Способ термоаммонизации грубых кормов и устройство для его осуществления
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в Частности к производству кормов.. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Способ включает загрузку корма в камеру, нагрев и обработку корма аммиаком с последующей продувкой корма воздухом. Образующуюся смесь воздуха с аммиаком охлаждают промежуточньи теплоносителем , после чего воздух отделяют на скрубберах от аммиака. Тепло, полученное промежуточным теплоносителем, используют для нагрева аммиачной воды, полученной на скрубберах. Выделяющийся из аммиачной воды аммиак направляют в камеру при последующих циклах обработки корма, а воду используют для нагрева корма в камере и новой порции аммиака. Устройство для осуществления способа включает камеру 1 с подогревателем 2, системы акуумулирования 3 и перераспределения 4 тепла, скруббер 5. Последний соединен через вентилятор 6 с камерой . 2 с.п. ф-лы, I ил о S ел С
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ, РЕСПУ6ЛИК (51) 4 А 23 и 17/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4068249/30-15 (22) 28.03.86 (46) 23.05.88. Бюл. Ф 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по охране труда в сельском хозяйстве (72) Ю.Х.Поландов (53) 631.353 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 682219, кл. А 23 К 1/22, 1977.
Заявка Великобритании 2124066 кл. А 23 К 1/22, 1984. (54) СПОСОБ ТЕРИОАМИОНИЗАЦИИ ГРУБЫХ
КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов., Цель изобретения— снижение энергозатрат. Способ включает загрузку корма в камеру, нагрев и
„„SU„„1397020 А 1 обработку корма аммиаком с последующей продувкой корма воздухом. Обра зующуюся смесь воздуха с аммиаком охлаждают промежуточным теплоносителем, после чего воздух отделяют на скрубберах от аммиака. Тепло, полученное промежуточным теплоносителем, используют для нагрева аммиачной воды, полученной на скрубберах.
Выделяющийся из аммиачной воды амчиак направляют в камеру при последующих циклах обработки корма, а воду используют для нагрева корма в камере и новой порции аммиака. Устройство для осуществления способа включает камеру 1 с подогревателем 2-, системы акуумулирования 3 и перераспределения 4 тепла, скруббер 5. Последний соединен через вентилятор 6 с камерой
2 с.п. ф-лы, 1 ил.
1397020
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов.
Цель изобретения — снижение энер5 гоз атрат.
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид.
Способ осуществляют следующим образом.
В камеру для термоаммонизации грубых кормов загружают солому и подают аммиак. Затем солому прогревают до
80 — 100 С и выдерживают при этой температуре в среде аммиака 10—
12 ч. После этого солому продувают воздухом для удаления несвязывающего аммиака и охлаждения корма. Смесь воздуха с аммиаком, вышедшая из каме-20 ры, охлаждается промежуточным теплоносителем, который аккумулйрует получаемое тепло. Охлажденный воздух очищают от аммиака на водяных скрубберах. Образовавшийся на скруббе рах водный раствор аммиака отводят в отдельную емкость, где ам- миак выделяют из раствора нагревом последнего промежуточным теплоносителем. Выделившийся аммиак направ- 30 ляют в камеру при обработке следующей порции соломы. При этом загруженную в камеру новую порцию солоыы и подаваемый в камеру аммиак нагревают очищенной от аммиака водой.
Устройство для осуществления способа содержит камеру 1 для термоаммонизации грубого корма с подогревателем 2, системы аккумулирования 3 40 и перераспределения тепла 4, скруббер 5, соединенный через вытяжной вентилятор 6 с камерой 1. Система 3 выполнена в виде установленного каме рой 1 и скруббером 5 теплообменника
7 и соединенных одна с другой через теплообменник 7 и перекачивающие насосы 8 и 9 двух емкостей 10 и ll для промежуточного теплоносителя. Система 4 выполнена в виде двух дополни50 тельных теплообменников 12 и 13, дополнительного вентилятора 14 и дополнительного насоса 15. Теплообменник
12 соединен с емкостью 16.для аммиака и камерой 1 и размещен при этом в емкости 17 для воды, соединенной через подающий насос 18 со скруббером
5.Последний сливным трубопроводом
19 связан с накопительной емкостью
20, которая сообщена с емкостью 21 для аммиачйой воды. Теплообменник 13 соединен с камерой 1 посредством дополнительного вентилятора 14 и связан через дополнительный насос 15 с емкостью 21 для аммиачной воды и емкостью 17 для воды. В емкости 21, соединенной трубопроводом 22 с камерой 1, установлен нагревательный элемент 23, выполненный в виде соединенного с емкостями 10 и ll для промежуточного теплоносителя рекуператора 24.
Устройство работает следующим образом, В камеру 1 загружают грубый корм, например солому, и из емкости 16 подают аммиак. С помощью подогревателя 2 в камере 1 поднимают температуру до 80 †. 100 С. При этой температуре корм выдерживают 10 — 12 ч.
Готовый корм перед выгрузкой из камеры 1 продувают воздухом для удаления несвязавшегося .аммиака. и охлаждения корма. Воздух в смеси с аммиаком вытяжной вентилятор 6 направляет через теплообменник 7 в скруббер 5.
В теплообменнике 7 смесь воздуха с аммиаком охлаждается, передавая тепло промежуточному теплоносителю, перекачиваемому насосом 9 через теплообменник 7 из емкости 11 в емкость
10. Поступившая в скруббер 5 смесь проходит через воду, подаваемую из емкости 17 для воды насосом 18. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу, а образовавшийся водный раствор аммиака по сливному трубопроводу 19 поступает в накопительную емкость 20.
После полного удаления из камеры
1 аммиака и охлаждения готового корма до 30 — 35 С корм выгружают из камеры 1 и загружают новую порцию соломы в камеру 1. Аммиак в камеру 1 подается из емкостей 16 и 21 по тру- бопроводу 22 ° В емкости 21 аммиак выделяется из водного раствора, поступающего из накопительной емкости
20, путем нагрева раствора рекупера" тором 24. Через рекуператор 24 протекает нагретый в теплообменнике 7 промежуточный теплоноситель, перекачиваемый насосом 8 из емкости 10 в емкость 11. Освобожденная от аммиака нагретая вода насосом 15 направляется в теплообменник 13. Последний нагревает находящуюся в камере 1 газовую среду, нагнетаемую в теплообмен1397020 ник 13 вентилятором 14. Из теплообменника 13 вода направляется в емкость 17 для воды, где отдает оставшееся тепло аммиаку, проходящему через теплообменник 12 из емкости 1б в камеру 1.
Перед продувкой воздухом готового корма системы 3 и 4 возвращаются в исходное состояние, при котором емкость 11 заполнена охлажденным промежуточным теплоносителем, а емкость
17 — охлажденной водой.
Составитель А.Скибневский
Техред Л. Олийнык
Редактор Н.Тупица
Корректор А.Тяско
Заказ 2544/3
Тираж 549
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
1. Способ термоаммонизации грубых кормов, включающий загрузку корма в камеру, подачу в последнюю аммиака, разогрев и выдержку корма в среде аммиака последующую продувку корма 20 воздухом, который затем очищают от аммиака на водяных скрубберах, а образовавшийся водный раствор аммиака нагревают до выделения из него газообразного аммиака, который направляют в камеру, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, смесь воздуха с аммиаком перед очисткой на скрубберах охлаждают промежуточным теплоносителем, В котором аккумулируют тепло, а затем последнее передают аммиачной во.де при ее нагреве, при этом перед подачей в камеру аммиака, его и загруженный в камеру корм предваритель35 но нагревают освобожденной от аммиака водой.
2. Устройство для термоаммонизации грубых кормов, включающее емкость для аммиака, подключенную к камере, соединенной через вытяжной вентилятор со скруббером, который связан посредством насоса с емкостью для воды, и емкость для аммиачной воды с нагревательным элементом, сообщенную с камерой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя система- . ми аккумулирования и перераспределения тепла, первая иэ которых выполнена в виде установленного между камерой и скруббером теплообменника и соединенных одна с другой через теплообменник двух емкостей с насосами для промежуточного теплоносителя, а вторая выполнена в виде двух дополнительных теплообменников, дополнительного вентилятора и дополнительного насоса, причем один из дополнительных теплообменников соединен с емкостью для аммиака и камерой и размещен в емкости для воды, а последняя соединена через связанный с камерой посредством дополнительного вентилятора другой дополнительный теплообменник и дополнительный насос с емкостью для аммиачной воды, при этом нагревательный элемент выполнен в виде соединенного с емкостями для промежуточного теплоносителя рекуператора.


