Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла

 

Изобретение относится к гальванотехнике ,- в частности к устройствам для гальванического осаждения металла . Цель изобретения - повышение производительности и стабильности работ ты. Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла из электролита содержит корпус 1, в верх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

551 А1 (19) (11) (д1) 4 С 25 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H ABT0PCHOMY CBNQETHlbCTBV (21) 4169071/31-02 (22) 30. 12. 86 (46) 23. 05. 88. Бюл. № 19 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) В.Х.Мамаев и А.Л.Лазарян (53) 621 762.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 831880, кл, С 25 D 17/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1038067, кл. С 25 D 19/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ГАЛЬВАНИЧЕСХОГО ОСАЩЦЕНИЯ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к гальванотехнике; в частности к устройствам для гальванического осажпения металла. Цель изобретения — повышение производительности и стабильности работ ты. Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла из электролита содержит корпус 1, в верх1397551 ней части 12 которого размещен анод

2, а в нижней части 13 — катод 3. Обе части соединены эластичным соединителем 14, а внутри разделены сеткой

4. Анод 2 и катод 3 выполнены в виде решетки с отверстиями, диаметр которых меньше диаметра гранул 7, содержащих ферромагнитную составляющую и подаваемых через шнековый дозатор 8 из бункера 9. Катод 3 установлен с

Изобретение относится к гальванотехнике, а, именно к устройствам для извлечения металла из электролита.

Цель изобретения — повышение производительности и стабильности работы.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла из электролита содержит корпус 1, в котором размещены электроды: анод 2, катод 3, сетка 4, изолированные от корпуса прокладками 5. Катод 3 установлен на вибратор 6. Токопроводящие гранулы 7, подаваемые шнековым дозатором 8 из бункера 9 с клапаном 10, содержат ферромагнитную составляющую.

Устройство снабжено соленоидом 11, причем ось последнего параллельна направлению движения электролита, Верхняя часть 12 корпуса 1 соединена с нижней частью 13 посредством эластичного соединения 14. Гранулы 7 через патрубок с заслонкой 15 накапливаются в контейнере 16. Электроды соединены с источником 17 питания.

Устройство работает следующим образом.

Электролит подается в нижнюю часть

13 корпуса 1 и проходит через отверс.тия в катоде 3. Вибратор 6 не позвог..яет закупоривать отверстия в катоде

3 и способствует перемешиванию гранул 7, что приводит последние в псевдосжиженное состояние,. При этом происходит интенсивное перемешивание электролита в непосредственной близости от поверхности катода 3 и гранул 7. источником тока. В нижней части 13 корпуса 1 установлен соленоид 11.

Гранулы 7 с осажденным на них металлом через патрубок с заслонкой 15 накапливаются в контейнере 16 ° Интенсивное перемешивание электролита в непосредственной близости от поверхности катода 3 и гранул 7 позволяет повысить производительность. 1 з.п. ф лы, 1 ил °

Соленоид 11 позволяет повысить ,устойчивость работы устройства, повысить эффективность извлечения металла из электролита, так как при изме-, нении скорости потока можно изменить силу, действующую на гранулы 7 (всегда обеспечивать оптимальное расположение гранул), гранулы 7 выстраиваются по линиям поля и, сохраняя подвижность для перемешивания, не теряют надолго электрического контакта. В связи с тем, что площадь катода 3 увеличивается за счет суммарной пло15 щади гранул 7, появляется возможность пропускать через данный элемент электролизера токи большой плотности.

Плотность материала гранул 7 меньше плотности осаждаемого металла, поэто2п му в процессе осаждения металла гранулы 7 становятся тяжелее и по мере перемешивания вибратором 6 опускаются к катоду 3, а затем через патрубок с заслонкой 15 накапливаются в кон25 тейнере 16 и далее для гальванического восстановления.

Новые порции гранул поступают через шнековый дозатор 8 из бункера 9, сетка 4 препятствует уносу гранул 7

Зр к аноду 2.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла, содержащее ванну для электролита со слоем токопроводящих гранул, электроды, размещенные в ванне, и источник питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и стабильности работы, оно

4 водящие гранулы имеют ферромагнитную составляющую.

Составитель И.Саакова

Техред А.КРавчУк Корректор И.ЭРдейи

Редактор Н.Бобкова

Заказ 2571/29

Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4t5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

139755 снабжено сеткой, расположенной в ванне между электродами соленоидом, ось которого параллельна направлению движения электролита, и вибратором, 5 на котором размещен катод, при этом электроды и сетка выполнены в виде решеток, изолированных от корпуса ванны с помощью прокладок, а токопро2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено бункером со шнеком для подачи токопроводящих гранул в ванну и контейнером-накопителем.

Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий для изготовления плат тонкопленочных микрбсборок

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к оборудованию для нанесения покрытий на детали гальваническим или химическим способом

Изобретение относится к оборудованию для нанесения г.альванических покрытий

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических 67.68, бГ в ; V8 у Тг 7 0 фи&.1 покрытий на детали

Изобретение относится к оборудованию для электролитического нанесения покрытий, в частности к нанесению покрытий на детали в барабанах

Изобретение относится к гальванической обработке изделий, преимущественно труб

Изобретение относится к струйной химической и электрохимической обработке плоских немагнитных деталей , в частности печатных плат

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий

Изобретение относится к оборудованию для получения изделий с гальваническими покрытиями

Изобретение относится к устройствам для проведения электрохимических процессов и может быть использовано для осаждения электрохимических покрытий на поверхностях деталей машин

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при гальванохимическом нанесении покрытий при повышенных требованиях к экологической чистоте производства

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение там, где требуется повысить срок службы деталей в частности буровых и цементировочных насосов

Изобретение относится к гальванохимической обработке и очистке поверхности деталей, в частности, на подвесках, при использовании нагреваемых электролитов (растворов) и может быть использовано в гальваническом производстве и производстве печатных плат, в составе автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки

Изобретение относится к области гальванохимической обработки деталей на подвесках, в частности при использовании ненагреваемых ("холодных") электролитов процессных ванн (цинкования, кадмирования, травления и др.), и может быть использовано как в составе автоматизированных (механизированных) линий гальванопокрытий, так и виде автономных автоматизированных установок, настроенных на конкретную операцию (обработка + промывка)

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к автоматизированным линиям для электрохимической обработки, и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий

Изобретение относится к установкам для нанесения электрогальванического покрытия на полосы

Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гальванической обработке деталей, и может найти применение при нанесении гальванических покрытий на стержни цилиндрической формы, такие как, например, валы, прутки, штоки гидроамортизаторов и т.п
Наверх