Устройство для изготовления щеточных изделий

 

Изобретение относится к щетиннощеточному производству, в частности гк уст йойствам для изготовления дисковых щеток. Цель изобретения - повышеп ниё производительности. Устройство содержит вертикально установленные над станиной 1 бункеры 2,3 для размещения обойм 4 щеточного изделия и опорных элементов 5, накопитель 6 ворсового материала 7, механизм 8 сборки 1цеточного изделия с узлом 9 опрессовки и средство для перемещения деталей щеточного изделия к механизму сборки. Последнее представляет собой установленную на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения раму 11, имеющую захват 12 для взаимодействия с опорным эле ментом 5, а узел 9 опрессовки расположен на раме 11. Бункер 3 для размещения опорных элементов 5 щеточногоизделия имеет расположенный параллельно станине 1 лоток 13 с направляющими и систему рычагов с упором 17 для раздвижения направляющих при взаимодействии упора 17 с рамой 11, Бункер для размещения обойм 4 расположен между бункером 3 и механизмом 8. сборки щеточного изделия. 1 з.п. ф-лй, 8 ил. (/}

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (д) 4 А 46 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4152194/29-12 (22) 25.11.86 (46) 30.05.88. Бюл. У 20 (71) Киевский филиал Всесоюзного. научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) С.Н. Эпельфельд, Л.М. Шмульский, IO.Ä. Абрашкевич .и В.А. Оглоблинский (53) 687.9(088.8) (56) Патент США У 3926475, кл. 300-21, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к щетиннощеточному производству, в частности к устройствами для изготовления дисковых щеток. Цель изобретения - повьппеч ние производительности. Устройство содержит вертикально установленные над станиной t бункеры 2, 3 для размещения обойм 4 щеточного изделия и

„„Я0„„1398810 А1 опорных элементов 5, накопитель 6 ворсового материала 7, механизм 8 сборки щеточного изделия с узлом 9 опрессовки и средство для перемещения деталей щеточного изделия к механизму сборки. Последнее представляет собой установленную на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения раму 11 имеющую захват

12 для взаимодействия с опорным зле ментом 5, а узел 9 опрессовки расположен на раме 11. Бункер 3 для размещения опорных элементов 5 щеточного иэделия имеет расположенный параллельно станине 1 лоток 13 с направляющими и систему рычагов с упором 17 для раздвижения направляющих при взаимодействии упора 17 с рамой 11, Бункер для размещения обойм 4 расположен между бункером 3 и механизмом 8, сборки щеточного изделия. 1 s.ï. ф-лы, 8 ил.

1398810

Изобретение относится к щетиннощеточному производству, в частности к устройствам для изготовления дисковых щеток.

Г

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — лоток с направляющими; на фиг.3 — вид А на фиг,1; íà 10 фиг.4 — узел III на фиг.1; на фиг.5— разрез — Б-Б на фиг.4; на фиг.б — разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 — вид Г на фиг.4; на фиг.8 — разрез по Д-Д на фиг.7. 15

Устройство для изготовления щеточных изделий содержит вертикально установленные над станиной 1 бункера 2 и 3 для размещения обойм 4 щеточного изделия и опорных элементов 5 (в дан- 20 ном случае распределительных шайб) накопитель б ворсового материала 7, механизм 8 сборки щеточного изделия с узлом 9 опрессовки и средство для перемещения деталей щеточного изде- 25 лия к механизму сборки„ представляющее собой установленную на станине

1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством силового цилиндра 10 раму 11, имею- 30 щую захват 12 для взаимодействия с опорным элементом 5, а узел 9 опрессовки расположен на раме 11.

Бункер 3 для размещения опорных элементов 5 щеточного изделия имеет расположенный параллельно станине 1 логок 13 с направляющими 14 для размещения опорных элементов 5 и систему рычагов 15 и 16 с упором 17 для раздвижения направляющих 14 при 40 взаимодействии упора 17 с рамой 11, Рычаги 15 и 16 установлены на осях

18, а упор 17 размещен на ползуне 19.

Ползун 19 и рычаги 15, 16 соединенй осью 20. Одна из направляющих 14 4 снабжена ограничителем 21. Лоток 13 имеет паз 22. Бункер 2 для размещения обойм 4 расположен между бункерам 1 и механизмом 8 сборки щеточного изделия.

Механизм сборки содержит основание

23 с направляющими 24 и жалобам подачи ворса 7. На направляющих 24 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен стол 25, связанный с приводом перемещения (не показан). Механизм имеет средство подачи ворса 7 и отрезное устройство

26, кинематически связанное со столом 25. Узел опрессовки 9 содержит цилиндрическую направляющую 2.7 с центрирующим конусом 28, фланцем 29, снабженным для установки обоймы 4 щеточного изделия. На цилиндрической направляющей 27 с возможностью возвратнопоступательного движения расположена подпружиненная обойма 30 с конической рабочей поверхностью. На обойме 30 установлены стойки 31, взаимодействукщие со столом 25, К этим стойкам прикреплены упругие пластины 32, предназначенные для установки опорного эле— мента 5 щеточного изделия. Для взаимодействия с этой шайбой стол 25 снабжен кольцевым буртом 33. В цилиндрической направляющей 27 и центрирующем конусе 28 выполнены вертикальные пазы (не менее трех), в которых установлены подпружиненные двуплечие рычаги 34, каждый из которых обладает возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг-соответствующей оси

35. Кроме того., на основании 23 установлен дополнительный конус 36.

Бункер 2 снабжен подпружиненными отсеками 37 с упругим рычагом 38, контактирующим с рамой 11. Отсекатель

37 выполнен так, что обойма 4 щеточного изделия выпадает из него и попадает на фланец 29 только при перемещении обоймы от I к II. Механизм подачи ворса 7 установлен на столе 25 и включает в себя разрезную втулку, состоящую из двух половин 39 и 40.

К половине 39 прикреплена направляющая 41, на которой с возможностью поступательного перемещения установлена подпружиненная вторая половина 40 втулки. Толкатель 42 выполнен в виде двухплечего рычага, установленного с возможностью вращения вокруг шарнира

43, который неподвижен относительно стола 25. На оси 44 с возможностью вращения установлена бобышка 45, на поверхности которой выполнена замкнутая копирная дорожка с рабочими участками 46 и 47 различной глубины.

Один конец толкателя 42 взаимодейст-. вует с половиной втулки 40, а второй его конец — с копирной дорожкой. При этом профиль ее участков 46 и 47 выб- ран так, что при перемещении стола 25 вниз толкатель 42, взаимодействуя с участком 46 копирной дорожки, прижимает половину втулки 40 к половине

39, а при перемещении стола 25 вверх, взаимодействуя с участком 47, — разво3 13988 дит их. Отрезное устройство 26 выполнено в виде ножниц, включающих рычаги

48 и 49, которые соединены осью 50, установленной на столе 25, а также пружиной 51 и обладают возможностью

5 взаимодействия с дополнительным конусом 36. На концах этих рычагов установлены режущие кольца 52.

Устройство работает следующим образом.

Силовой цилиндр 10 перемещает раму

11 с установленным на нем узлом опрессовкй 9 в крайнее положение I. В процессе перемещения рама 11 проходит под бункером 2, отгибая упругий рычаг

38, после чего перемещает упор 17.

Одновременно с этим упругий захват 12 проскальзывает под опорными элементами 5, находящимися в бункере 3. При перемещении упора 17 рычаги 15 и 16, поворачиваясь вокруг своих осей 18, разжимают упругие направляющие 14 и лежащий на них элемент 5 падает на упругие пластины 32. После достижения 25 рамой 11 крайнего положения Х, ее силовым цилиндром 10 перемещают в крайнее положение II. При этом под воз-, действием сил упругости направляющие,.

14, рычаги 15 и 16 и упор 17 возвра- gg щаются в исходное положение. Одновременно с этим под воздействием упругости захвата 12 нижний опорный элемент

5 перемещается из бункера 2 в лоток ,13, перемещая IIpH этом лежащий там очередной опорный элемент 5 до упора в ограничитель 21. При дальнейшем перемещении рама 11 взаимодействует с упругим рычагом. 38 и поворачивает отсекатель 37, вследствие чего обойма 40

4 выпадает из бункера 2.и падает на фланец 29 узла опрессовки 9. Перемещение рамы 11 заканчивается при достижении крайнего положения II. В этот момент начинает двигаться вниз стол 25.

При этом толкатель 42, взаимодействуя с участком 46 копирной дорожки, прижимает половину втулки 40 к половине

39, зажимая находящийся между ними пучок ворса, подающийся по жолобу.

В процессе дальнейшего движения сто50 ла 25 вниз пучок ворса остается зажатым между половинами 39. и 40 втулки и также перемещается вниз и конус 28 равномерно распределяет его по окружности обоймы 4. В конце этого переме55

4 щения кольцевой бурт опорным элементом 5 прижимает ворс к обойме 4. Одновременно с этим в результате взаимодействия рычагов 48 и 49 с дополнительным конусом 36 режущие кол ца 52 перерезают пучок ворса, а стол 25 через стойки 31 и обойму 30 рычагами 34 обжимает обойму щетки 4. Подвижный стол

25 начинает перемещаться вверх. Под воздействием пружин обойма 30, а также рычаги 34, 48 и 49 возвращаются в исходное положение, а толкатель 42, взаимодействуя с участком 47 копирной дорожки, разводит половины 39 и 40 разрезной втулки. После этого щетку снимают и все операции повторяются.

Съем собранной щетки может быть осуществлен сдувом воздуха.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления ще-:. точных изделий, содержащее вертикально установленные над станиной бункера для размещения обойм щеточного изделия и опорных элементов, накопитель ворсового материала, механизм сборки щеточного изделия с узлом опрессовки и средство для перемещения деталей щеточного изделия к механизму сборки, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности, средство для перемещения деталей к механизму сборки представляет собой установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения раму, именную захват для взаимодействия с опорным элементом щетки, а узел опрессовки расположен на раме, при этом бункер для размеще,ния опорных элементов щетки имеет расположенный параллельно станине лоток с направляющими для размещения опорных элейентов и систему рычагов с упором для раздвижения направляющих при взаимодействии упора с рамой, а бункер для размещения обойм расположен между бункером для размещения опорных элементов и механизм сборки щеточного иэделия.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что бункер для размещения обойм щеток снабжен отсекателем и связанным с ним упругим рычагом, контактирующим с рамой.

1398810 l398810

К/

Фиг.Ф иб

8-8

ЯДР

Составитель М. Сонина

Техред Л,олийнык КорректоР М. Шароши

Редактор М. Недолуженко

Заказ 2612/2

Тираж 320 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4