Способ вытяжки

Класс 7с, 1Д;

7с, 18 № 142281

СССР

-"C."C0,: ö,>д

1 fiATEgl V0TEXVN ЕС1 АЯ

СЖ "КЭТЫА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 22

М. A. Платонов и Ю. В. Яницкий

СПОСОБ ВЫТЯЖКИ

Заявлено 2 июня 1954 r. за ЛЪ 576886 25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 21 за 1961 г.

При осуществлении известных способов вытяжки из плоской заготовки с прижимом возникают напряжения, за счет которых уменьшает. ся коэффициент вытяжки. Предлаеаемый способ лишен описанного недостатка. Это достигается применением фасонной рабочей поверхности, которая используется в качестве пуансона, производящего предварительную вытяжку заготовки, взаимодействуя с вытяжной матрицей, форма которой соответствует при>киму. Такая вытяжка позволяет уменьшить напряжение, возникающее при оснозной операции и за счет этого увеличить коэффициент вытяжки.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа. В матрицу 1 укладывается заготовка 2, которую складкодер>кзтель 3 превращает в конусную чашку 4. Далее пуансон 5, действуя на эту чашку, презращает ее в цилиндрическую деталь б, причем в процессе вытяжки фланцы заготовки 2 удерживаются складкодержателем >, предупреждающим возникновение складок. Применяя предложенные нами штампы в производственных условиях, получают за один переход штамповки детали на 40 /0бо.лее г.л.убокие,,чем детали, изготовленные в штампах с плоским складкодержателем. Это позволяет во многих случаях вытягивать детали одним штампом предлагаемой конструкции вместо 2 — 3 обычных штампов. Теоретическое обоснование зозможности увеличения глубины вытяжки приводится ниже.

P — усилие пуансона вызывает в стенке полого вытягиваемого листового цилиндра напряжения растяжения, которые разномерно распределены по окружности цилиндра и равны р — удельному давлению течения материала при вытяжке. Величина удельного давления течения в любой момент вытяжки определяется из формулы

Psin

-"dS

Л"» 142231

Предмет изобретения

Способ вытяжки из плоской заготовки с прижимом, о т л и ч а ющийс я тем, что, с целью увеличения коэффициента вытяжки, прижим выполняют с неплоской, например, конусной, рабочей (торцовой) поверхностью и используют в качестве пуансона, производящего предварительную вытяжку заготовки при взаимодействии с соответствующей ему по форме матрицей.

41

Составитель :.. Г. цулева

Рсдактор Е. Г. 1»»анежева Тсхред А. А. Кудрявицкая Корректор П. А. Евдокимов

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Поди. к печ. 11.1-62 г

Зак. 12619 с1»ормат бу»и 70, 108 i6

Тираж 850

ЦЬТИ при Комитете по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. с1сркасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по дела..» I»çобрстсний и откри тий при Совете Министров ССС1, Москва, Г!етровка, !4 где G; — угол конусности матрицы и складкодержателя;

d — диаметр вытянутой заготовки, Р— усилие вытяжки;

S — толщи11а материала заготовки.

При вытяжке с плоским складкодержателем р достигает значения р = . Поскольку а = 90, так как входная кромка матрицы onД « » разована четвертью окружности.

В наших»же штампах с копусным складкодержателем угол а(90, поскольку входная кромка к»атрицы образована кривой меньше четверти окружности. Следовательно, прн вытяжке с конусным формующим складкодерхкателем напряжение в заготовке меньше, это и дает возI o1»» oIIHv вы}51}KKII. Т. e., ecziH обозначить»Iepe w

K степень вытяжки детали, получаемой в штампах с углом а=90 — степень вытяжки детали, получаемой в штампах с углом а(90, то

Кв будет больше К», Кд ) К.

Применение предлагаемого способа способствует снижению трудоемкости вытяжки.