Способ изготовления изделий из гексаферрита бария

 

Изобретение относится к об.пасти iioponi- институтковой металлургии, н частности к спосоПу изинститутготовления изле. 1ий для аптома1икн и вычислительной те.хники. Це.И)К) изоорстения 1е-является новьинение коэрцигивно сн.1Ы изделий из гексаферритов бария, кa.allн;iя цель достиг ается тем, что способ ()Т(;вления изделий из 1 екса((1сррита бария вк.чючает в себя смен1ивание, HOMO.I оксидов же- . cc-I e.iOj и карбоната бария. Д11()н|)узиОННЫЙ обжиг, 11ОВТОрН1 1Й помол 1)Н (1рИ 1 ИЗОнанной массы, н ессование, спекание н обработку снеченн|11х изде.-nui в коронном разряде в течение 30 40 ч прн icN:i;e|Kny ie 20 н напряженности -t.ieK: (чического HO. iH в разрядном Н1) 12 3(1 к1 см. I табл.

1406645

Формула изобретения!

t. l ill!:I !

>;, т.

1, t ) f>tl)!1 нив

I1,i f»t,«в1tlli)l н

I .,; < 1) (г>i t

И!! < <« I 1.

)» f> !. <, 1< ),1>Р! l ful 1., <, Г, «

III>Í < .II, ). - !1), .

1 1 i > < Н 1

«! 0

3,1>! н) -,0

О, )70

-l 0

О, 375

I .)u, 0

-l 0

«, 1;< )и(t .>н (1 (ltlllâ

1 <,(ил>< р М 11< > р<>в l I < лр< 1 (1 fit ()I в К<>рртнгв 3;lh;I l 31<)<.) 1;0);>rh 3 () I 1<

131111(1!111 I <)< >.(нр< I в нн ll< н< ч I< I I «. .<. I i) .(l I <>I и 5<)<>f>(>внии II )!KI)t и ии

11,31>.3 ), л(<)< hh,< Ж;>, р;1> llh нвя II >() . н 4,:>

111 «в<) .,: н< нн<> ll<>1 "<1) >fill>1 lit, I Ун<> <)р<> 1, >.l I If ннн, ч

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления изделий из гексаферрита бария для автоматики и вЬ!числительной техники.

Цель изобретения — повышение коэрцитивной силы изделий из гексаферрита бария.

Способ изготовления изделий из гексаферрита бария включает в себя смешивание, помол оксидов железа м-Fc>05 и карбоната бария, диффузионный обжиг и повтор ный помол ферритизованной массы, прессование, спекание и обработку спеченных изделий в коронном разряде в течение 30

40 ч при температуре 20 -100 С и напряженно TH a!Iåêòðkl÷åñêo(0 ноля B разрядном промежутке 12 — 30 кВ/см.

Г!риме/>. Смесь ВаСо> и а,-1>ев01 марки

ТУ длЯ феРРитов (на состав ВаО. 5,6!те Ои после вибропомола в течение 2ч в вибромельце М-200 шарами диаметром 8 — -12 мм (соотношение материал: шары 1:101 отжигают в камерной печи в интервале температур !! 00- 1250 С в течение 4 ч и охлаждают на воздухе. Порошок после охлаждения измельчак>г в аттритор» стальными шарами диаметром 8 12 мм в течение 8 ч до удельной поверхности 1,3 м- /г по 11СХ-2. Влажность суспензии с<>став f>3ET 50%. После помолаа суспензик> о гстаи вак>т до влажk(0 T и

30%, затем прессуют кольца при усилии

250 10 кг/м-, слп!ат и отжигают в туннельнойй печи при 1 0() 1250 <. в r(tf3(.

4 ч. После охлаждения 1О комнатной температуры ферритовые кольца помещакэг в камерл, в к<>норой возбуждают коронный р;(зряд.. дг!ите.х

5 — 150" С, напряженность поля короны в пределах 12 — 30 кВ/см. Магнитные измерения (коэрцитивной силы и магнитной индукции) проводят на отшлифованных по торцам кольцах.

Результаты экспериментальных исследований приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что повышение коэрцитивной силы у спеченных изделий из гексаферрита бария по сравнению с прототипом наблюдается при обработке их в коронном разряде в течение 30 — 40 ч при температуре 20- 100 С и напряженности электрического поля в разрядном промежутке 12- 30 кВ/см.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными способами получения ферритовых изделий из гексаферрита бария позволяет попы fITI) коэрцитивную силу изделий без изм(пения других магнитных параметров.

Способ изготовления изделий из гексаферрита бария, включающий смешивание и помол оксидов железа я-Ге>03 и карбоната бария, диффузионный обжиг, повторный помол ферритизованной массы, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с цельк> повышения коэрцитивной силы ферриT(>(3k fx изделий, после спекания заготовки подвергают обработке в коронном разряде в гечепие 30 40 ч при температуре 20

100"С и напряженности электрического поля в разрядном промежутке 12- 30 кВ/см.