Агрегат для изготовления термопластичной пленки
Класс 39а 19в1
39а 19от
¹ 148900
;". . ° х.1 дар 11.1,ч
СССР
ОПИСАНИЕ ИЯОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная групгга,Л6 158
Л. Ф. Бубнов, М. А. Жегневский и В, П. Брагина
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ
Заявлено !2 июня 1959 г, аа ¹ 630957/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене иаобретеиий» 6 1(аа 1962 г.
Известен агрегат для изготовления термопластичной пленки, армированной стеклонитями, состоящий из шнек-пресса, шпульника, на котором расположены катушки cQ стеклонитями, неподвижной распределительной гребенки, калибрующих валков, расположенных перед головкой шнек-пресса, направля1ощих роликов, емкости с фильерой для подачи клеящего раствора на поверхность армированной ленты, ленточной спиральной сушилки, охлаждающего барабана и приемного устройства.
В предлагаемом агрегате в отличие от известного применена подвижная распределительная гребенка, размещенная перед формующей головкой шнек-пресса, а один из металлических калибрующих валков выполнен с мягким покрытием, например из резины.
Эти конструктивные особенности предлагаемого агрегата обеспечивают ориентацию стеклонитей в процессе экструзии пленки, заправки их в формующую головку шнека и запрессовку стеклонитей в пленку непосредственно в процессе экструзии.
На чертеже схематически изображен предлагаемый агрегат, имеющий шнек-пресс 1 с формующей головкой 2 и цилиндром 8 с электрообогревом 4;,шпульник 5; неподвижную распределительную гребенку 6; подвижную распределительную гребенку 7, находящуюся перед головкой 2; загрузочный бункер 8; калибрующие валки 9 и 10 (последний выполнен с мягким покрытием, например из резины), охлаждающую камеру 11; направляющие ролики 12; емкость 18 с фильерой 14 для подачи клеящего раствора на поверхность армированной ленты; ленточную спиральную сушилку 15 с опорными листами 16 и съемными щитами 17; охлаждающий барабан 18 и приемную шпулю 19.
В бункер 8 загружается полиэтилен в виде мелких гранул и при помощи шнек-пресса подается в горячую зону цилиндра 8, где гранулы № 148900 асплавляются полиэтилен гомогенизируется и через решетку и репсовую сетку поступает в формующую головку, имеющую также элект1 - Р рообогрев, и выходит в кольцевой зазор между дорном и калибрующим кольцом. Стеклонити 20 со mayasрника заправляются в неподвижную распределительную гребенку 6, далее в подвижную распределительную гребенку 7, прйкрепленную к металлическому стержню. Посредством гребенки 7 стеклонити пропускаются через полую часть дорна и ориентируются в процессе экстру "èè пленки строго параллельно внутри образовавшегося полиэтиленового рукава. Полиэтиленовый рукав (термопластичная пленка), армированный стеклонитями, проходит между валками 9 и 10, воздействием которых стеклонити запрессовываются в рукав. Валки 9 и 10 охлаждаются проточной водой в зависимости от технологического режима. Полученный армированный полиэтилен пропускается между фильерой 14 и кронштейном 21 и после покрытия тонким слоем (50 — 60 ик1 клеящего раствора проходит сушилку 15, в которой подвергается сушке в токе горячего воздуха.
Полученная таким образом термопластичная пленка, армированная сгеклонитями, проходит через охлаждающий барабан 18 и затем наматывается на приемную шпулю, с которой снимается в виде небольших бухт.
Предлагаемый агрегат может быть применен на предприятиях химической промышленности для изготовления упрочненного изоляционного и упаковочного материала.
Предмет изобретения
1. Агрегат для изготовления термопластичной пленки, армированной стеклонитями, состоящий из шнек-пресса, шпульника, на котором расположены катушки со стеклонитью, неподвижной распределительной гребенки, калибрующих валков, расположенных перед головкой шнекпресса, направляющих роликов, емкости с фильерой для подачи клеящего раствора на поверхность армированной ленты, ленточной спиральной сушилки, охлаждающего барабана и приемного устройства, отлич а ю шийся тем, что, в целях обеспечения ориентации стеклонитей в процессе экструзии пленки и заправки их в формующую головку шнека, применена подвижная распределительная гребенка, размещенная перед формующей головкой шнек-пресса.
2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью запрессовки стеклонитей в пленку непосредственно в процессе экструзии, один из металлических калибрующих валков выполнен с мягким покрытием, например из резины.
¹ 148900
У
Редактор О. Д Ус
Гехред T. П Курилко Корректор Р, М. Рамазанов
Подп. к печ 16ХШ-62 г. Формат бум. 70Х108 /, Объем 0,26 изд. л.
Зак 9109 Тираж 600 Цена 4 кои.
ЦБТИ Комитета ио дела.„ . обретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр. М Черкасский иер., д 2/6
Типография ЦБТИ, Моск за, Петровка, 14.
