Установка для мойки и сушки изделий

 

Изобретение обеспечивает улучшение качества очистки и расширение технологических возможностей. Изобретение позволяет обрабатывать изделия различной фор.мы с обеспечением одинакового поочередного воздействия рабочих агентов (жидкости и воздуха) через отверстия в трубе на изделие , размещенное внутри трубы, при этом обеспечивается слив рабочей жидкости из камеры, охватываюш,ей трубу, через отверстие в патрубке слива, открываемого при помощи подпружиненного клапана, установленного на патрубке слива, в результате чего исключается попадание жидкости на изделие при подаче в камеру горячего воздуха д.тя сушки изделия. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1405901 А 2

1 у 4 В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 630015 (21) 4110961/28-12 (22) 29.08.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (72) Ю. Я. Бекесевич и А. С. Бекесевич (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 630015, кл. В 08 В 9/02, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение обеспечивает улучшение качества очистки и расширение технологических возможностей. Изобретение позволяет обрабатывать изделия различной формы с обеспечением одинакового поочередного воздействия рабочих агентов (жидкости и воздуха) через отверстия в трубе на изделие, размещенное внутри трубы, при этом обеспечивается слив рабочей жидкости из камеры, охватывающей трубу, через отверстие в патрубке слива, открываемого при помощи подпружиненного клапана, установленного на патрубке слива, в результате чего исключается попадание жидкости на изделие при подаче в камеру горячего воздуха для сушки изделия. 5 ил.

1405901

50

Формула изобретения

1

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, а именно к струйной мойке и сушке различных изделий.

Цель изобретения — повышение качества очистки и расширение технологических воз, можностей.

На фиг. 1 изображена установка для мой:ки и сушки изделий, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в период мойки, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, после отключения давления подаваемой моющей жидкости; на фиг. 4 — то же, в период сушки; на фиг. 5 — выносной элемент, узел 1 на фиг. 2.

Установка для мойки и сушки изделий состоит из герметичной камеры, выполненной в виде цилиндра 1 с патрубком 2 подвода и патрубком 3 слива обрабатывающей жидкости. Внутри цилиндра 1 соосно с ним закреплена труба 4, охватывающая зону обработки изделий и имеющая в своих стенках радиальные отверстия 5 для подачи рабочей жидкости на обрабатываемое изделие 6. Кроме того, труба 4 имеет сливную щель 7, соединенную с патрубком 3 слива, в стенке которого между цилиндром 1 и трубой 4 в нижней части камеры выполнено отверстие 8, сообщающее внутреннюю полость

, 9 патрубка 3 с внутренней полостью 10 ка меры. На патрубке 3 слива установлен под пружиненный клапан 11, смонтированный с возмсжностью перекрытия отверстия 8 и

I его открывания в сторону внутренней полости 10 камеры. На патрубке 2 подвода смон-! тирован переключатель 12 подачи обрабатываюшей жидкости, выполненный в виде Т, образного тройника с сообщающимися между собой каналами 13, 14 и 15. При этом канал 13 соединен с патрубком 2, а каналы

: 14 и 15 служат для подвода соответственно моющей жидкости и осущающей жидкости (горячего воздуха) . Внутри тройника размещен подвижный запирающий элемент в виде, например, шарика 16, установленного с возможностью перекрытия или канала 14, или канала 15. Труба 4 может выполняться различной формы в зависимости от формы обрабатываемого изделия.

Установка для мойки и сушки изделий работает следующим образом.

Изделие 6, например деталь цилиндрической формы, поступает с помощью механизма его перемещения (не показан) во внутрь трубы 4. По каналу 14 подают под давлением моющую жидкость. Под воздействием давления жидкости шарик 16 перемещается в сторону канала 15 и запирае его, а моющая жидкость через канал 13 и патрубок 2 поступает в полость 10 цилиндра 1. Под воздействием давления моющей жидкости клапан 11, сжимая пружину, перемещается в сторону отверстия 8 и пере,крывает его, а подаваемая жидкость через отверстия 5 в трубе 4 интенсивно истекает в сторону изделия 6 и обрабатывает (промыг вает) его поверхность со всех сторон. Отработавшая жидкость стекает с изделия 6 и через сливную щель 7 уходит из трубы 4 в патрубок 3 на слив.

По окончании мойки изделия подачу моющей жидкости под давлением в канал 14 прекращают. Давление жидкости в полости 10 камеры падает и клапан 11 под воздействием пружины открывает отверстие 8, через которое остатки моющей жидкости из переключателя 12 и полости 10 камеры без остатка уходят на слив в патрубок 3.

После этого в канал 15 подают горячий воздух под давлением, который, воздействуя на шарик 16, перемещает его в сторону канала 14 и перекрывает его, вследствие чего возможные остатки жидкости из трубопроводной системы подвода моющей жидкости и из канала 14 не имеют возможности попасть в канал 13. Далее горячий воздух через канал 13 и патрубок 2 поступает под давлением в полость 10 камеры, где воздействует на клапан 11, который закрывает отверстие 8 в патрубке 3. Сжатый горячий воздух через отверстия 5 истекает на расположенное внутри трубы 4 изделие 6 и, взаимодействуя с ним, осушает его поверхность. Отработавший воздух через щель. 7 уходит в патрубок 3 и далее удаляется за пределы установки.

Изобретение позволяет обрабатывать изделия различной формы, например прямоугольные, при этом труба 4 выполняется также прямоугольной формы и в результате обеспечивается одинаковое воздействие рабочих агентов на все обрабатываемые поверхности изделия, при этом обработка ведется на одной позиции.

Кроме того, обеспечивается повышение качества обработки изделий за счет полного слива моющей жидкости из полости камеры через отверстие в сливном патрубке после прекращения подачи этой жидкости под давлением, что исключает попадание остатков моющей жидкости на обрабатываемое изделие в период его сушки на той же позиции, например, горячим воздухом. Вследствие этого повышается по сравнению с прототипом надежность обработки изделия, снижается расход воздуха и уменьшаются расходуемые в процессе обработки (сушки) тепло-энергетические ресурсы.

Установка для мойки и сушки изделий по авт. св. № 630015, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки и расширения технологических возможностей, установка снабжена подпружиненным клапаном, а в стенке патрубка слива в его нижней части, примыкающей к внутренней стен1405901 ке камеры, выполнено отверстие, при этом подпружиненный клапан установлен на патрубке слива внутри камеры с возможностью

4 открытия отверстия в патрубке при сливе моющей жидкости из камеры перед подачей в нее горячего воздуха.

1405901

Составитель Г. Кудров

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 3135/! О Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4