Установка для промывки деталей

 

Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений. Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки. Ванна у установки снабжена двумя П-образными перегородками, разделяющими ее на три зоны. Барабан размещен в центральной зоне, а в боковых - средства удаления загрязнений из моющей жидкости, В торцах барабана выполнены прорези для вывода жидкости, а отогнутые концы каждой из П-образных перегородок примыкают к торцам барабана с образованием канала. Средняя часть каждой П-образной перегородки выполнена перфорированной . Цилиндрическая поверхность барабана образована параллельными его оси пластинами, закрепленными в его торцовых стенках под углом к образующей цилиндра с зазором между пластинами 4 з,п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5р 4 В 08 В 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4123165/25-12 (22) 23.09.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (72) С.Д. Ассоров и В.Д. Сальников (53) 621.924.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 804009, кл. В 08 В 3/04, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений. Цель изобретения — повьппение производительности и качества очистки. Ванна установки снабжена двумя П-образными перегородками, разделяющими ее на три зоны. Барабан размещен в центральной зоне, а в боковых — средства удаления загрязнений из моющей жидкости. В торцах барабана выполнены прорези для вывода жидкости, а отогнутые концы каждой из П-образных перегородок примыкают к торцам барабана с образованием канала. Средняя часть каждой

П-образной перегородки выполнена перфорированной. Цилиндрическая поверхность барабана образована параллельными его оси пластинами, закрепленными в его торцовых стенках под углом к образующей цилиндра с зазором между пластинами1 4 э.п. ф-лы, 3 ил.

1397095

Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений.

Цель изобретения — повышение производительности и качества очистки.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит ванну 1 для мою-10 щей жидкости, горизонтально расположенный в ней приводной барабан 2 для размещения деталей и средства для удаления загрязнений из моющей жидкости, которые выполнены в виде блоков параллельных пластин 3. Ванна разделена двумя П-образными перегородками

4 на три горизонтальные зоны, причем барабан размещен в центральной зоне, а средства удаления загрязнений из моющей жидкости — в боковых, при этом в торцах барабана выполнены прорези 5 для вывода моющей жидкости из барабана, а отогнутые концы каждой из П-образных перегородок примыкают к торцам барабана с образованием канала между боковыми стенками ванны и отогнутыми концами перегородок для прохода моющей жидкости из центральной зоны в боковые. Средняя часть каждой

П-образной перегородки выполнена перфорированной для прохода моющей жид-, кости из боковых зон в центральную после очистки ее на блоках пластин 3.

Цилиндрическая поверхность барабана

2 образована параллельными его оси 35 пластинами 6, закрепленными в торцах барабана под углом к образующей ци- .:. линдра с зазором между пластинами для прохода моющей жидкости в барабан.

Кромки пластин, обращенные внутрь барабана, выполнены волнистыми. П-образные перегородки снабжены направляющими пластинами 7 для предотвращения закручивания жидкости в ванне 1. Под средствами удаления загрязнений установлены поддоны 8 для сбора загрязнений. Для загрузки деталей в барабане 2 выполнено загрузочное отверстие 9.

Установка работает следующим об- 50 разом.

Загрузка и выгрузка деталей в барабан 2 производится через загрузочное отверстие 9. При вращении барабана обрабатываемые детали получают ха- 55 отическое движение в моющей жидкости, которая поступает в барабан в зазоры между пластинами 6. Для наименьшего контакта промываемых деталей с внутренней поверхностью барабана 2 кромки пластин 6, обращенные внутрь, выполнены волнистыми, причем шаг волны вдоль пластины может быть определен по формуле

Ь = 2 где 1 — максимальный габаритный размер детали;

Z — pa.сстояние между пластинами;

3 — толщина пластины.

Зазор между пластинами должен быть минимального габаритного размера детали. Пластины 6 расположены под углом к образуюшей цилиндра, что обеспечивает интенсивное перемешивание моющей жидкости во всем объеме барабана, чем и достигается интенсивная мойка деталей. Отмытые загрязнения удаляются иэ барабана вместе с пото" ком жидкости через прорези 5 в торцовых стенках барабана и направляются по каналу между боковыми стенками ванны и отогнутыми концами перегородок 4 на средства 3 удаления загрязнений иэ моющей жидкости, закрепленные в ванне под углом к перегбродкам для разворота потока жидкости в направлении барабана, при этом наклон пластин блоков средств 3 удаления загрязнений обеспечивает осаждение твердых загрязнений в поддон 8 в случае, если угол наклона к плоскости дна 90, или r отделение и всплытие вверх жировых загрязнений в случае, если угол нако лона к плоскости дна ) 90 . Очищенная от загрязнений моющая жидкость через перфорированные перегородки

4 возвращается в центральную зону ванны, по каналам между направляющими пластинами 7 подходит к цилиндрической поверхности барабана и захватывается расположенными под углом к образующей цилиндра пластинами 6, попадая через зазоры между ними внутрь барабана. Таким образом, без применения дополнительных средств установка обеспечивает активное смывание деталей жидкостью.

Использование изобретения позволяет производить очистку в режиме непрерывного удаления загрязнений из моющей жидкости, что увеличивает производительность очистки, кроме того, уменьшение площади соприкосновения обрабатываемых деталей с внутренней

3 13970 поверхностью барабана эа счет того, что она набрана из пластин с волнистой внутренней кромкой, повышает качество мойки.

Формула изобретения

1. Установка для промывки деталей, содержащая ванну для моющей жидкости, горизонтально расположенный в ней приводной барабан для размещения деталей и средства для удаления загрязнений из моющей жидкости, о т л ичающая с я тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, ванна снабжена двумя

П-образными перегородками, разделяющими ее на три горизонтальные зоны, причем барабан размещен в центральной зоне, а в боковых — средства удаления загрязнений из моющей жидкости, при этом в торцах барабана выполнены прорези для вывода моющей жидкости из барабана, а отогнутые концы каждой из П-образных перегородок примыкают к торцам барабана с образованием канала между боковыми стенками ванны и отогнутыми концами перегородок для прохода моющей жидкости из центральной зоны в боковые, средняя часть каждой П-образной перегородки выполнена перфорированной для прохода моющей жидкости из боковых зон в центральную причем цилиндрическая поверх9

35 ность барабана образована параллель— ными ега оси пластинами, закрепленными в его торцовых стенках под углом к образующей цилиндра с зазором между пластинами для прохода моющей жидкости в барабан.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что кромки пластин, обращенные внутрь барабана, выполнены волнистыми.

3, Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что средства удаления загрязнений из жидкости выполнены в каждой боковой зоне в виде двух блоков параллельных пластин, причем в каждом блоке пластины наклонены по отношению к плоскости дна ванны под о углом менее 90 для осаждения твердых загрязнений.

4. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что средства удаления загрязнений из жидкости выполнены в каждой боковой зоне в виде двух блоков параллельных пластин, причем в каждом блоке пластины наклонены по отношению к плоскости дна ванны под о углам более 90 для отделения жировых загрязнений.

5. Установка па п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что в каждой боковой зоне пластины установлены под углом к П-образным перегородкам для направления патока моющей жидкости от соответствующего торца барабана на боковую поверхность барабана.

1397095

Составитель В. Мошкин

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор И. Шулла

Заказ 2281/7 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4