Способ обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов
№ 1407Î1
Класс 67а, 9
67с, 1
49m
1 (t
t ссср
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная гp1/nnr» № 248
В. П. Андриешин и Л. Н. Меркулов
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
Заявлено 23 мая 1960 г. за ¹ 668094/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № !6 за 1961 r.
Известны способы обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов. Однако такие способы не обеспечивают высокой чистоты обработки поверхностей.
В описываемом способе для достижения 11-12 класса чистоты обработанной поверхности черновую обработку производят карборундовым кругом с поперечной подачей 0,06 мм на проход. Чистовая обработка осуществляется кругом с графитовым наполнителем при электрическом режиме: сила тока 7 а, напряжение 20 — 25 в, а в качестве электролита применяют водный раствор кристаллической буры.
Способ обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов состоит в том, что их черновую обработку производят абразивными кругами на керамической связке с зерном карбида кремния зеленого № 36 — 60 (твердость СМ2 — С2). При этом окружная скорость круга составляет 26 —:32 ntlñåê; число оборотов детали 80 — 120 в мин; поперечная подача 0,06 мм на проход и продольная подача 40 мм/об. Работа на таких режимах дает снижение трудоемкости обработки в пять — шесть раз, деталь же получается с минимальными отклонениями от заданной геометрической формы и без каких-либо дефектов шлифования.
Окончательную обработку детали, имеющей небольшие межоперационные припуски, ведут при помощи токопроводящего круга с графитовым наполнителем. Зернистость этого круга выбирают в пределах от 60 до 80. Возможно также применение кругов из микропорошка
М28. Режимы при этой операции следующие: напряжение равно 20 — —, 25 в; сила тока 7 а ; скорость круга 25 —, 32 м/сек; число оборотов детали 150 в мин; продольная подача 20 —:40,им/оо. При чистовой обработке происходит электрохимическое растворение кобальта, являюще№ 140701 гося связкой в твердом сплаве, и абразивное удаление продуктов растворения.
Описываемый способ позволяет улучшить обработку твердосплавных деталей, повысить производительность труда и улучшить качество продукции.
Предмет изобретения
Составитель В. Бродский
Редактор А И. Дышельман Техред А, А. Кудрявицкая Корректор И. А. Шпынева
Формат бум. 70Х!08 /ii;
Тираж 1100
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6
Подп. к печ. 10.Х-61 г
Зак 9528
Объем 0,18 изд. л.
Цена 4 коп.
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
Способ обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов, отличающийся тем, что, с целью достижения 11-12 класса чистоты обработанной поверхности, черновую обработку производят карборундовым кругом с поперечной подачей
0,06 лм на проход, а чистовую — кругом с графитовым наполнителем при электрическом режиме: сила тока 1=7 а и напряжение V=20 — 25 в, а, в качестве электролита применяют водный раствор кристаллической буры.
