Реагент для бурового раствора
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить способность реагента снижать вязкость, статическое напряжение сдвига и антиприхватные и флокулирующие свойства бурового раствора. Реагент включает алюминат натрия (АН), воду, известь, хлорид натрия или хлорид калия и реагент-стабилизатор (PC), при следующем соотношении компонентов , мас.%: АН 3-30, хлорид натрия или хлорид калия 3-20, PC О,1-2,О (на сухое вещество), известь 0,05- 5,00, вода остальное. При приготовлении реагента в емкость залиэают, на- , 30-300 кг АН, затей загружают 30-200 кг хлористого калия или хлористого натрия, заливадот 500 кг водной суспензии извести и перемешивают до полного растворения солей. После чего добавляют 1-20 кг PC, например карбоксиметилцеллюлозы. или полиакриламида, или гипана, объем водной суспензией iзвecти до 1 т и перемешивают до полного растворения полимера . Порядок ввода компонентов на качестве реагента не сказывается. 1 табл.. с @ (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (П) (51) 4 С 09 К 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3904365/23-03 (22) 23.05.85 (46) 30.06.88. Бюл. 1(24 (75) И.Ю.Харив и P.Ê.Êðûò÷àê (53) 622.243.144.3(088.8) (56) Жуховицкий С.Ю. Промывочные жидкости в бурении. М.: Недра, 1976, с.152-153.
Рязанов Я.А. Справочник по буро-.. вым растворам. M.: Недра, 1979, с.94. (54) РЕАГЕНТ ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить способность реагента снижать вязкость, статическое напряжение сдвига и антиприхватные и флокулирующие свойства бурового раствора.
Реагент включает алюминат натрия (АН), воду, известь, хлорид натрия или хлорид калия и реагент-стабилизатор (РС), при следующем соотношении компонентов, мас.Х: АН 3-30, хлорид натрия или хлорид калия 3-.20, РС 0,1-2,0 (на сухое вещество), известь 0,055,00, вода остальное. При приготовлении реагента в емкость залирают, например, 30-300 кг АН, затей запружают
30-200 кг хлористого калия или хлористого натрия, заливают 500 кг водной суспензии извести и перемешивают до полного растворения солей. После чего добавляют 1-20 кг РС, например карбоксиметилцеллюлозы или полиакриламида,или гипана, довоуят объем водной суспензией извести до 1 т и пере- щ мешивают до полного растворения полимера. Порядок ввода компонентов на качестве реагента не сказывается. С:
1 табл ..
1406139 зией извести до I ..т и перемешивают до полного растворения полимера.
Пример 3 ° В емкость заливают
500 кг водной суспензии извести, затем заливают 30-300 кг алюмината натрия и загружают 30-200 кг хлористого калия или хлористого натрия и перемешивают до полного растворения солей.
После этого добавляют 1-20 кг КМЦ или полиакриламида или гипана и доводят объем водной суспензией извести до
1 т и перемешивают до полного растворения полимера.
Порядок ввода компонентов на качестве реагента не сказывается.
Формула изобретения
Реагент для бурового раствора, включающий алюминат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения способнос1 . реагента снижать .вязкость, статическое напряжение сдвига и повышать антиприхватные и флокулирующие свойства бурового раствора, реагент дополнительно содержит известь, хлорид натрия или хлорид калия и реагент-стабилизатор при следующем соотношении компонентов, мас.7.:.
Алюминат натрия 3 00""30 00
Хлорид натрия или хлорид калия 3,00-20,00
Pearент-стабилизатор
0,10-2,00 (на сухое вещество)
0,05-5,00
Остальное
Известь
Вода
Показатели раствора
Состав раствора, %
УсиСНС, Па отрыва, г
15 изюмской глины+20 измельченного аргиллита+65 воды+2,5 ССБ+62,5 воды (исходный . раствор) 1,29 47
1,28 41
24- 23/51 470
12 19/48 476
1+5 реагента, содержащего 2 алюмината натрия, 2 хлористого натрия,0,05 КМЦ-500, 0,02 извести и 95,93 воды
1 28
1 2 20/45 461
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола скважин.
Целью изобретения является повыше5 ние способности реагента снижать вязкость, статическое напряжение сдвига и повышать антиприхватные и флокулирующие свойства бурового раствора.
Реагент содержит, мас.Ж: алюминат натрия 3,00-30,00; хлорид натрия или хлорид калия 3,00-20,00; реагент-стабилизатор 0,10-2,00.(на сухое вещество); известь 0,05-5,00; вода - осталь- ное. 15
В таблице приведены технологические параметры буровых растворов, обработанных данным реагентом.
II р и м е р 1. В емкость заливают
30-300 кг алюмината натрия, затем 20 загружают 30-200 кг хлористого калия или хлористого натрия, затем заливают 500 кг водной суспензии извести и перемешивают до полного растворения солей. После этого добавляют 1-20 кг 25
КМЦ или полиакриламида или гипана и доводят объем водной суспензией извести до 1 т и перемешивают до полФ ного растворения полимера.
Пример 2. В емкость загру- 30 .жают 30-200 кг хлористого калия или хлористого натрия, затем заливают
30-300 кг алюмината натрия, затем заливают 500 кг водной суспензии извести и перемешивают до.полного раст-3 ворения солей. После этого добавляют
1-20 кг КМЦ или полиакриламида или гипана и доводят объем водной суспенI+1 алюмината натрия+4 .воды (прототип) Плот- Услов- Водоность ная вяэ- отдаэ э г/см кость,с ча,см
1406139
Продолжение таблицы
Показатели раствора
Состав раствора, Х
10 16/38 418
1,28 35
7 9/23 205
1,29 27
1+5 реагента, содержащего 30 алюмината натрия, 20 хлористого натрия, 2,0 КМЦ-500, 5 извести и 43 воды 1,30
5 5/17 17
1,30 21
5 5/17 17
1+5 реагента, содержащего 16 алюмината натрия, 11,5 хлористого калия,l КМЦ-500, 2,5 извести и 69р 5 воды 1,29
7, 5 6/18 182
8 4/19 194
1,29 22.
1,29 20
6/18 1 68
14 28/74 510
1,29 69
24 23/51 970
1,29 47
17 28/65 1230
1,26 76
1,26 59
15 24/57 1135
1+5 реагента, содержащего 3 алюмината натрия, 3 хлористого натрия, 0,1 КМЦ-500, 0,05 извести и 93,85 воды
1+5 реагента, содержащего 16 алюмината натрия, 11,5 хлористого натрия, 1 КМЦ-500
2,5 извести и 69 воды
1+5 реагента, содержащего 35 алюмината натрия, 25 хлористого натрия, 2,5 КМЦ-500, 6 извести и 31,5 воды
1+5 реагента, содержащего 16 алюмината натрия, 11,5 хлористого натрия, l полиакриламида, 2,5 извести и 69,5 воды
1+5 реагента, содержащего 16 алюмината натрия, 11,5 хлористого натрия, l гипа-. на-1+2,5 извести и 69,5 воды
1+5 реагента, содержащего 16 алюмината натрия, 1 КМЦ-500+2,5 глиноземистого цемента и 69,5 воды, ll 5 хлористого натрия
15 кальциевой глины, 20 измельченного аргиллита+10 ССБ+55 воды
1+1,6 алюмината натрия+1,15 хлористого калия+0,1 КМЦ-500+0,25 извести+6,9 воды.
Реагенты вводили раздельно.
1+3 алюмината натрия+1,15 хлористого калия+0,1 KMIJ-85/500+0,25 извести+5,5 воды. Реагенты вводились раздельно.
Плот- Услов- Водо- СНС, ность ная вяз- отда- Па
Ъ 3. г/см кость,с ча,см
УсмЛИФ .отрыв йр
М
1406139
Продолжение таблицы
Показатели раствора
Состав раствора, Х
Плот- УсловУсиВадоCI C
Па отда3 ча,см ность, ная вязг/см кость,с
Ъ отрыва, r
1+10 реагента, содержащего 16 алюмината натр|ля, 11 5 хлористого калия, I KNIJ-85/500,2,5 извести и 69 воды
10 12/23 620
1„26/ 29
1,18
1+10 реагента, содержащего 30 алюмината натрия, 11,5 хлористого калия, 1 КМЦ85/500,2,5 извести и 55 воды
1, 27/ 23
1,12
6/7 504
l5 кальциевой глины+20 измельченного аргиллита+5 хлористого калия+12 КССБ+48 воды
21 31/45 124
1,32 43.
6+1,6 алюмината натрия+1„15 хлористого натрия+0,1 гипана-1+0,25 извести+6,9 воды. Реагенты вводллись раздельно.
1,29 43
20 31/45 124
6+3 алюмината натрия+1,15 хлористого натрия+0,1 гипана-1+0 "5 извести+5,5 воды. Реагенты вводились раздельно.
18 27/43 12
6+10 реагента, содержащего 16 алюмината натрия, 11,5 хлористого натрия, 1 гипана-1, 2,5 извести и 69 воды
- 1,29/ 32
1,20
12 17/32 969
6+10 реагента, содержащего 30 алюмината натрия, 11,5 хлористого натрия, 1 гипайа-1, 2,5 извести и 55 воды
9 11,23 959
1,30/ 29
1,15
Составитель Л.Бестужева
Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай
Редак тор Н . Швьдк ая .
Заказ 3155/22 Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1"3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
П р и м е ч а н и е. В числителе — плотность раствора до замера стабильности, в знаменателе — плотность раствора после замера стабильности и удаления осадка.
