Установка для абразивной обработки изделий

 

Изобретение относится к обработке мелких деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной , приборостроительной и других отраслях промышленности. Оно позволяет повысит ь производительность обработки изделий. Установка для абразивной обработки изделий содержит неподвижную камеру 1 с отражателем 10, Камера 1 выполнена в виде тела вращения, а полость ее разделена перегородкой на отсеки, один из которых соединен с соплом 5 для подачи сжатого воздуха. Перегородка 3 вьтолнена дугообразной и концентрично установлена относительно камеры 1. В стенке камеры 1 выполнен 1шавно со-. пряженньй с ней выступ с возможностью образования дополнительной полости в зоне отсека.Дуга перегородки выбрана не более 1/2 и не менее 1/4 периметра камеры. Под действием разности давлений в камере 1 и на входе в от- . сек 4, а также под собственной массой рабочая среда 15 и детали 6 поступают через зазор между торцами сопел 5 и перегородки 3 в отсек 4, где подхватываются потоком воздуха. 2 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 С 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l"

4 сД Ц g„

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тела вращения, а полость ее разделена перегородкой на отсеки, один из которых соединен с соплом 5 для подачи сжатого воздуха. Перегородка 3 выполнена дугообразной и концентрично установлена относительно камеры 1. В стенке камеры 1 выполнен плавно со" пряженный с ней выступ с возможностью образования дополнительной полости в зоне отсека. Дуга перегородки выбрана не более 1/2 и не менее 1/4 пери- . метра камеры. Под действием разности давлений в камере 1 и на входе в от- . сек 4, а также под собственной массой рабочая среда 15 и детали 6 поступают через зазор между торцами сопел 5 и перегородки 3 в отсек 4, где подхватываются потоком воздуха.

2 ил, A-А (21) 4038086/40-08 (22) 18.03. 86 (46) 23 ° 06. 88. Бюл. У 23 (72) B.И.Калентьев (53) 621.924.913.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 874317, кл. В 24 В 31/104, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке мелких деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Оно позволяет повысить производительность обработки изделий, Установка для абразивной обработки изделий содержит неподвижную камеру 1 с отражателем 10, Камера 1 выполнена в виде

„„SU„„1404310 А 1

1404310

Изобретение относится к обработке мелких деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной„ приборостроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности обработки изделий.

На фиг.,l изображена установка; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Установка для абразивной обработки изделий содержит рабочую камеру

1, выполненную в виде тела вращения, например двух чаш, соединенных большими основаниями, образующих верти" кально смонтированный неподвижный барабан 2. Барабан снабжен перегородкой 3, выполненной дугообразной,- длина которой составляет не более 1/2 20 и не менее 1/4 периметра камеры.

Радиус перегородки 3 на 30-50 мм меньше среднего радиуса обечайки барабана 2. Перегородка 3 установлена внутри барабана концентрично поверх- 25 ности обечайки в его нижней левой четверти со смещением ее нижнего кон-: ца от вертикального диаметра до обра- зования уклона к горизонтали 10-150.

Между обечайкой барабана 2 и перего- 30 родкой 3 образован отсек 4.

На нижнем участке барабана смонтированы сопла 5 для подвода сжатого воздуха. Сопла 5 введены тангенциально на вход в отсек 4 и имеют зазор

35 с его стенками, величина которого превьппает размер обрабатываемых деталей

6. В отсеке 4 выполнено внезапное расширение в виде дополнительной полости. Как вариант, оно выполнено в виде уступа 7 на внутренней поверхности обечайки барабана 2, плавно сопряженного основанием с поверхностью обечайки, I

В зоне вершины камеры выполнен загрузочный люк 8, закрытый герметично крышкой 9, и отражатель 10, сторона которого, направленная к отсеку 4, плавно сопряжена с поверхностью обечайки, а противоположная сторона направлена в центральную зону полости.

В нижней части торцевой стенки камеры 1 в зоне, прилегающей к.перегородке 3 и равноудаленной от ее кон"i цов, выполнено отверстие, в котором смонтирован патрубок 11 отвода избы.точного воздуха, соединенный через

I сборник 12 отходов с выпускным патрубком 13 ° На нижних стенках барабана 2 и сборника 12 выполнены отверстия,герметично закрытые крышками, для удаления обработанных деталей и отходов (не показаны). Для регулирования подачи сжатого воздуха перед соплами 5 установлены клапаны 14.

Установка работает следующим образом.

Через люк 8 при открытой крышке 9 в камеру 1 загружают обрабатываемые детали 6 и рабочую среду 15, крышку закрывают. Через сопла 5 в отсек 4 подают сжатый воздух давлением 36 кг/см ..Под действием разности давлений в камере 1 и на входе в отсек

4, а также под собственным весом рабочая среда 15 и детали 6 поступают через зазор между торцами сопел 5 и перегородки 3 в отсек 4, где подхватываются потоком воздуха, имеющим после выхода из сопла турбулентное течение, При этом идет интенсивное взаимодействие абразивных частиц рабочей среды 15 с деталями 6. При прохождении внезапного расширения 7 поток вновь турбулизируется, резко интенсифицируется взаимодействие рабочей среды с обрабатываемыми деталями.

Дальнейшая интенсификация обработки деталей происходит при выходе потока из отсека 4 (после прохождения потоком конца перегородки 3), а также после отклонения отражателем 10 прижатых центробежными силами к внутренней поверхности барабана деталей к центру камеры 1 с пересечением ими потока рабочей среды. При дальнейшем движении обрабатываемые детали 6 и частицы рабочей среды 15 собираются в нижней части камеры 1 у входа в канал 4:и вновь поступают в этот канал на дальнейшую обработку.

Наименее запыленный воздух собирается в средней части камеры 1 в зоне, прилегающей к перегородке 3, где выполнено отверстие для патрубка 11, По этому патрубку воздух из камеры 1 через сборник 12 отходов и выпускной патрубок 13 выходит в атмосферу.

После окончания обработки подача сжатого воздуха в камеру 1 прекращается, обрабатываемые детали и рабо-. чая среда выгружаются из полости на разделительное сито (не показаны).

14043!О

Формула изобретения

Фиа7

Составитель Л.Карелина

Техред И.Верес Корректор Л.Патай

Редактор Л,Гратилло

Заказ 3036/16

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для абразивной обработки изделий, содержащая неподвижную

5 вертикально установленную рабочую камеру с отражателем, выполненную в виде тела вращения, полость которой разделена перегородкой на сообщающиеся отсеки, один из которых соединен с соплом для подачи сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения проиЗводительности обработки, перегородка выполнена дугообразной и концентрично установлена относительно камеры, в стенке которой выполнен плавно сопряженный с ней выступ с возможностью образования дополнительной полости в зоне отсека, соединенного с соплом, при этом длина перегородки выбрана не бо.". лее 1/2 и не менее 1/4 периметра каме" ры.