Гидравлическое устройство для выпрессовки гладких втулок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением - к устройствам для разборки узлов механизмов и агрегатов при техническом обслуживании и ремонте, и может быть использовано , в частности, для выпрессовки гладких втулок. Устройство содержит силовой цилиндр 1 со штоком 6, на котором установлена пиноль

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 23 P 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4 130745/30-27 (22) 08 ° 10.86 (46) 30.05.88. Бюл. 11- 20 (71) Запорожский конструкторско-технологический институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В.М. Ширингин, Н.Н, Дзюбенко и О.H. Ц1ирингина (53) 621.513(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 318456, кл. В 23 P 19/02, 1971.

„„SU„„139904 7 A 1 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ВБНРЕССОВКИ ГЛАДКИХ ВТУЛОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением — к устройствам для разборки узлов механизмов и агрегатов при техническом обслуживании и ремонте, и может быть использовано, в частности, для выпрессовки гладких втулок. Устройство содержит силовой цилиндр 1 со штоком 6, на котором установлена пиналь

1399047

15

25

9, взаимодействующая через кольцо 8 со втулкой 7 и цангой (Ц) 10. Наружная поверхность Ц 10 выполнена с наклонными зубьями. При подаче давления в цилиндр 1 шток 6 перемещается вверх совместно с кольцом 8 и втулИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разборки узлов механизмов и агрегатов при техническом обслуживании и ремонте, и может быть использовано, в частности, для выпрессовки гладких втулок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, а также повышение надежности устройства, На чертеже показано устройство, общий вид.

Гидравлическое устройство содержит силовой цилиндр 1 с крышками 2 и 3, которые стянуты при помощи шпилек 4 и гаек 5. На конце штока 6 силового цилиндра закреплена конусная втулка 7 и кольцо 8, а в штоковой полости концентрично штоку 6 размещена пиноль 9 с буртом на одном конце и конусной поверхностью на другом — выходном конце.

Между пинолью 9 и втулкой 7 установлен с возможностью взаимодействия с их конусными поверхностями раздвижной элемент — цанга 10, наружная поверхность которой выполнена с наклонными зубьями для повышения надежности сцепления с внутренней поверхностью выпрессовываемой втулки 11.

Кольцо 8 устанавливается с зазором между пинолью 9, величина которого определяется из условия образования при максимальном разводе ле- 35 пестков цанги только упругих деформаций в последней.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в штоковую по- 40 лость силового цилиндра 1 шток 6 перемещается вверх совместно с кольцом 8 и конусной втулкой 7. При этом пиноль 9 удерживается на месте эа кой 7. Ц 10 раздвигается, ее зубья прочно сцепляются с поверхностью выпрессовываемой втулки 11. Одновременно перемещаются пиноль 9 и Ц 10, выпрессовывая втулку 11. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. счет давления жидкости, действующего как на поршень, так и на саму пиноль.

Цанга 10 взаимодействует с конусными поверхностями втулки 7 и пиноли 9 и при их встречном перемещении ее лепестки раздвигаются. В исходном положении диаметр цанги 10 немного меньше внутреннего диаметра втулки

11. При дальнейшем движении штока 6 вверх выбирается зазор между кольцом 8 и пинолью 9 и последняя начинает перемещаться совместно со штоком

6 цилиндра 1. При выбранном зазоре лепестки цанги 10 максимально разведены, что обеспечивает надежное сцепление наклонных зубьев на наружной их поверхности с внутренней поверхностью выпрессовываемой втулки 11, в то же время в цанге не возникают деформации, превышающие упругие, что предохраняет ее от поломок.

Одновременно с пинолью 9 начинает перемещаться цанга 10, выпрессовывая втулку 11. После выпрессовки втулки 11 давление подается в поршневую полость силового цилиндра 1.

Поршень со штоком 6 и конусной втулкой 7 начинает двигаться вниз, лепестки цанги 10 с зубьями за счет сил упругости возвращаются в исходное положение и выпрессованная втулка 11 свободно снимается с цанги 10.

При дальнейшЮм движении поршень упирается в буртик пиноли 9 и возвращает последнюю в исходное положение.

Устройство готово к новому циклу.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения выпрессовки и гладких втулок, не имеющих буртов, а .также повысить надежность работы устройства путем усиления сцепления с выпрессовываемой втулкой.

1399047

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель И.Айнетдиной

Техред М.Ходанич

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Горват

Тираж 921

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2622/14

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Гидравлическое устройство для выпрессовки гладких втулок, содержащее силовой цилиндр, размещенную в его штоковой полости концентрично штоку пиноль с конусной поверхностью на выходном конце, закрепленную на штоке силового цилиндра конусную втулку и полый раздвижной элемент, установленный между выходным концом пиноли и упомянутой втулкой с возможностью взаимодействия с их конусными поверхностями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, 5 устройство снабжено кольцом установ1 ленным на штоке силового цилиндра с зазором между пинолью и конусной втулкой, а раздвижной элемент выполнен в виде цанги.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, наружная поверхность цанги выполнена с наклонными зубьями,