Способ управления разгрузкой силоса цементного производства

 

Изобретение относится к технике автоматического управления работой силосов сыпучих материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, например цемента . Цель изобретения - увеличение производительности силоса и уменьшение загрязнения окружающей среды. Новым в предложенном способе является измерение текущей запыленности в силосе, установление допустимой запыленности, изменения расхода воздуха и вьщержки времени, сравнение текущей и допустимой запьшенностей и изменение расхода воздуха в силос на шаг изменения расхода воздуха через вьщержку времени в зависимости от знака разности запьшенностей. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (у 4 G 05 D 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Вщ = -, .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j 3 „

М А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Kjgg Q>y (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРУЗКОЙ

СИЛОСА ЦЕИЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА (21) 3785493/24-24 (22) 28.08.84 (46) 30.06.88. Бюл. В 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский ин ститут по автоматизации предприятий промьипленности строительных материалов (72) В.В. Шутов, Л.В. Кузьмин и Н.Э. Степанов (53) 62-50(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 903815, кл. G 05 D 7/00, 1982.

Алексеев Б.В. Технология производства цемента. M. Высшая школа, 1980, с. 136-141.

„„SU„„1406569 А 1 (») Изобретение относится к технике автоматического управления работой силосов сыпучих материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, например цемента. Цель изобретения — увеличение производительности силоса и уменьшение загрязнения окружающей среды.

Новым в предложенном способе является измерение текущей запыленности в силосе, установление допустимой запыленности, изменения расхода воздуха и выдержки времени, сравнение текущей и допустимой запыленностей и изменение расхода воздуха в силос на шаг изменения расхода воздуха через выдержку времени в зависимости от знака разности запыленностей, 2 ил.

1406569

Устройство содержит силос 1 с

20 сырьев ой сме сью 2 датчик 3 з апыленФ ности, задатчик 4 запыленности, блок

5 вычитания, генератор 6, модулятор

7 и регулирующий орган 8 расхода воздуха.

Изобретение относится к автоматическому управлению работой силосов сыпучих материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов для автоматического управления разгрузкой силосов цементного производства.

Цель изобретения — увеличение производительности силоса и снижение уровня загрязнения окружающей среды.

При разгрузке силоса цементного производства в него с донной части подается воздух для аэрирования сырьевой смеси, находящейся в силосе.

Если расход этого воздуха равен нулю, то расход сырьевой смеси из силоса также равен нулю, т,к. сырьевая смесь ! со средним диаметром частиц 60100 мкм слеживается.

С возрастанием подачи расхода воздуха:в силос расход сырьевой смеси почти линейно увеличивается, При этом аэрирование сырьевой смеси происходит снизу вверх, т.е. происходит псевдоожижение сырьевой смеси снизу вверх.

При давлении воздуха меньшем, чем вес столба сырьевой смеси в силосе, он наверх не прорывается, а уходит через разгрузочный выход из силоса, 30 транспортируя сырьевую смесь.

При давлении воздуха большем, чем вес столба сырьевой смеси в силосе, часть воздуха также проходит через разгрузочный выход из силоса, транспортируя из него сырьевую смесь, а другая часть проходит через сырьевую смесь наверх и уходит в атмосферу, т.е. наступает полное псевдоожижение сырьевой смеси. При дальнейшем уве- 40 личении расхода воздуха в силос расход сырьевой смеси из силоса почти не возрастает (происходит насыщение) . На последней стадии происходит бесполезный расход подаваемого воздуха, т,е. электроэнергии, необходимой для подвода этого воздуха. Кроме того, последняя стадия сопровождается высоким загрязнением окружающей среды, т,е. потери воздуха черех верхний слой сырьевой смеси в силосе сопровождаются высоким уровнем запыленности воздуха над силосом.

В связи с этим, с одной стороны, с целью уменьшения времени разгруз ки силоса расход воздуха в силос надо увеличивать, а с другой стороны, существует предел увеличения расхода воздуха, поэтому измеряют текущую запыленность и сравнивают ее с допустимой запыленностью. Если эта разность отрицательна, то расход воздуха в силос уменьшают на шаг изменения расхода воздуха.

Кроме того, переходный процесс в силосе, связанный с изменением расхода воздуха, не является мгновенным, поэтому и предлагается производить выдержку времени после каждого изменения расхода воздуха перед каждым измерением запыленности.

На фиг, 1 приведена схема устрой ства; на фиг, 2 — временная диаграмма его работы.

Датчик 3 запыленности соединен с

"минусом" блока 5 вычитания, "плюсовой" вход которого соединен с задатчиком 4 запыленности. Выход блока

5 вычитания соединен с первым входом модулятора 7, второй вход которого соединен с генератором 6. Выход модулятора 7 соединен с регулирующим органом 8 расхода воздуха.

Устройство работает следующим .образом, Сигнал с датчика 3 запыленности поступает на "минусовой" вход блока

5 вычитания, где он сравнивается с сигналом, поступающим на его "плюсос вой" вход с задатчика 4 запыленности, на котором выставлен допустимый уровень запыленности. Результирующий сигнал поступает на первый вход модулятора 7.. На второй вход модулятора

7 поступает сигнал с генератора 6.

Генератор 6 генерирует импульсы определенной длины с единичной амплитудой. В результате этого на втором входе модулятора 7 будут сигналы либо с единичной, либо с нулевой амплитудой.

Модулятор 7 перемножает сигналы с генератора 6 и с блока 5 вычитания.

Когда на второй вход модулятора 7 поступает сигнал с нулевой амплитудой, на его выходе сигнал равен нулю, а при единичной амплитуде сигнал на выходе равен результирующему сигналу, поступающему с блока 5 вычитания.

Б результате присутствия в устройст1406569

ыфьейд месь ве генератора 6 и модулятора 7 происходит дискретная выдача результирующего сигнала с блока 5 вычитания на регулирующий орган 8 расхода воздуха. Это сделано потому, что после

5 изменения расхода воздуха в силосе 1 существует переходный процесс, который составляет около 3-5 с, в течение которого измерение запыленности над сырьевой смесью в силосе не является точным. Например, при запыленности в силосе меньше допустимой расход воздуха в силос 1 нужно увеличить, за его увеличением может последовать резкое увеличение запыленности над сырьевой смесью, которая через постоянную времени силоса 1 (3-5 с} опять станет меньше допустимой запыленности. Переходный период может сопровождаться резким пиком увеличения запыленности над сырьевой смесью, или наоборот, снижение расхода воздуха в силос может сопровождаться резким пиком снижения запыленности, которая через постоянную времени силоса 1 снова станет высокой.

Ка фиг. 2 показаны: а — сигнал на выходе генератора 6; б — сигнал на выходе модулятора 7; в — текущий расход воздуха в силос; г — требуемый расход воздуха в силос; д — сигнал на выходе блока 5 вычитания.

Формула изобретения

Способ управления разгрузкой силоса цементного производства, заключающийся в формировании управляющего сигнала и в соответствующем ему уменьшении или увеличении расхода воздуха в силос, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности силоса и уменьшения загрязнения окружающей среды, задают допустимую запыленность в силосе, измеряют текущую запыленность в силосе, сравнивают допустимую запыленность с текущей и в соответствии со знаком рассогласования формирование управляющего сигнала производят периодически с задержкой управляющего сигнала на время переходного процесса в силосе.

1406569

Составитель Д. Цаллагова

Техред М,Дидык Корректор Н.Король

Редактор М.Циткина

Заказ 3191/43

Тираж 866

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4