Насадка для тепломассообменных аппаратов

 

Изобретение относится к массообменным аппаратам. Целью изобретения является повышение эффективности тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта. Насадка выполнена в виде полого перфорированного тела вращения, в отверстиях которого закреплены радиальные стержни, а на них по центру насадки в полости ее закреплено внутреннее геометрически подобное насадке тело. Тепломассообмен осуществляется в пленочном режиме на всех поверхностях насадки и мелкокапельном режиме в объеме насадки за счет вибрации внутреннего тела на радиальных стержнях. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

РЕСГ1УБ ЛИК

gg 4 В 01 D 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

N) ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 4167545/31-26 (22) 26. 12. 86 (46) 07.06. 88. Бюл. Ф 21 (71) Башкирский сельскохозяйственный институт (72) О.И.Прокопов (53) 66.074 ° 513(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 441208, кл. В 01 D 53/20, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 728892, кл. В 01 D 53/20, 1978. (54) НАСАДКА ДЛЯ TEIIJIOMACCOOEMEHHbE

АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к массообменным аппаратам. Целью изобрете„„SU„„1400649 А1 ния является повышение эффективности тепломассообмена эа счет увеличения поверхности контакта. Насадка выполнена в виде полого перфорированного тела вращения, в отверстиях которого закреплены радиальные стержни, а на них по центру насадки в полости ее закреплено внутреннее геометрически подобное насадке тело. Тепломассообмен осуществляется в пленочном режиме на всех поверхностях насадки и мелкокапельном режиме в объеме насадки за счет вибрации внутреннего тела на радиальных стержнях.

1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1400649

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов и может быть использовано в пищевой, химичеcкон и нефтеперерабатывающей отраслях промьппленности.

Целью изобретения является повышение эффективности тепломассообмена эа счет увеличения поверхности контакта.

На фиг. 1 показана предлагаемая насадка, сечение; на фиг. 2 — вариант выполнения.

Насадка выполнена в виде полого шара (цилиндра) 1 с перфорированны- 15 ми в нем отверстиями 2 и внутренним центральным шаром (цилиндром) 3 с радиальными, преимущественно спиральными, стержнями 4. Последние могут быть выполнены в упор внутренней поверхности шара 1 или вставляться концами в сверления его поверхности, где могут быть сварены, а также установлены через имеющиеся перфорации отверстий 2 с помощью крючков или 25 перекладин 5, приваренных внутри или снаружи отверстий 2.

Насадка собирается из двух половин шара 1, куда закладывается внутренний шар 3 с радиальными стержнями

4, концы которых в напряженно сжатом или растянутом положении закрепляются на перекладинах 5, Насадка работает следующим образом.

В тепломассообменный аппарат засыпают определенньп объем насадок.

Сверху на объем насадок подают орошение жидкого продукта, а снизу соответствующую парогаэовую смесь. 4

Жидкая фаза т родукта в виде пленки распределяется по поверхности шара (цилиндра) 1 насадки и последовательно обтекает ее, проходя через отверстия 2, периодически проходит по на- 45 ружным и внутренним ее сторонам, а также по стержням 4 и шару 3 ° Пройдя верхнюю насадку, жидкая фаза таким же образом перетекает на нижнюю, следующую а ней насадку, и так далее до выхода из аппарата. В кипящем слое насадки соударяются между собой и вызывают вибрацию внутренних шаров (цилиндров) 3 с концами стержней 4, которые раэбрызгивают вокруг себя в

55 мелкокаие..ьном режиме жидкую фазу.

Одновременно, таким же образом, снизу вверх насадки 1 омываются парогазовой фазой противоточно жидкой фазе, Жидкая фаза в пленочном режиме на внутренней и наружной поверхностях шара (цилиндра) 1 насадок, стержнях

4 и внутренних шарах (цилиндрах) 3 и мелкокапельном режиме в их объеме противоточно тепло- и массообменивается с парогазовой фазой, насьпцая одну из фаз тем или иным компонентом и очищая от него другую фазу.

Так как предлагаемая насадка имеет большую поверхность относительно шаровой (цилиндрической), поверхность тепломассообмена в объеме аппарата увеличивается, естественно, пропорционально повышается ее объемная эффективность тепломассообмена. Тогда при том же объеме насадки в тепломассообменном аппарате соответственно повышению эффективности повышается выпуск готовой продукции. В другом случае снижается металлоемкость аппарата за счет соответствующего снижения объема камеры насадки.

Предлагаемая насадка может работать как насыпная, так и в псевдоожиженном слое.

Эффективность насадки в насыпном слое повьппается также эа счет повьппения равномерности, распределения жидкой фазы не только по всей наружной и внутренней поверхностях насадки внутри ее, а эа счет внутреннего объема, внутреннего шара 3 и поверхности радиальных стержней 4.

Формула изобретения

1. Насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде полого перфорированного тела вращения,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта, насадка снабжена радиальными стержнями, преимущественно спиральными, установленными в отверстиях ее.

2 ° Насадка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем> что она спабжена внутренним геометрически подобным ей телом, закрепленным в центре на радиальных стержнях.

1400649

Составитель А.Сондор

Редактор О.Головач Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Заказ 2693/7 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4