Устройство для обработки изделий в свободном абразиве
Изобретение относится к обработке поверхностей изделий свободным абразивом, например к гидроабразивной очистке поверхности изделий сложной конфигурации от заусенцев , окалины, и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 31/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4116825/25-08 (22) 7.07.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и истру мент ал ьны и и нститут (72) В. В. Севастьянов, Л. В. Борзунова и М. В. Калмыкова (53) 621.924.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 867617, кл. В 24 В 31/10, 1980.
„„SU„„1397256 А1 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ИЗДЕЛ И Й В СВОБОДНОМ АБ РАЗИ BE (57) Изобретение относится к обработке поверхностей изделий свободным абразивом, например к гидроабразивной очистке поверхности изделий сложной конфигурации от заусенцев, окалины, и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение качества
1397256
10 обработки и снижение энергоемкости устройства. Устройство содержит цилиндрическую рабочую камеру I с крышкой 3 и смонтированными в днище камеры соплами
4 и 5 для подачи в камеру сжатого воздуха. В камере установлен вал 6, на котором закреплен держатель 7 изделий, например сверл, фрез и т. и. Держатель установлен с возможностью вращения в центральной части камеры и выполнен в виде втулки 8 с радиальными консольными ребрами 9, на концах которых закреплены ролики 13. На внутренней цилиндрической
Изобретение относится к обработке по, верхностей изделий свободным абразивом, ,например к гидроабразивной очистке поверхности изделий сложной конфигурации от заусенцев, окалины, и может быть использовано в машиностроительной, инструменталь1зой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение
Качества обработки и снижение энергоем(Кости устройства.
На фиг. 1 изоора жено устройство, 1зродольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — схема
1 еремещения ролика по направляющим пластинам.
Устройство для очистки поверхности изделий состоит из цилиндрической камеры 1 абразивной смесью 2, крышкой 3 и выполненными в сферическом днище камеры соплами 4 и 5 для подачи в камеру
Ежатого воздуха. Сопла расположеньt в днище так, чтобы подавать воздух в двух взаимно перпендикулярных направлениях. созд-вая вихревой поток абразивной смеси в каМере, способствующий более качественной
Очистке поверхности изделий и вовлечению
Всей массы абразива в процесс очистки, исключая его слеживание в днище камеры.
В камере установлен вал 6 держателя 7 изделий, на котором закреплены втулка 8 с ребрами 9 и поршень 10. Масса поршня выбрана не менее величиHû, обеспечиваюIöåé перемещение держателя с изделиями вниз в абразивной смеси под действием силы собственной тяжести при атмосферном давлении в камере. Поршень установлен в цилиндре ll, размещенном на крышке 3 камеры и выполненном сооощающимся с полостью последней. В цилиндре выполнены сквозные окна 12 в одной диаметральной плоскости для сообщения г!олости камеры с атмосферой. поверхности рабочей камеры, в ее верхНеН части, консольно закреплены под углом 40 — 50 к образующей камеры подпружиненные направляющие пластины 14.
Последние расположены в одной диаметральной плоскости и смонтированы на внутренней поверхности камеры с возможностью отклонения их свободного кольца роликами 13 в сторону крышки 3 камеры.
На крышке закреплен пневмоцилиндр 11, имеющий на боковой поверхности сквозные окна 2. Поршень 10 пневмоцилиндра соединен с валом 6 держателя. 3 ил.
На свободных концах ребер 9 закреплены ролики 13 с возможностью перемещения по подпружиненным направляющим пластинам 14, закрепленным одним концом на внутренней поверхности камеры над абразивной смесью. Пластины установлены в одной диаметральной плоскости под углом 40 — -50" к образующей цилиндра камеры с возможностью отклонения их свободного конца в сторону крышки камеры.
При угле наклона направляющих пластин менее 40 качество очистки поверхности изделий снижается за счет того, что угол поворота держателя с изделиями не достигает оптимальной величины, т. е. ролики, перемещаясь по направляющим, не достигают их нижней точки со стороны крепления на поверхности цилиндра.
При угле наклона направляющих пластин более 50 эффективность очистки поверхности изделий также снижается за счет того, что угол поворота держателя в абразивной смеси незначительный и контакт изделий с абразивными частицами мал по времени.
Устройство работает следующим образом.
В камеру 1 с размещенной в ней абразивной смесью 2 (например, содержащей песок, воду и поверхностно-активное вещество) загружают закрепленные на держателе 7 изделия, например сверла, фрезы, крышку 3 камеры плотно закрывают. Давление в камере равно атмосферному, держатель находится в крайнем нижнем положении. Через сопла 4 и 5 в камеру подают сжатый воздух, создавая в ней вихревой поток абразивной смеси, взаимодействующей с различными поверхностями изделий. По мере подачи сжатого воздуха давление в камере постепенно увеличивается
1397256
Составитель В. Красов
Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 2254/15 Тираж 678 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий ! !3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 благодаря чему поршень 10, а следовательно, и втулка 8 с ребрами 9 и держателем 7 изделий поднимаются вверх, отклоняя направляющие пластины 4 роликами 13. При выходе из контакта с роликами пружины возвращают пластины в исходное положение. В крайнем верхнем положении поршня сквозные окна 12 в цилиндре 11 соединяют полость камеры с атмосферой, благодаря чему давление в камере падает и поршень под действием собственного веса, преодолевая сопротивление абразивной смеси, опускается вниз, в крайнее нижнее положение. При этом ролики 13, попадая на плоскость направляющих пластин !4, перемещаются по ним, способствуя провороту вала 6 с закрепленными на нем элементами, в том числе держателем изделий.
Следовательно, в процессе работы устройства изделия совершают возвратно-поступательное движение с вращением в вихревом потоке абразивной смеси. Благодаря такому перемещению, осуществляется очистка всех участков поверхности изделий сложной конфигурации. При этом, например, чистота поверхности стружечных канавок составляет 10 г/см- .
Формула изобретения
Устройство для обработки изделий в свободном абразиве, содержащее рабочую камеру с крышкой и смонтированными в днище камеры соплами для подачи сжатого воздуха в камЕру, закрепленный на валу держатель изделий, установленный с возможностью вращения в центральной части камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и снижения энергоемкости, устройство снабжено подпружиненными направляющими пластинами, расположенными в одной диаметральной плоскости на внутренней цилиндрической поверхности рабочей камеры, и пневмоцилинд15 ром с боковыми окнами, закрепленным на крышке камеры, а держатель изделий выполнен в виде втулки с радиальными консольными ребрами, на концах которых смонтированы с возможностью перемещения по направляющим пластинам, введенные в устройство ролики, при этом вал держателя изделий соединен с поршнем пневмоцилиндра, а направляющие пластины установлены в верхней части камеры под углом 40 — 50 к ее образующей и закреп25 лены консольно с возможностью отклонения их свободного конца роликами в сТорону крышки камеры.
