Бетоноукладчик для формования крупногабаритных железобетонных изделий с плоской верхней поверхностью

№ 147958

Класс 811а, 51

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((одписная группа М 2б5

П. Г. Белых, Д. Н, Гамза, А. В. Герасимова, Л. А. Кондратьева и Е. С. Цейтлин

ВЕТО НОУКЛАДЧ И К ДЛЯ ФОРМОВАН ИЯ

КРУП НОГАБАРИТНЬ1Х ЖЕЛЕЗОБЕТОН НЬ1Х ИЗДЕЛ И Й

С ПЛОСКОЙ ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Заявлено 3 мая 1960 г. за № 666444/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 11 за 1962 r.

Известны бетоноукладчики, применяемые для формования крупногабаритных железобетонных изделий с плоской верхней поверхностью, выполненные в виде самоходного бункера с ленточным питателем и вибронасадком

Для улучшения распределения, уплотнения и заглаживания бетонной смеси предлагаемый бетоноукладчик выполнен с вибронасадком, снабженным вибраторами. Каждый вибратор представляет собой два вала, синхронно вращаемых в противоположные стороны и оснащенных дебалансами разного кинетического момента. Для укладки бетонной смеси в форму без отходов вибронасадок снабжен задвижкой, автоматически перекрывающей в конце формования низ вибронасадка в плоскости верха изготавливаемого изделия.

На чертеже показана схема работы предлагаемого бетоноукладчика.

Полностью подготовленная форма подается на пост формовки формоукладчиком и все операции формования совершаются автоматически самоходным бетоноукладчиком с помощью имеющегося на нем вибронасадка. Дебалансы вибратора вибронасадка бетоноукладчика, расположенные на двух синхронно вращающихся в разные стороны валах, имеют разный кинетический момент, т. е. разную возмущающую силу. Благодаря этому наряду с направленной вибрацией избыток возмущающей силы в одном из дебалансов создает круговую вибрацию, что исключает применение дополнительного вибратора.

Корпус 1 вибронасадка, подвешенный к бетоноукладчику на пружинах 2, с целью исключения передачи вибрации на всю машину, образует копильник 3 для смеси, благодаря чему заполнение формы происходит под напором.

А> 147958

На уплотняющей части 4 корпуса установлены под углом к обрабатываемой поверхности виброэлементы — вибраторы, которые соединены между собой валами через обычный синхронизатор с электродвигателем. Каждый виброэлемент состоит из корпуса 5, в котором размещены дебалансы 6 и 7 с разными кинетическими моментами К и К,,при этом

Az) Кь Величина кинетического момента для подбора оптимального технологического режима может меняться обычными способами.

При перемещении в направлении стрелки включаются вибраторы, расположенные с левой стороны, и насадок имеет три составляющих вибрации: постоянную круговую вибрацию I, за счет разности кинетических моментов Кр и Ai, обеспечивающую транспорт смеси из копильника под. уплотняющую часть насадка; вертикальную ll, обеспечивающую уплотнение смеси; горизонтальную III, за счет угла а обеспечивающую движение насадка по поверхности уплотняемой смеси с улучшением ее поверхности, а также уменьшением усилий на перемещение насадка, вплоть до самопередвижения.

При движении в обратном направлении включаются только вибраторы правой, стороны.

Бетон в копильнике удерживается до укладки в форму затвором, являющимся подвижным поддоном 8, участвующим в процессе формования. Поддон 8 присоединен замками к корпусу вибронасадка и перекрывает копильник.

При подходе вибронасадка к борту 9 формы поддон, упираясь в оорт, удерживается, автоматически включаются вибраторы, разжиженная вибрацией смесь заполняет форму, уплотняется и заглаживается.

При обратном движении вибронасадка производится окончательная калибровка поверхности изделия, при этом поддон в конце хода вновь перекрывает копильник, присоединяется к корпусу вибронасадка, в котором имеется бетон, и бетоноукладчик следует под загрузку своего расходного бункера 10. Загрузка вибронасадка производится автоматически ленточным питателем 11, при этом в копильнике поддерживается определенный уровень смеси.

Так как вибронасадок перемещается по уложенному в форму бетону„которая лежит на подпружиненных столиках 12 виброплощадки, вся форма также вибрирует, благодаря чему обеопечивается проработка ребеп. В отдельных случаях при применении особо жестких смесей, наличии ребер значительной высоты и формования тяжелых линейных конструкций используется виброплощадка, работающая в заданном автоматическом режиме.

Установка найдет широкое применение на заводах сборного железобетона для промышленного строительства.

Предлагаемый бетоноукладчик разработан в институте «Гипростройи ндустр ия».

Предмет изобретения

1. Бетоноукладчик для формования крупногабаритных желсзобетонных изделий с плоской верхней поверхностью, выполненный в виде самоходного бункера с ленточным питателем и вибронасадком, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения распределения, уплотнения и заглаживания бетонной смеси, вибронасадок снабжен вибраторами, выполненными в виде двух валов, синхронно вращаемых в противоположные стороны и оснащенных дебалансами разного кинетического момента.

М 147958

2. Бетоноукладчик по и. 1, отличающийся тем, что, с целью укладки бетонной смеси в форму без отходов, вибронасадок оснащен задвижкой, автоматически. перекрывающей в конце формования низ вибронасадка в плоскости верха изготовляемого изделия.

Редактор А. И. Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор П. А. Евдокимов

Подп. к печ. 2 Vl 62 г, Формат бум. 70 У,108 /„Объех1 0,26 изд. л.

Зак. 5466 Тираж 550 Цена 4 кон.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ Москва, Петровка, 14.