Способ гранулирования фенолформальдегидных смол

Э1в !49562

Класс G 08g; 39b, 22в

В 29g; 39а,s, 7ео

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа JH 158

Н. Н. Павликов и Е. А, Сахарова

СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ

СМОЛ

Заявлено 25 сентября 1961 г. за М 745790/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 16 за 1962 г.

Известны способы гранулирования фенолформальдегидных смол, например, распылением расплавленной смолы вращающейся насадкой.

С целью создания более простого технологического процесса гранулирования, предлагают смолу в расплавленном состоянии или в виде кусков подавать при размешивании в предварительно нагретый до

105 — 120 Ñ этиленгликоль. Последний должен содержать 5 — 6% талька от веса смолы. При высокой температуре куски смолы плавятся и под воздействием мешалки образуются частицы смолы в виде шариков диаметром от 1 до 4 мм. Частицы смолы в результате адсорбции талька приобретают при охлаждении устойчивую, неслипающуюся форму гранул. После охлаждения полученной суспензии до температуры 20—

25 С образовавшиеся твердые гранулы отфильтровывают, промывают холодной водой и сушат.

В лабораторных условиях предлагаемым способом было получено в гранулированном состоянии несколько видов фенолформальдегидных смол.

Предложенный способ позволяет упростить технологию получения гранулированных смол, так как исключаются операции размола и просеивания, Предмет изобретения

Способ гранулирования фенолформальдегидных смол, отлич ающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса гранулирования, смолу в расплавленном состоянии или в виде кусков

¹ 149562

Техред T. П. Курилко Корректор Г. Е. Опарина

Редактор А. К. Лейкина

Подп. к печ. 17/XII — 63 г. Формат бум. 70)(108>/>6 Объем 0,18 изд. л.

Заказ 3048/1 Тираж 825 Цена 4 кон.

ЦНИИГ1И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 загружают в нагретый до 105 — 120 С этиленгликоль, содержащий 5—

6% от веса смолы талька, размешивают суспензию, после чего охлаждают ее до 20 — 25 С, образующиеся при этом твердые гранулы смолы отфильтровывают, промывают и сушат.