Установка для очистки сточных вод

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности, в частности к устройствам для очистки сточных вод от углеводородных загрязнений и механических примесей, и может быть использовано при добыче и подготовке нефти на промыслах. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества очистки. Установка содержит цилиндрическую горизонтально расположенную ЕМКОСТЬ, внутри которой находится распределительное устройство, выполненное в виде горизонтальной перегородки 2, и образующей с днищем приемную камеру 3. Перегородка снабжена вертикальными ступенчатьми цилиндрами 4, в зауженной части которых установлены диафрагмы, а в расширенной части - вертикальные, радиально расходящиеся от оси пластины. Внутри емкости установлен короб 7 для отвода загрязнений , соединенньй трубопроводом 8 с V-образным отводом 9, который в свою очередь связан с накопительной емкостью 10, а последняя - с насосом 11. Емкость содержит перегородку 12 с отверстием 13 и переливную перегородку 14. Камера 15 осветленной воды соединена с V-образным отводом 16 и далее - с буферной емкостью 17 и насосом 18. Верхние точки V-.образньгх отводов связаны с газовой зоной емкости для отстоя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4113184/23-26 (22) 09.06.86 (46) 23.06.88. Бюл. к- 23 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В.П.Тронов, А.Д.Ли, А.В.Тронов и А.И.Ширеев (53) 628.314.2 (088.8) (56) Пономарева В.П. и др. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. - M. Химия, 1985, с. 6768, рис. 2.25.

Авторское свидетельство СССР

У 653218, кл. В 01 D 17/022, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ

ВОД (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для очистки сточных вод от углеводородных загрязнений и механических примесей, и может быть использовано при добыче и подготовке нефти на промыслах. Цель изобретения - повышение производитель„. SU 1404464 А 1 (5g 4 С 02 F I/40, В Ol 9 17/028 ности и улучшение качества очистки.

Установка содержит цилиндрическую горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится распределительное устройство, выполненное в виде горизонтальной перегородки 2, и образующей с днищем приемную камеру 3. Перегородка снабжена вертикаль ными ступенчатыми цилиндрами 4, в зауженной части которых установлены диафрагмы, а в расширенной частивертикальные, радиально расходящиеся от оси пластины. Внутри емкости установлен короб 7 для отвода загрязнений, соединенный трубопроводом 8 с

V-образным отводом 9, который в свою очередь связан с накопительной емкостью 10, а последняя — с насосом

ll. Емкость содержит перегородку 12 с отверстием 13 и переливную перегородку 14. Камера 15 осветленной воды соединена с V-образным отводом 16 и далее — с буферной емкостью 17 и насосом 18. Верхние точки V"oáðàýíûõ отводов связаны с газовой зоной емкости для отстоя. 2 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1404464

Изобретение относится к нефтедобывающей промьппленности, в частности к устрОйствам для Очистки стОчных вод от углеводородных загрязнений и механических примесей, и может быть

5 использовано при добыче и подготовке нефти на промыслах.

Цель изобретения — повышение производительности и упучшение качества очистки

На фиг.l чзображена принципиальная схема предлагаемой установки, на фиг.2 — узел 1 на фиг.l.

Установка содержит цилиндрическую горизонтально расположенную емкость

1 для отстоя, внутри которой находится горизонтальная перегородка 2, размещенная по хорде сечения емкости и образующая с днищем приемную камеру 3. Перегородка 2 снабжена распрецелителем жидкости, выполненным в виде вертикальных ступенчатых цилиндров 4, в зауженной части которых установлены диафрагмы 5 для регулирования 25 расхрда, а в расширенной части — вертикальные радиально расположенные пластины 6, выступающие над кромками цилиндров на величину не менее 15 мм.

Это необходимо для обеспечения равно- 30 мерного перелива жидкости по всему периметру кромки цилиндров, Общая высота пластин должна быть не менее

0,5 высоты цилиндров 4 для формирования автОномных пОтоков жидкОсти ь

Внутри емкости 1 установлен короб

7 дпя отвода загрязнений (нефти), соединеншй трубопроводом 8 с Ч-образным отводом 9, который связан с накопительной емкостью 10 а последняя9 40 с насосом 11. Емкость 1 содержит вертикальную перегородку 12 с отверстием 13 и переливную перегородку 14.

Верхние кромки последней и короба 7 находятся нюке переливных кромок цилиндров 4 на величину не менее 20 мм с целью обеспечения через них постоянного.свободного перелива жидкости, Камера l5 очищенной воды соединена с Ч-образным отводом 16 и далее с буферной емкостью 17 и насосом 18 связаны с газовой зоной емкости 1, Для подачи исходной воды служит трубопровод )9.

Установка работает следующим образом.

Вода плотностью 1015 кг/и ири

3 о 9

16 С в количестве 2000 и /сут, содержащая 387 мг/л нефти и 290 мг/л твердых взвешенных частиц по трубопроводу поступает в приемную камеру 3 емкости l, объемом 12 м, выполненную

Ъ из трубы диаметром 1020 мм, а оттуда через диафрагмы 5 - в вертикальные ступенчатые цилиндры 4, Загрязнения в виде мелких капель нефти и взвешенных частиц, смоченных водой, двигаясь в цилиндрах вертикально вверх между пластинами 6 вместе с водой, оказываются на границе раздела фаз вода газ, где под воздействием свободной энергии межмолекулярных сил на границе раздела нефть — вода — ras деформируются в плоские диски неправильной формы большой площади и небольшой толщины, стремящиеся занять всю свободную поверхность очищенной воды.

Контактируя друг с другом краями, диски сливаются в углеводородные пленочные поля, двигающиеся вместе с поверхностным слоем воды от центров цилиндров к их кромкам, переливаясь через которые, нефтяные пленки легко сливаются со слоем нефти в момент вхождения плоской струи в нижележащий нефтеводяной слой, а очищенная вода входит в состав свободного объема.

Непрерывное истечение верхних сло ев воды и загрязнений через кромки цилиндров обеспечивает самообновление поверхности воды и возможность перевода на ней загрязнений из капельного в пленочное состояние, Загрязнения (нефть) по мере накопления в верхнем слое отводятся из емкости с помощью короба 7 и затем по нефтяной линии 8 в накопительную емкость 10, откуда она насосом 11 откачивается в напорный нефтепровод.

Очищенная вода с остаточным содержанием в ней нефти и КВЧ соответственно 11-14 и.lб мг/л через пространство между перегородками 13 и 14 переливается в камеру 15, откуда отводится в буферную емкость 17, а затем насосом 18 направляется в систему ППД.

V-образные отводы 16 и 19, установленные на водяной и нефтяной линиях, необходимы дпя обеспечения работы установки в режиме авторегулируемого отбора Очищенной воды и отделившихся загрязнений (нефти) при работе объема под давлением.

Составитель Т.Леднева

Техред M. Ходанич

Корректор N.Василт.ева

Редактор Н.Рогулич

Заказ 3051/24 Тираж 854 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14044

Технико-экономическая эффективность предлагаемой установки выражается в значительном улучшении качества очищаемой воды: согласно известному способу содержание нефти в воде

30-50 мг/л, КВУ 57 мг/л, согласно предлагаемому способу содержание нефти 11-14 мг/л, КВЧ 16 мг/л. Высо- кая производительность установки поз- п воляет сократить время очистки воды до 7-8 мин.

Формула изобретения

1. Установка для очистки сточных вод, содержащая горизонтальную цилиндрическую ::емкость, внутри которой установлены вертикальная и переливная перегородки, подводящий и отводящие трубопроводы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности и улучшенил качества очистки, она снабжена горизонтальной перегородкой, расположен- 25

64

4 ной по хорде сечения емкости и образующей с ее днищем приемную камеру, распределителями жидкости в виде вертикальных ступенчатых цилиндров, соединенных с горизонтальной перегородкой, при этом переливные кромки цилиндров размещены вьппе кромки переливной перегородки.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что расширенные части ступенчатых цилиндров снабжены вертикальными радиально установленными пластинами, верхние кромки которых расположены вьппе переливных кромок цилиндров. 3. Установка по п,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что с целью обеспечения работы установки в режиме авторегулируемого отбора очищаемой воды и отделившихся загрязнений при работе под давлением, отводящие трубопроводы снабжены U-образными отводами, верхние точки которых сообщаются с газовой зоной емкости.

Установка для очистки сточных вод Установка для очистки сточных вод Установка для очистки сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано в нефтепереработке, строительстве, на транспорте, в энергетике и пище-: вой промьшшенности, где образуются сточные воды, загрязненные топливом, смазочными маслами, пищевыми и техническими жирами

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно к обогащению тонкоизмельченных шламистых продуктов,- в част-

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно к обогащению тонкоизмельченных шламистых продуктов,- в част-

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно к обогащению тонкоизмельченных шламистых продуктов,- в част-

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, может быть использовано для очистки сточных вод от Минеральных солей, в частности сточных вод картоноделательных ма- Еин, и позволяет повысить степень использования оборотной воды за счет снижения в ней концентрации минеральных солей

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, может быть использовано для очистки сточных вод от Минеральных солей, в частности сточных вод картоноделательных ма- Еин, и позволяет повысить степень использования оборотной воды за счет снижения в ней концентрации минеральных солей

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, может быть использовано для очистки сточных вод от Минеральных солей, в частности сточных вод картоноделательных ма- Еин, и позволяет повысить степень использования оборотной воды за счет снижения в ней концентрации минеральных солей

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх