Способ снятия электролитических осадков цинка с алюминиевых катодов

Авторы патента:

C25C7/08 - отделение осажденных металлов от катода

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для снятия электролитических цинковых осадков с алюминиевых катодов. Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса. Она достигается за счет того, что катодные осадки нагревают или охлаждают до температуры , отличающейся от первоначальной на 80-170°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 1б11 4 С 25 С 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4119534/23-02 (22) 25.06.86 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Государственный институт по проектированию предприятий Цветной металлургии (72) Д.К.Титов (53) 621.357(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 924182, кл. С 25 С 7/08, 1980.

I (54) СПОСОБ СНЯТИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ

ОСАДКОВ ЦИНКА С АЛЮМИНИЕВЫХ КАТОДОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для снятия электролитических цинковых осадков с алюминиевых катодов.

Цель изобретения вЂ” упрощение и .удешевление процесса. Она достигается за счет того, что катодные осадки нагревают или охлаждают до температуры, отличающейся от первоначальной на 80-170 С.

1401074

При нагревании катода с осадком линейные размеры их начинают увеличиваться также неодинаково. По достижении положительной температуры 175 С (что соответствует изменению первонао чальной температуры на 125 С) по той же причине происходит срыв осадков с катода.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ снятия электролитических осадков цинка с алюминиевых катодов, включающий отделение осадков от основы„ отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, отделение осадков осуществляют нагреванием или охлаждением катодов с осадками до температуры, отличающейся от первоначальной на 80170 С.

Составитель В.Катерманьян

Техред N.Õîäàíè÷ Корректор M.Äåì÷èê

Редактор В,Бугренкова

Заказ 2769/28

Тираж 621

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4!

Изобретение относится к цветной . металлургии и может быть использовано для снятия электролитических цинковых осадков с алюминиевых катодов, Цель изобретения вЂ” упрощение и удешевление процесса.

Пример. В промьппленный электролизер цинкового производства поме" щают катоды из алюминия. После наращивания катодного цинка катоды извлекают из электролизной ванны, при этом катоды и осадки имеют температуру примерно 50 С, которая считается.первоначальной. При этом линейные 15 размеры их одинаковые.

При охлаждении катода с осадком их линейные размеры начинают умень-. шаться. Но, так как это разные металлы, имеющие неодинаковые коэффици- 20 енты линейного расширения, то их линейные размеры уменьшаются тоже неодинаково. По достижении отрицательной температуры -?5 С (что соответствует изменению первоначальной темпе- 25 ратуры на 125 С в сторону охлаждения) разница линейных размеров достигает такой достаточной величины, при которой происходит срыв осадков с катода, Способ снятия катодного цинка прост, так как основан на физических свойствах металлов в условиях узкого диапазона действующих на них темпе= ратур, и -не требует значительных энергозатрат.

Способ снятия электролитических осадков цинка с алюминиевых катодов

Устройство для сдирки и пакетирования катодных осадков // 1055780

Устройство для сдирки катодных осадков // 1052567

Устройство для сдирки катодных осадков // 1017744

Устройство для сбивки катодной сурьмы // 1014995

Устройство для отделения осадка от матрицы // 1002412

Устройство для обивки электролитического осадка с катодов // 954526

Устройство для сдирки катодных осадков с матриц // 883193

Устройство для сдирки катодныхосадков c матриц // 827605

Способ сдирки катодных осадков с матриц // 632756

Способ электролитического осаждения оболочки из металла на катоде и катодная пластина для электролитического осаждения // 2247799

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам электролитического осаждения оболочки из металла на катоде

Способ отделения электролитических осадков с катодов // 2020193

Способ получения медной фольги и устройство для его осуществления // 1661248

Изобретение относится к технологии получения электролитической медной фольги

Катодомоечная машина // 1708940

Изобретение относится к производству меди электролити'^еским способом

Устройство для отделения катодных основ от полотна матрицы // 1726566

Способ отделения осажденного цинка от катода // 1803479

Устройство для отделения пластов металла от катодной пластины // 2499087

Изобретение относится к устройству для отделения пластов металла от катодной пластины. Устройство содержит раму, размещенный на раме отделяющий узел и приемный механизм, содержащий, по крайней мере, одну принимающую платформу, который установлен на раме для приема пластов осажденного металла. Отделяющий узел содержит, по крайней мере, один зажимный механизм для зажима токопровода на верхнем краю катодной пластины, первый и второй отделяющие механизмы для отделения пластов осажденного металла с двух поверхностей катодной пластины, нижний позиционирующий механизм для определения местонахождения нижнего края катодной пластины и подвижно установленные на раме в поперечном направлении первый и второй открепляющие механизмы, каждый из которых имеет толкатель для нажима на катодную пластину. Обеспечивается повышение качества пластин осажденного металла, увеличение срока службы и надежности устройства. 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Устройство для снятия металла с катодной пластины // 2520819

Изобретение относится к устройству и способу для сдирки металла с катодной пластины. Устройство содержит сдирочный механизм со средством для сдирки металла, выполненным с возможностью размещения между металлом и катодной пластиной для отделения металла от катодной пластины с помощью средств его поворота и перемещения, при этом средство для сдирки металла соединено с роботизированным манипулятором с возможностью его перемещения в нескольких направлениях посредством манипулятора и имеет одно или более вставных средств, включающих в себя один или более клиновидных участков и выполненных с возможностью введения между металлом и катодной пластиной для отделения по меньшей мере части металла от катодной пластины. Раскрыт также способ сдирки металла с катодной пластины посредством вариантов устройства для сдирки металла. Обеспечивается повышение эффективности сдирки металла с катодной пластины и упрощение пакетирования снятого металла в штабель. 7 н. и 13 з.п. ф-лы, 27 ил.