Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива

 

Изобретение может быть использовано для обогрева пространства промышленных печей. Цель изобретения - снижение содержания окислов азота в продуктах сгорания. Вьгходная кромка (ВК) 13 обечайки 11 установлена в контакте с наружной стенкой 1 7 камеры сгорания (КС) 4 и поджата к ней упругой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 23 D 14 00 "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13.

Н ПАТЕНТ I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3905535/24-06 (22) 11,06.85 (31) P 3422229.4 (32) 15.06.84 (33) DE (46) 30.05 ° 88. Бюл. К 20 (71) ВС Вермепроцестехник ГмбХ (DE) (72) Йоахим Вюннинг (DE) (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1171644, кл, F 23 D 14/00, !983.

„„SU „„1400519 А 3 (54) РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗООБРАЗНОГО ИЛИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА (57) Изобретение может быть использовано для обогрева пространства промьппленных печей, Цель изобретенияснижение содержания окислов азота в продуктах сгорания. Выходная кромка (ВК) 13 обечайки !1 установлена в контакте с наружной стенкой I 7 камеры сгорания (КС) 4 и поджата к ней упругой

1400519 силой, воздействующей на КС, Выходное сопло 16 внутренней полости 14 рекуператора выполнено в виде системы отверстий 18, расположенных по окружности ВК. Топливная труба 7 скреплена с топливным патрубком 8 эластичным звеном 19. Выходное сопло 9 в задней торцовой стенке 10 может быть перекрыто плоской керамической плитой с выпускными отверстиями (ВО). ВК имеет контакт с КС в зоне стенки 10, Во внутренней полости рекуператора в зоне ВК и вокруг КС установлена водоохлаждаемая кольцевая труба 22, ВК может быть снабжена керамическим от1

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к сжиганию газообразного или жидкого топлива в промьпп,ленных .горелках для обогрева рабочего пространства промышленных печей. 5

Целью изобретения является снижение содержания окислов азота в продуктах сгорания.

На фиг.l изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг.2 -10 то же, пример выполнения; на фиг.3 —вид по стрелке А на фиг.2„" на фиг.4—

,камера сгорания с веерообразным расположением выпускных отверстий в ке рамической плите; на фиг.5 — вид по стрелке Б на фиг.4.

Горелка содержит воздухоподающий корпус 1, размещенную в корпусе 1 с кольцевым зазором 2 трубу 3 первичного воздуха, камеру 4 сгорания, к передней торцовой стенке 5 которой, имеющей равномерно расположенные по окружности отверстия 6, присоединена топливная труба 7, подключенная к топливному патрубку 8, и конфуэорное выходное сопло 9, выполненное в задней торцовой стенке 10 камеры 4, а также обечайку 11 с отогнутой наружу входной кромкой 12 и отогнутой внутрь выходной кромкой 13, установленную в

30 кольцевом зазоре 2 вокруг камеры 4 с образованием внутренней и наружной кольцевых полостей 14 и 15 рекуператора. ражающим экраном 23 с отверстиями

24, совпадающими с отверстиями 18.

Стенка 17 выполнена из керамики, КС выполнена тонкостенной и съемной. При работе горелки к соплу 9 или к ВО, а также к отверстиям 18 поступает

ras и воздух со скоростью порядка

100-150 м/с. Доля общего проходного сечения отверстий 18 для вторичного воздуха к общему поперечному сечению сопла 9 и BO составляет 10-507. Для того чтобы факел был устойчивым, внутренний диаметр КС и ее длина должны равняться трем диаметрам сопла..9.

13 з.п. ф лы, 5 ил.

Внутренняя полость 14 имеет выходное сопло 16, Выходная кромка 13 обечайки 11 установлена в контакте с наружной стенкой 17 камеры 4 и поджата к стенке

17 упругой силой, воздействующей на камеру 4. Выходное сопло 16 внутренней полости 14 выполнено в виде системы отверстий 18, расположенных по окружности в выходной кромке обечайки

11, Топливная труба 7 скреплена с топливным патрубком 8 эластичным звеном 19.

Выходное сопло 9 в задней торцовой стенке 10 может быть перекрыто плоской керамической плитой 20 с выпускными отверстиями 21.

Выходная кромка 13 может иметь контакт с камерой 4 в зоне задней торцовой стенки 10.

Во внутренней полости рекуператора в зоне выходной кромки 13 обечайки 11 и вокруг камеры 4 установлена водоохлаждаемая кольцевая труба 22.

Выходная кромка 13 может быть снабжена керамическим отражающим экраном 23 с отверстиями 24, совпадающими с отверстиями 18 в кромке 13.

Стенка 17 выполнена из керамики.

Камера 4 выполнена тонкостенной и съемной.

Отверстия 6 в стенке 5 имеют суммарную ллощадь проходного сечения, 1400519 превышающую площадь проходного сечения выходного сопла 9 камеры 4.

Выпускные отверстия 21 плиты 20 расположены равномерно по окружности, 5 причем наименьшее расстояние между кромками соседних выпускных отверстий 21 больше условного диаметра каждого из этих отверстий 21.

Наименьшее расстояние от края каж- 10 дого отверстия 18 в выходной кромке ь

13 до края ближайшего выпускного отверстия 21 плиты 20 больше трехкратного условного диаметра отверстия 18 в кромке 13. 15

Оси выпуск ных о тв ер с тий 2 1 мо гут быть параллельны осям отверстий 24 или пересекать их, а по отношению к оси камеры 4 оси отверстий 21 расположены веерообразно. 20

При работе горелки к выходному соплу 9 (фиг.1) или к отверстиям 21 (фиг.2), а также к отверстиям 18 со скоростью порядка 100,...,150 м/с, что соответствует падению давления от 25

1 до 2 КПа, предпочтительно 1,5 КПа, поступает газ и воздух. Доля общего проходного сечения отверстий 18 для вторичного воздуха к общему поперечному сечению выходного сопла 9 и отверс-ЗО тий 21 составляет 10-507„ предпочтительно 307..

Для того, чтобы факел был устойчивым, внутренний диаметр камеры 4 и ее длина должны быть равны 2,. ° .,4 диаметрам, предпочтительно, трем диаметрам сопла 9. формула изобретения

1.Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива преимущественно для обогрева рабочих объемов промьппленных печей, содержащая воздухоподающий корпус, размещенную 45 в корпусе с кольцевым зазором трубу первичного воздуха, камеру сгорания, к передней торцовой стенке которой, имеющей равномерно расположенные по окружности отверстия, присоединена топливная труба, подключенная к топливному патрубку, и конфузорное выходное сопло, выполненное в задней торцовой стенке камеры сгорания, а также обечайку с отогнутой наружу входной кромкой и отогнутой внутрь выходной кромкой, установленную в кольцевом зазоре вокруг камеры сгорания с образованием внутренней и наружной кольцевых полостей рекуператора для нагрева воздуха продуктами сгорания, внутренняя из которых имеет выходное сопло, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения содержания окислов азота в продуктах сгорания, выходная кромка обечайки установлена в контакте с наружной стенкой камеры сгорания, выполненной из керамики, и поджата к ней упругой силой, воздействующей на камеру сгорания, а выходное сопло внутренней полости рекуператора выполнено в виде системы отверстий, расположенных по окружности в выходной кромке обечайки, 2.Горелка по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что топливная труба скреплена с топливным патрубком по-. средством эластичного звена, З.Горелка по п.1, о т л и ч. а ю— щ а я с я тем, что выходное сопло в задней торцовой стенке камеры сгорания перекрыто плоской керамической плитой с выпускными отверстиями.

4.Горелка по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что выходная кромка обечайки имеет контакт с камерой сгорания в зоне задней торцовой стенки.

5.Горелка по пп.1-4, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что камера сгорания выполнена тонкостенной.

6.Горелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что камера сгорания выполнена съемной, 7.Горелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отверстия в передней торцовой стенке камеры сгорания имеют суммарную площадь проходного сечения, превышающую площадь проходного сечения выходного сопла камеры сгорания.

8.Горелка по п.3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выпускные отверстия керамической плиты расположены равномерно по окружности, причем наименьшее расстояние между кромками соседних выпускных отверстий больше условного диаметра каждого из этих отверстий, 9.Горелка по пп.1 и 8, о т л ич а ю щ а я с я тем, что наименьшее расстояние от края каждого отверстия в выходной кромке обечайки до края ближайшего выпускного отверстия керамической плиты больше трехкратного условного диаметра отверстия в кромке обечайки.

1400519

10.Горелка по пп.l и 6, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что оси выпускных отверстий керамической плиты и отверстий в выходной кромке обечайки расположены параллельно.

11.Горелка по п.3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что оси выпускных отверстий керамической плиты расположены веерообраэно по отношению к оси камеры сгорания.

12.Горелка по пп.l и 11 о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что оси отверстий в выходной кромке обечайки расположены с пересечением осей выпускных отверстий керамической плиты.

13.Горелка по п.12, о т л и ч а ю— щ а. я с я тем, что во внутренней полости рекуператора в зоне выходной кромки обечайки и вокруг камеры сгорания установлена воэдухоохлаждаемая кольцевая труба.

14.Горелка по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выходная кромка обечайки снабжена керамическим отражающим экраном с отверстиями, совпадающими с отверстиями в этой кромке

15 обечайки.!

400519 фиг

1400519 фаз. 5

Тираж 510

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Редактор А..Лежнина

Заказ 2681/59

Составитель M.Çóáêoâ

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано в различных теплотехнических устройствах, в частности в теплообменных аппаратах с заданной тепловой мощностью

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано в различных теплотехнических устройствах, в частности в теплообменных аппаратах с заданной тепловой мощностью

Изобретение относится к устройствам для сжигания газа и может быть использовано в машиностроении и электротехнике для сварки, пайки, нагрева, резки и огневой очистки металла

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к тепличной технике

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к тепличной технике

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к тепличной технике

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано в черной металлургии, в частности для подогрева агломерационной шихты в барабанах окомкователях при подготовке ее к дальнейшему спеканию на агломерационных машинах

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для сжигания газа в камерах сгорания котлов, теплогенераторов и промышленных печах

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к устройствам для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин при производстве окускованного сырья, в которых в качестве топлива используются запыленные газы с низкой теплотой сгорания и низким давлением
Наверх