Способ определения кокса на катализаторах крекинга

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)4 G 01 Ж 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4039922/31-26 (22) 20.03.86 (46) 15.06.88. Бюл, И 22 (71) ИГУ им. И.В.Ломоносова (72) 3.А.Караханов, Н.С.Корольков, А.И.Концевая, Л.М.Ильина, Ф.И.Скалозуб, Л,Т.Каленик и С.В.Лысенко (53) 546.17(088.8) (56) Патент США Р 3116979, 07.01.64, Авторское свидетельство СССР

Ф 473932, кл. G 01 N 5/02, 14.06.75. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОКСА НА

КАТАЛИЗАТОРАХ КРЕКИНГА (57) Изобретение относится к способам определения кокса на закоксованных катализаторах крекинга, может быть применено в нефтехимической и химической промьппленности и позволяет сократить время анализа. Инертный газ пропускают через закоксованный катализатор. Катализатор обрабатывают кислородсодержащим газом при 450800 С. f табл.

1402841

Изобретение относится к способам для определения кокса на катализаторах крекинга после проведения процесса крекинга нефтяного сырья, сопровождающегося закоксовыванием катализатора.

Мак Мир

С„ = — — — — 100 . 1р

52i5008 — 52i18 75

52 5008 — 49 2035

В таблице приведено время определения кокса по предлагаемому способу и способу-прототипу.

Цель изобретения — сокращение времени анализа.

Способ осуществляют следующим об10 разом.

Определяют на аналитических весах массу устройства с точностью до

«15 . 0,0001 r и порцию отработанного при

, крекинге тяжелого нефтяного сырья ка талиэатора типа РСГ загружают в устройство поверх слоя кварцевого песка, помещают его в трубчатую печь и продувают аргоном в течение 5 мин со скоростью 20 мл/мин, выдерживают в токе аргона при 500 С 30 мин и охлаждают до комнатной температуры. Затем

:устройство с катализатором гермети зируют при помощи пробок и определяют

25 его массу. Nacca устройства М =

= 49,2035 г, масса устройства с ката- лизатором после продувки аргоном

:И„„ = 5?,5008 г. После этого устрой,:ство с катализатором помещают в печь ..и продувают током воздуха со скоростью 60 мл/мин в течение 4 ч при ,:650 С, затем устройство с катализато ром охлаждают и определяют массу М

Она равна 52, 1875 r. Содержание кок са на закоксованном катализаторе С 35 (7) .определяют по формуле

Время определения по предлагаемому способу ч

Темперао тура, С

Время определения ло способурототилу, ч

10-11 Менее 450

9-10

5-6, 5 450-550

Разложение кок- Более 550 са

8-9

Разложение кокса

Формула и з обретения

Способ определения кокса на катализаторах крекинга путем определения массы катализатора до и после его прокаливания в токе кислородсодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени анализа, пропускают через катализатор инертный газ при комнатной температуре затем в токе инертного газа выЭ о держивают при 450-550 С, после чего проводят прокаливание в токе кислоо родсодержащего газа при 450-800 С.

Составитель С.Киселев

Редактор А.Ревин Техред И.Дидык Корректор Н. Король

Заказ 2846/29 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. tip «ктв: я, 4

Способ определения кокса на катализаторах крекинга Способ определения кокса на катализаторах крекинга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике измерений концентрации газа, растворенного в жидкости, и позволяет обеспечить безопасность измерений концентрации газа, растворенного в агрессивной низкокипящей жвдкости

Изобретение относится к области, связанной с определением содержания диоксида углерода в воздухе

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, может быть использовано для контроля малых концентраций растворенного газа в жидкости и позволяет повысить точность измерений концентрации газов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам измерения и контроля содержания воздуха в растворах полимерных материалов, применяемых в производстве химического волокна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для приготовления газовой смеси, применяемой для настройки и поверки газоанализаторов

Влагомер // 1380410
Изобретение относится к средствам для осуществления непрерывного контроля за изменением влажности потока и позволяет повысить точность и упростить конструкцию влагомера

Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может быть использовано при исследованиях тепловых эффектов химических реакций , определении точек фазовых переходов газожидкостных и жидкостных систем и для создания образцовых аналитических средств

Изобретение относится к области исследования физических и химических материалов, в частности к определению коэффициентов растворимости и концентраций газов в материалах

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к приборам для измерения давления среды

Изобретение относится к области измерительной техники и заключается в определении расширения объекта посредством тензометрического датчика

Изобретение относится к средствам обеспечения водолазных спусков, а именно к средствам анализа дыхательных газовых смесей индикаторными трубками, и может быть использовано в водолазных дыхательных аппаратах и водолазных комплексах

Изобретение относится к анализу физико-механических свойств материалов, а именно пористой структуры и сорбционных свойств разнообразных объектов, таких как мембраны, катализаторы, сорбенты, фильтры, электроды, породы, почвы, ткани, кожи, строительные материалы и др., и может быть использовано в тех областях науки и техники, где они применяются

Изобретение относится к анализу газовоздушных смесей с каталитическим окислением и может быть использовано преимущественно для индикации в системах взрывопредупреждения и контроля степени взрывоопасности соответствующих объектов

Изобретение относится к материаловедению изделий легкой промышленности, в частности к методам изучения структуры и свойств материалов

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для контроля скважности силосной массы в процессе ее уплотнения в горизонтальных силосных хранилищах
Наверх