Устройство для регулирования температуры
Изобретение относится к технике автоматического регулирования и предназначено для регулирования температуры в технологических аппаратах . Целью изобретения является упрощение и повышение качества ре .гулирования. Устройство содержит дат- 1, 2 температуры продукта в аппарате и температуры тепла и хладоносителя на выходе аппарата, подключенные к входам функционального преобразователя 3, обеспечивающего выбор максимального (минимального) значения информационного сигнала, в зависимости от величины сравнения которого с заданным значением с помощью позиционного релейного блока осуществляется управление регулирующими органами 4 на линиях подачи тепла и хладоносителя. При постоянном определении минимального (или максимально го J сигнала из двух входных сигналов благодаря различию в инерционностях емкостей аппаратов обеспечивается режим работы при высокой точности установившегося режима и возможности существенного уменьшения перерегулирования . 2 з.п, ф-лы, 1 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 G 05 D 23/19
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4164472/24-24 (22) 18.12.86 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (75) В.В.Макаров (53) 621.555.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1051507, кл. G 05 D 23/19.
Авторское свидетельство СССР № 840840, кл. С 05 Э 23/19, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ
ТЕМПЕ РАТУРЫ (57) Изобретение относится к технике автоматического регулирования и предназначено для регулирования температуры в технологических àïnàратах. Целью изобретения является упрощение и повышение качества ре.гулирования. Устройство содержит датчики 1, 2 температуры продукта в апÄÄSUÄÄ 1405035 А1 парате и температуры тепла и хладоносителя на выходе аппарата, подключенные к входам функционального преобразователя 3, обеспечивающего выбор максимального (минимального) значения информационного сигнала, в зависимости от величины сравнения которого с заданным значением с помощью позиционного релейного блока осуществляется управление регулирующими ор" ганами 4 на линиях. подачи тепла и хладоносителя. При постоянном определении минимального (или максимального) сигнала из двух входных сигналов благодаря различию в инерционностях емкостей аппаратов обеспечивается режим работы при высокой точности установившегося режима и возможности существенного уменьшения перерегулирования. 2 s.ï. ф-лы, 1 ил.
1405035
Изобретение относится к технике автоматического регулирования и мо,жет быть использовано при регулировании температуры в технологических аппаратах в химической, нефтехимической и других отраслях промышлен, ности °
Цель изобретения — упрощение и повышение качества регулирования.
На чертеже представлена функциональная схема устройства, Устройство содержит датчики I H
2 температуры, функциональный преобразователь 3, определяющий мини- 15 мальное или максимальное значение входного сигнала и формирующий на вы-. ходе сигнал, равный определенному значению, регулирующие органы.4 и 5, задатчик 6, схему 7 сравнения, двух- 20 озиционный регулятор 8, к выходам оторого подключены усилители 9 и
10 мощности.
Устройство обеспечивает регулирование температуры продукта в аппа- 25 рате 11 с рубашкой. Продукт 12 перемешивается в процессе нагрева мешалкой 13 с помощью привода 14. Горячий теплоноситель поступает в процессе регулирования в рубашку аппарата30 о трубопроводу 15, а хладоноситель о трубопроводу 16. Теплоноситель и ладагент Удаляются из рубашки аппараа по трубопроводу 17.
В случае, если в качестве функциоального преобразователя использован лок определения максимального значеия входных функций, то работа устойства происходит следующим образом. апряжение с выходов датчиков I и 2 0 оступает на выходы функционального реобразователя 3.
Поскольку инерционность первой емкости (теплообменника) в рассматриваемом случае меньше, чем второй (масса 45 продукта), то в начале нагрева напряжение U возрастает быстрее,,чем U< и на выходе блока 3 формируется сигнал 11, равный по значению U . Этот
<сигнал поступает на первый вход 7
< равнения, на второй вход которого поступает сигнал У„ от задатчика 6.
EI начальный момент времени значение с(игнала U> меньше заданного значе>Isa U„, сигнал U> имеет положитель«ное значение, на инверсном выходе регулятора 8 сигнал имеет единичное
Значение и под воздействием сигнала
От с выхода усилителя 10 мощности клапан 5 открыт. При достижении температурой на выходе установки заданного значения происходит отключение регулирующего органа 5 и включение регулирующего органа 4 на линии подачи хладагента. Таким образом, обеспечивается предварение на отключение теплоносителя. При охлаждении продукта температура на выходе установки убывает быстрее, чем убывает температура продукта. В момент времени, когда U< становится большей, чем U< на выходе преобразователя 3 сигнал становится равным сигналу U, . Поэтому новое переключение регулятора 8 происходит при снижении температуры массы продукта ниже заданного значения. В дальнейшем процесс повторяется и в системе устанавливается устойчивый автоколебательный процесс с существенно уменьшенной амплитудой автоколебаний относительно амплитуды автоколебаний, чем при обычном позиционном регулировании практически при отсутствии перерегулирования.
В случае, если инерционность первой емкости существенно меньше, чем инерционность второй емкости (в два или более раз), то в течение переходного процесса происходит несколько переключений регулятора 8 за счет изменения сигнала U и перерегулиро" ванне относительно установившегося состояния полностью исключается.
В случае, если в качестве функционального преобразователя использован блок определения минимального значения входных сигналов, то работа устройства происходит аналогично, но с изменением последовательности срабатывания релейного блока 9. формулаизобретения
I . .Устройство для регулирования температуры, содержащее датчик температуры продукта в аппарате, снабженном рубашкой теплообменника, к входу которого подключены трубопроводы тепло- и хладоносителя с установленными на них регулирующими органами, двухпозиционный регулятор, два усилителя мощности, задатчик и схему сравнения, один из входов которой соединен с эадатчиком, а выход подключен к входу двухпозиционного регулятора, о т л и ч а ю щ е1405035
Составитель В.Шефтель
Техред А.Кравчук Корректор 3. Лончакова
Редактор В.Вугренкова
Тираж 866 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ 3104/52
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 е с я тем, что, с целью упрощения и повышения качества регулирования температуры продукта, оно снабжено датчиком температуры теплохладоносителя на выходе теплообменника и функциональным преобразователем, причем датчик температуры теплохладоносителя подключен к одному из входов функционального преобразователя, другой вход которого соединен с датчиком температуры продукта, а выход подключен к второму. входу схемы сравнения, прямой выход двухпозиционного регулятора через первый усилитель мощности соединен с регулирующим органом на линии хладагента,а инверсный выход регулятора через второй усилитель мощности — с регулирующим органом на линии подвода теплоноси6 теля .
2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в качестве функционального преобразователя использован селектор максимального сигнала.
3. Устройство по п.l о т л и ч аю m е е с я тем, что в качестве функционального преобразователя ис1В польэован селектор минимального сигнала.


