Патент ссср 145691

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ЩЩЦ, Х96Т(Я 740603/28=1 с присоединением заявки №

ПриоритетОпубликованоЯ /.Щ Ьюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания кл. 28в, Х7 м„, | -Aim

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК дд и р А и, л,вл,г п,a,ã.è þÚ Ã я1

К t, аравйав,А.р,Крюкова,й.А.Тймохйн,А.О ° рРмавов в И.Г.Перовскйй

Авторота изобретения

Заявитель

АГРЕГАТ ДЕЯ НАМАЗКИ ШНУР СЕРНИСТЫМ

НАТРОМ шине.

Известны агрегаты для намазки шкур сернистым натром, включающие в себя подающий шкуры ленточный транспортер,. намазную машину, устройство для автоматической укладки намазанных шкур на пролежку и транспортер для перемещенин шкур в камере для пролежки.

Удаление валика со шкур крупного рогатого скота при производстве хромовых кож производится посредством раствора сернистого натра и извести с последующей укладкой намазанных шкур в стопки и их выдержки в течение длительного периода, после чего шкуры обрабатываются на волососгонной ма— 2Предлагаемый агрегат по сравнению с известными улучшает намазку шкур m санитарно-гигиенические условя труда. В этих целях устройство для автоматической укладки намазанных шкур на пролежку выполнено в виде кинематически связанных между собой: складывающего, имеющего реверсивное движение транспортера, смонтированного последовательно по ходу процесса за транспортером, подающим шкуры; толкающей штанги, направляющей шкуры в зазор между этими транспортерами, и установлен ных на возвратно-поступательно движущейся каретке тянульных валиков, укладывающих ступенчато сложенные пополам шкуры на транспортер, расположенный в камере для пролежки шкур.

Складывающий реверсивно движущийся транспортер монтирован с возможностью его смещения вправо относительно подающего транспортера для образованию между ними указанного зазора.

Над зазором и штангой расположен механизм фиксации середины шкуры, состоящий из имеющего правую и левую резьбу ходового валика, получающего движение от электродвигателя подающего транспортера и двух подпружиненных контактов, взаимодействующих с кожей при ее перемещении.

На фиг. Х изображена схема агрегата; на фиг. 2 — схема механизма фиксации середины пп уры, складывающего транспортера и толкающей штанги; на фиг. 3 схема узла намазки на шкуры раствора сернистого натра.

Основными рабочими органами агрегата являются; ленточный транспортер 1, подающий шкуры 2; устройство для намазки (нанесения) рабочего раствора на шкуры, включающее в себя вращающуюся щетку 3, установленную в кожухе 4, складывающий транспортер 5; механизм фиксации середины шкуры, имеющий ходовой валик 6, толкающая штанга 7; тянульнне валики 8, ленточные транспортеры 9 и IO, перемещающие намазанные шкуры через камеру пролежки, нагревательное устройство И и увлажнявщее приспособление 72 для обеспечения в камере

Г пролел".ки соответствующей температуры и влажности.Дви1сущиеся рабочга органы агрегата кинематически связаны между собою и приводятся 33 действие or приводной GTQHIIHH Складывающий транспортер 5, расположенный последовательно по хоцу процес са обработки шкур, может получать реверсивное вращение и монтирован с возиожностью его смещения вправо (но чертежу) с образованием зазора, над которым установлена возвратно= поступательно перемещающаяся толкающая штанга 7. Ходовой валик б, размещенный над толкающей штангой 7, имеет на . концах левую и правую резьбу; к маточным гайкам УЗ и Т4 прикреплены тяги, снабженные на концах роликовыми подпружиненными контактами I5 и IG. Ходовой валик 6 приводится во вращение в соответствующий момент от привода транспортера I через электромагнитную муфту со скоростью, обеспечивающей продольное перемещение контактов I5 rr 16 оо скоростью движения проходящей под ними обрабатываемой шкуры °

Тянульные валики 8 смонтированы на каретке, снабженной приводом пля вращения этих валиков со скоростью движения шкуры, а сама каретка может перемещаться возвратно-поступательно от самостоятельного привода, размещенного вне каретки, Вращение тянульных валиков производится непрерывно, а привод каретки включается шкурой при входе ее в жало тянульных валиков, один из которых подпружинен и нажимает на пусковой контакт; обратный ход каретки с вращающимися валиками достигается переключением электро>. магнитной муфты привода, а останов каретки-конечным выключателем при обратном ходе.

Обрабатываемые шкуры вручную укладываются в головной части агрегата волосом вниз на наклонный участок сетчатого ленточного транспортера I, движущийся с несколько иеныцей скоростью, чем складывают;ий транспортер 5.

При прохожцении через камеру Л на бахтармяняую поверхность шкур наносится раствор сернистого натра и извести, подаваемый. капроновой вращающейся щеткой 3 через выхоцпое отверстие кожуха 4; в кожух 4 раствор непрерывно подается насосом из расходного бака IO, установленного в нижней части агрегата; избыток раствора с сетчатого ленточного транспортера I стекает в сборную емкость I9, а затем тнплор. 1 через патрубок 27 в атмосферу. и ура с нанесенным на нее раствором с транспортера I поступает на транспортер 5, а затем через направляющую воронку в тяну.1п;ные валики 8. В начальный момент контакты Х5 и Х6

HGxo .".„ 1Tcÿ соответственно В положениях I и 3 и улаленм от тол.,, ;ющей штанги 7 на раъное р сстояыыа, которое выбирается несколько

О бра ба тнВ";=. 6MH х ппГДр ° меньше полОБИВы миниг.1алъной цлины

ПерецнлЛ к"".,.". икары щяхоцит под роликовым поцпружиненщлл контактом Хь без возцействия HQ HBrî„ à затем нажимает на контакт Х5, который п и этом замцкйет электропо переливнойтрубе 20 в бак Х8. Зоздух, загрязненный парами рабочего раствора отоасывается из камеры 17 посредством лен магнитную муфту привода в результате чего ходовой валик начинает враииться и связанный с ним контакт Тб перемещается вправо в положение Ш вместе со шкурой, а контакт I6 начинает передвигаться по шкуре против ее движения. При сходе контакта 16 с конца шкуры и занятия им положения I7 этот контакт срабатывает и электромагнитная муфта переключает вращение ходового винта 6. Ввиду того, что расстояние между контактами I5 и I5 выбрано так, что расстояние от каждого из них до средней линии соответствует середине наименьшей обрабатываемой шкур и контакт Iá проходит расстояние против движения шкуры, равное величине передвижены контакта I5, перемещающегося по движению шатуры, то положение середины шкуры совпадает с .положением толкающей штанги 7, находящейся на середине первоначального расстояния между контактами I5 m I6. При срабатывании контакта

16 одновременно с переключением вращения ходового виню б происходит замыкание других соответствующих контактов, вследствие чего происходит: а) смещение складывающего транспортера 5 вправо по чертежу на расстояние х и образование зазора межщ транспортером 5 и транспортером I. б) реверсирование движения транспортера 5 против часовой стрелки со скоростью движения шкуры

Ф в) движение вниз штанги 7 на величину, необходимую для заправки середины шкуры в зазор между транспортерами.

Поскольку ленты транспортеров i и 5 после этого движут ся навстречу одна другой со скоростью движения шкуры, то они работают, как тянульные валики, втягивая шкуру сере-6диной вниз и складывая ее пополам бахтариой к бахтарме.

В момент начала складывания шкуры штанга 7 перемещается в начальное верхнее положение, а контакты I5 и Х6 возвращаются в исходные положения I и П, при которых срабатывают конечные выключатели и контакты останавливаются до подхо) да очередной шкуры. Таким образам, складывание шкур поповы протекает непрерывно и не зависит от шага укладки шкур на транспортер T. Сложенная пополам шкура тянульными валиками 8 передается на ленточный транспортер 9. При подборе соответствующей скорости движения транспорте и 9 сложенные пополам шкуры ступенчато накладываются одна на другую, образуя стопку, скорость движения всех транспортеров агрегата рассчитана так, что на транспортере 9 постоянно образуется стопка из Т6-Т4 слоев. С транспортера 9 ступенчато уложенные пополам шкуры (волосом наружу) переваливаются на нижерасположенный ленточный транспортер

УО и затем направляются на волососгонную машину. В зоне нролежки за время нахождения шкур на транспортерах 9 и

I0 нагревательное устройство П и увлажняющее приспособление I2 автоматически поддерживают заданный режим пролежки.

По заключению Украинского научно=исследовательского института кожевенно обувной промышленности агрегат может быть использован s кожевенной промышленности.

ПРЕДПТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7,Агрегат для намазки шкур сернистым натром, включающий подающий шкуры ленточный транспортер, намазную машину, устройство для автоматической укладки намазанных шкур на пролежку и транспортер для перемещения шкур в камере цля пролежки, отличающийся тец, что, с целью повышения качества намазки шкур и улучшения условий труда рабочих, устройство для автоматической уклацки намазанных шкур на пролежку выполнено в вице кинематически связанных между собой: склацывающего, имеющего реверсивное движение транспортера, смонтированного вслед за транспортером, подаю щам шатуры с возможностью смешения вправо и образования зазора межцу транспортерами толкающей штанги, заправляющей середину шкуры в зазор в момент смещения транспортера вправо и реверсирования его движения и нахождения середины шкуры над зазором, и установленных на каретке с возможностью возвратно-поступательного цвижения тянульных валиков, укладывающих ступенчато сложенные пополам шкуры на транспортер цля перемещения в камере цля пролежки.

2.Агрегат rro п,I, от л и ч а ю щ и И с я тем, что оы снабжен расположенным над зазором и штангой механизмом фиксации серецины шкуры, состоящим из хоцового валика с правой и левой резьбой, получающего движение от электродви гателя подающего транспортера, и двух поцпружиненных контактов, взаимоцействующих с кожей в момент ее перемеВОПИЯ g

Редактор

1!оиииоако к печати Л .i i Заквэ й/Я Тираж МО акз.

- ° . «Ф» м» а . г л. ° -Ф Мб ° Ф «Ф м «Ф и Ф ° «»«й Ь Ф 60 Ю Ф ВЮВ В Ю ° Ф ° ° ° «В ироионодотвенно--нолиграфическое нредприятие "Патент", Бережковская наб. 24