Способ получения сиптетических цеолитов в виде микросферического порошка

0 П И С А H И Е !46285

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистическик

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 1 е, 1 01

Заявлено 07. тт!.1961 (№ 733462/23) с присоединением заявки №

МПК В Old

Приоритет

Опубликовано 29.VIII.1968. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 16.XII.1968

Комитет оо делам иаобретеиий и открытиИ ори Совете Вииистрое

СССР

УДК—

Авторы изобретения

Я. В. Мирский и М. Г. Митрофанов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЦЕОЛИТОВ

В ВИДЕ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО ПОРОШКА

B последнее время большое промышленное значение приобретают новые адсорбенты— синтетические цеолиты, обладающие молекулярно-ситовыми свойствами. Эти адсорбенты представляют собой искусственные минералы, получаемые кристаллизацией алюмокремнегелей. B результате кристаллизации гель превращается в мелкокристаллическпй порошок цеолита с кристаллами в несколько микрон.

Однако известные способы получения синтетических цеол итов в виде микросферпческого порошка путем распылительной сушки водной пульпы кристаллического цеолита не обеспечивают надлежащей механической прочности порошка.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение механической прочности порошка. Это достигается тем, что к водной суспензии кристаллическо"o цеолита добавляют связующие вещества, например высокопластичные и тонкодисперсные глины, в количестве 10 — 300/О от веса цеолита. Такие глины при высыхании образуют механически прочную структуру.

Количество глины, добавляемой в цеолит, должно составлять 10 — ЗО% по отношению к цеолиту. При содержании глины менее 10% уменьшается прочность цеолита, при содержании более 30> < образуются очень плотные мпкросферические частицы с понижении!ми адсорбцпониыми свойствами.

При получении микросферических молекулярных сит цеолитный порошок может быть взят в виде натриевой, кальциевой ilëè другой ионообменной формы.

Цеолит смешивают с глиной во влажном состоянии, а перед распылительной сушкой разбавляют водой до получения подвижной пульпы, которая сохнет при распылении.

Полученный при сушке микросферический цеолит прокаливают при температуре ис выше

675""С для придания ему влагостойкости и увеличения механической прочности, после чего он готов к применению, например, в системах с движущимся порошкообразным адсорбентом.

Предмет изобретения

Способ получения синтетических цеолитов в виде микросферического порошка путем распылительной сушки водной пульпы кристаллического цеолита, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности микросферического порошка, к водной суспензии кристаллического цеолита добавляют связующие вещества, например высокопластичные и тоикодпсперсные глины, в количестве 10—

30% от веса цеолнта.