых изделий с использованием дополнительных сварочных элементов — оплавляемых стержней. lO

Цель изобретения — повышение качества при сварке с использованием оплавляемых стержней.

На фиг.1 изображено устройство в положении загрузки, общий внц; на фиг.2 — то же, в рабочем положении перед оплавлением (сваркой); на фиг.3 — то же, после оплавления (сварки); на фиг.4 — то же, в положении выгрузки, на фиг.5 — сечение А — А на фиг.4.

Устройство для сварки термопластичных материалов состоит иэ корпуса

1, на кронштейне 2 которого закреплен нагреватель 3 с формующим наконечни- 25 ком 4 и регулировочным элементом 5.

Для укладки свариваемых деталей и сварочного элемента устройство снабжено столиком Ь с вертикальным штоком 7, размещенным в кронштейне 8 с возможностью вертикального перемещения вместе со столиком 6.0т проворота шток 7 ограничен штифтом 9, конец которого размещен в пазу 10 штока 7. На конце последнего установлен ролик 11 и отбойная пружина 12, охватывающая шток 7.

Для удержания свариваемых деталей столик 6 снабжен зажимами 13. Привод вертикального перемещения столика 6 выполнен в виде кулачковой пары, 40 имеющей ролик 11 на конце штока 7 и кулачок 14, закрепленный на одной оси с рычагом 15 поворота кулачка 14. Ось размещена в кронштейне 16 корпуса 1, а на рычаге 15 закреплен противовес 45

17. Причем кулачок 14 имеет рабочий ход 1, равный величине оплавления стержней. На основании корпуса 1 имеется вертикальная площадка 18 с кли-. новым уступом 19, по которому скользит при торможении подпружиненный

50 шток 20, размещенный в противовесе 17.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали 21 со сварочным элементом 22 (оплавляемым стержнем) укладывают на столик 6 под зажимы 13, когда он находится в положении загрузки. При повороте рычага 15 по стрелке М кулачок 14 поворачивается в ту же сторону и, передавая давление на ролик 11 и шток 7, поднимает столик Ь с деталями 2 1 до соприкосновее ния элемента 22 с наконечником 4 нагревателя 3, имеющим в месте сопряжения формообразующий рельеф (в данном случае — формы головки заклепки).

В момент касания элемента 22 с наконечником 4 вращение рычага 15 прекращается и на кулачок 14 после этого действует только момент М, образованный противовесом 17 R, по добранный таким образом, чтобы усилие

P поднимающее столик 6, было достаточным для деформации оплавляемого конца элемента 7 с образованием головки и сжатия отбойной пружины 12.

При этом относительное положение кулачка и противовеса (90 ) обеспечивает использование для рабочего хода деформации максимального получаемого момента M.

В момент окончания деформации элемента 22 и образования головки полностью используется рабочий ход 1 кулачка 14 и столика 6, после чего рычаг 15 и кулачок 14 свободно проворачиваются под действием момента противовеса 17 до исходного положения, где затормаживаются с помощью клина

19, на который наезжает подпружиненный шток 20, отбойная пружины 12 возвращает шток 7 со столиком 6 в крайнее нижнее положение, а сваренное изделие снимают, свободив от зацепов.

Регулировочный элемент 5 позволяет точно установить рабочий ход 1 столика Ь и кулачка 14.

Устройство обеспечивает постоянную величину усилия деформации оплавленного участка сварного элемента— стержня и тем самым создает стабильные условия нагрева. формула и з о б р е т е н и я

Устройство для сварки термопластичных материалов, содержащее нагреватель, столик для размещения изделий и привод перемещения в виде повОротного кулачка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества при сварке с использованием оплавляемых стержней, оно снабжено рычагом с противовесом, закрепленным на оси поворота кулачка, а последний установлен с возможностью взаимодействия со столиком для размещения изделий.

1407835

1407835

Фиа5

Составитель Е.Михайлова

Редактор Н.Бобкова Техред H.Bepec Корректор В.Бутяга

Заказ 3263/22

Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4