Камнеотделитель молотильного устройства комбайна

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для отделения посторонних предметов, например камней, в уборочных машинах. Цель изобретения - повьшение надежности и упрощение конструкции. Камнеотделитель мо лотильного устройства комбайна содержит питающее устройство 2 и приемное устройство 1 с осевым потоком убираемой массы. С приемным устройством 1 последовательно соединен молотильносепарирующий барабан (МСВ) 6. Между наружной поверхностью МСБ и внутренней поверхностью цилиндрического кожуха 5 образуется щель для прохождения убираемой массы. На границе перехода конической части МСБ в лилиндрическую установлены концентрично расположенные относительно друг друга и перпендикулярно оси МСБ наружное 15 и внутреннее 26 кольца. Кольца 15 и 26 образуют регулируемую в осевом и радиальном направлениях кольцевую щель. Наличие щели предотвращает попадание камней вовнутрь комбайна, что исключает повреждение рабочих элементов комбайна. Приемное устройство 1 снабжено транспортирующими лопастями § со с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 511 4 A 01 D41/42,,А 01 F 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ фсл

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ", . /

"-":-"

Ъ.. 1

H ПАТЕНТУ (21) 3652412/30-15 (22) 17.10.83 (31) 434820 (32) 18.10.82 (33) US (46) 23.06.88. Бюл. У 23 (71) Диир энд Компани (US) (72) Джеймс Говард Бассет, Тимоти

Фрэнклин Кристенсен и Марк Леонард

Пирсон (VS) (53) 631.354.2(088.8) (56) Патент США У 3805798, кл. А 01 F 12/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

В 211194, кл, А 01 D 41/12, 1965, (54) КАМНЕОТДЕЛИТЕЛЬ„МОЛОТИЛЬНОГО

УСТРОЙСТВА КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для отделения посторонних предметов, например камней, в уборочных машинах. Цель изобретения — повышение надежности и упроще„,SU „„1405689 А 3 ние конструкции. Камнеотделитель мо лотильного устройства комбайна содержит питающее устройство 2 и приемное . устройство 1 с осевым потоком убираемой массы. С приемным устройством 1 последовательно соединен молотильносепарирующий барабан (МСБ) 6. Между наружной поверхностью МСБ и внутренней поверхностью цилиндрического кожуха 5 образуется щель для прохождения убираемой массы. На границе перехода конической части МСБ в,дилиндрическую установлены концентрично располаженные относительно друг друга и перпендикулярно оси МСБ наружное

15 и внутреннее 26 кольца. Кольца 15 и 26 образуют регулируемую в осевом и радиальном направлениях кольцевую щель. Наличие щели предотвращает попадание камней вовнутрь комбайна, что исключает повреждение рабочих элементов комбайна. Приемное устройство 1 снабжено TpBHcIIopTHðóþùèìè лопастями

1405689

24. Камнеотделитель имеет также кам есборник с выпускным отверстием 16 дорожке 14 для удаления камней.

Отверстие 16 выполнено в кожухе 5 и

l ерекрывается регулируемой крьппкой, а счет центробежной силы, возникаю( (!

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в чатности к устройствам для отделения осторонних тел, например камней, подвижных уборочных машинах.

Цель изобретения — повьппение наежности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен предлагаемый амнеотделитель молотильного устройтва, вид сбоку в разрезе; на

<иг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на

<иг, 3 — камнеотделитель с камнем, адержанным кольцами; на фиг. 4 — . эел регулировочного устройства для аружного кольца; на фиг. 5 — устойство автоматического управления я камнеотделителя, вид сбоку; на иг. 6 — вариант выполнения наружного ольца камнеотделителя.

Предлагаемый камнеотделитель сотоит из приемного 1 и питающего 2 стройств, камнесборника 3, располо, енного между молотильным устройством и стенкой 4 корпуса комбайна.

Кожух 5 закрывает молотильно-сепарифующнй барабан 6, установленный с

Йим концентрично с возможностью вращения в подшипниках 7. Приемное устройство 1 присоединено так,,чтобы обеспечить подачу снизу в молотиль:ное устройство через приемное отверстие 8 убираемой массы, перемещаемой двоенными шнеками 9.

Кожух 5 состоит из приемной части

10 в форме усеченного конуса и обра(атывающей части 11, выполненной ци,линдрической. На внутренних поверхностях приемной 10 и обрабатывающей 11

4астей кожуха установлены спирально асположенные направляющие лопатки

2 и 13 соответственно, На переднем о направлению перемещения массы учаСтке цилиндрической части ii кожуха 5 лопатки 13 отсутствуют и образуется щей от вращения МСБ, камень скользит по дорожке 14, пока не достигнет кромки выпускного отверстия 16. Далее камень отбрасывается по касательной и по окружности в камнесборник.

14 э.п. ф-лы, 6..ил. гладкая, проходящая по окружности дорожка 14 для камней, К передним по направлению перемещения массы концом лопаток 13 прилегает, определяя при этом задний по направлению перемещения массы. край дорожки 14, наружное кольцо 15, установленное в части 11 кожуха концентрично с ней.

Дорожку.14 разрывает выпускное от10 верстие 16, проходящее по окружности в правом верхнем квадранте молотильного устройства и имеющее переднюю по направлению перемещения массы кромку 17, лежащую на одной окружно15 сти с задними по направлению перемещения массы концами 18 лопаток 12, заднюю кромку 19, образованную кольцом 15 на кожухе, и переднюю 20 и заднюю 21 в направлении вращения ро20 тора кромки соответственно.

Молотильно-сепарирующий барабан

6 содержит приемную 22 и обрабатывающую 23 насти, соответствующие в осевом направлении частям 10 и 11 кожу25 ха, Приемная часть 22 выполнена в форме усеченного конуса„ а обрабатывающая 23 — цилиндрической, На приемной части 22 установлены несколько распределенных по окружности спираль30 ных подающих лопастей 24, примыкающих к такому же числу молотильных планок (бичей) 25, установленных на обрабатывающей части 23 барабана 6. В месте соединения приемной 22 и обрабатываю35 щей 23 частей барабана 6 друг с другом на барабане установлено внутреннее кольцо 26, Камнесборник 3 представляет собой трубу, отходящую наружу и вниз от

4О выпускного отверстия 16 в дорожке 14. к отверстию 27 в стенке 4 корпуса комбайна. Камнесборник имеет прямоугольное сечение с верхней и нижней стенками 28 и 29 соответственно и

1405689

Установкой положения кольца 15 . можно управлять вручную или автомати- 45 чески. Для автоматического управления в днище приемного устройства 1 установлен датчик 49. Сигнал от датчика 49, показывающий на прохождение постороннего предмета (камня) через приемное устройство 1, обрабатывается посредством процессора 50 и подается к исполнительному механизму 51 для приведения его в действие и обеспечения тем самым смыкания кольца 15 с целью заданной регулировки кольцевой щели 40. Время нахождения в режиме смыкания, обеспечиваемое реле времени, достаточно для выброса из вертикальными.. передними и задними стенками 30 и 31 соответственно.

Верхняя стенка 28 расположена танI генциально к части 11 кожуха 5, смещена радиально наружу и соединена с передней кромкой 20 стенкой 32. Отверстие 27 закрыто крышкой 33, верх1 ний конец 34 которой подвешен на петлях к корпусу комбайна, а нижний ко- 10 нец снабжен запором 35.

Внутреннее 26 и наружное 15 кольца имеют скошенные (в форме усеченно-. го конуса) поверхности 36 и 37 соответственно, сходящиеся в направлении 15 назад к расположенным в одной радиальной плоскости кромкам .38 и 39 соответственно колец. Концентричес кие кромки 38 и 39 совместно одна с другой образуют кольцевую щель 40. 20

Шель 40 имеет равномерную ширину кроме тех мест, где в пространство щели выступают лопасти 24, задние по направлению перемещения массы концы 41 которых проходят через щель 40, а 25 наружные кромки 37. которых делят ее в радиальном направлении пополам.

Для регулировки радиального положения наружного кольца 15 (при выполнении его регулируемым) оно разде- 30 лено на четыре одинаковые дугообразные части 42, которые попарно соединены одна с другой посредством осей

43, причем каждая пара поддерживается на противоположных ее концах элементами 44 и 45 рычажного механизма.

Эти элементы имеют неподвижные общие оси 46 и 47, закрепленные на раме 48 комбайна. Перемещение элементов 44 и

45 обеспечивает радиальное смещение 40 частей 42 кольца 15 в направлении к кольцу 26 или в обратном направлении. молотильного устройства камня, вызвав щего сигнал.

Наружное кольцо 15 может быть выполнено с выемкой в виде кольцевого сектора 52, при этом этот участок кольца, перекрывающий камнесборник 3, выполнен плоским с переходом 53 для обеспечения плавности перемещения убираемой массы.

Комбайн с предложенным камнеотделителем работает следующим образом.

При движении комбайна по полю питающее устройство 2 подает убираемую массу в приемное устройство 1 молотильного устройства. Молотильносепарирующий барабан 6 с его лопастями 24 и кожух 5 с.его направляющими лопатками 12 и 13, взаимодействуя друг с другом, обеспечивают продвижение принятой массы в направлении к задней части молотильного устройства по спиральной траектории в кольцевом пространстве между барабаном 6 и кожухом 5. Убираемая масса может содержать в себе камни разных размеров.

РаДиальную ширину кольцевой щели 40 подбирают так, чтобы позволить прохождение вниз по направлению перемещения массы в обрабатывающие части моло-. тильного устройства только камней, считающихся достаточно мелкими, и не вызвать серьезных повреждений молотильного устройства.

Движение вниз по направлению перемещения массы под действием лопастей

24 более крупных камней задерживают с помощью преграды, образованной внутренним 26 и наружным 15 кольцами. Лопасти 24 захватывают эти камни и продвигают.их по круговой дорожке 14 до тех пор, пока они не достигнут выпускного отверстия 16 в дорожке. Центробежная сила будет заставлять камень скользить по поверхности дорожки 14, Йока он не достигнет передней кромки

20 выпускного отверстия 16. Здесь барабан 6 освобождает камень, который отбрасывается от него по касательной и по окружности в камнесборник 3. Смещение верхней стенки 28 камнесборника

3 и наличие стенки 32 помогают камню освободиться из кожуха 5 и пройти в камнесборник 3. Камнесборник имеет емкость, позволяющую собирать значительное количество камней, и требует освобождения ее от них лишь изредка.

Легко запираемая и отпираемая дверца

33 в стенке комбайна делает эту опе1405689 рацию простой и удобной для комбайнера.

Формула изобретения

1. Камнеотделитель молотильного устройства комбайна, содержащий питающее устройство, приемное устройство и последовательно соединенный с ним молотильно-сепарирующий барабан, размещенные в кожухе с образованием между наружной поверхностью молотильно-сепарирующего барабана и внутренней поверхностью кожуха зазора для прохождения убираемой массы, щель (проходное сечение) для задержания камней, расположенную в зоне между приемным устройством и молотильносепарирующим барабаном, а также кам- 20 несборник с выпускным отверстием для даления камней, выполненным в кожухе перекрываемым регулируемой крышкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упро- 25 ения конструкции, приемное устройство выполнено с осевым потоком убираемой массы, кожух — цилиндрическим, а щель для задержания камней — кольцевой и образована фланцем, смонтиро- 80 ванным на молотильно-сепарирующем барабане на границе приемной и обмоачивающей зон.

2., Камнеотделитель по и. 1 о тл и ч а и шийся тем, что фланец 35 выполнен в виде концентрично расположеннь|х относительно друг друга и

|перпендикулярно оси молотильно-сепа рируищего барабана наружного и внутреннего колец с возможностью переме- 10 щения их в радиальном и осевом направлении причем противоположные кромки соответствующих колец лежат в одной вертикальной плоскости.

3, Камнеотделитель по пп. 1 и 2, отличающий с я тем, что он снабжен соединенным с наружным кольцом регулировочным устройством, причем величина перемещения наружного кольца равна его высоте. 50

4. Камнеотделитель по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что внутреннее кольцо закреплено на наружной поверхности молотильно-сепарирующего барабана, а наружное кольцо —, на внутренней поверхности кожуха, при этом оба кольца расположены на границе перехода конической части молотильносепарирующего барабана в цилиндрическую.

5. Камнеотделитель по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что приемное устройство снабжено транспортирующими органами, выполненными заходящими через щель за кольца.в цилиндрическую часть кожуха.

6. Камнеотделитель по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что образованная кольцевая щель выполнена сужающейся в направлении подачи массы на обмолот, 7, КамнеотделителЬ по пп. 1 — 6, отличающийся тем, что наружное кольцо имеет выемку в виде кольцевого сектора.

8. Камнеотделитель по пп . 1 — 7, отличающийся тем, что смонтированные на вну.тренней поверхности кожуха. направляющие лопасти имеют высоту, равную высоте наружного кольца.

9. Камнеотделитель по пп. 1 — 8, отличающийся тем,чтовоэможность изменения кольцевой щели в радиальном направлении больше,чем в осевом.

10. Камнеотделитель по пп. 1 - 9, отличающийся тем, что задний по направлению подачи массы на обмолот край выпускного отверстия и торцовая сторона колец размещены в одной вертикальной плоскости.

11. Камнеотделитель по пп. 1 — 10, отличающийся тем, что камнесборник касательно присоединен к выпускному отверстию и имеет отвер= стие для выведения наружу инородных тел, совмещенное с отверстием в стенке комбайна и перекрываемое крышкой.

12. Камнеотделитель по пп..1 — 11, отличающийся тем, что выпускное отверстие расположено в верхней части кожуха.

13. Камнеотделитель по пп. 1 — 12, о тлич ающий ся тем, что выпускное отверстие по окружности кожуха не превышает 90

14. Камнеотделитель по пп. 1 — 13, отличающийся тем, что между внутренней поверхностью кожуха и наружной поверхностью молотильносепарирующего барабана и между транспортирующим органом и выпускным отверстием выполнена дорожка для камней.

15. Камнеотделитель по пп. 1 — 14, о т л и .ч а ю шийся тем, что регулировочное устройство снабжено датчиком, расположенным в зоне пода" чи массы на обмолот.

1505689

4-А

17

ЗО

1 405689

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Данко

Заказ 3111/57

Составитель Г. Борисова

Техред Л. Сердюкова Коррек тор М ° Максимишинец