Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин
Изобретение относится к текстильной промьшшенности и позволяет повысить надежность работы за счет уменьшения механических нагрузок. Аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов. В емкости размещены теплообменники, связанные между собой рычажными антипараллелограммами и с приводом для их возвратно-вращательного движения. Привод имеет кривошипно-коромысловый механизм, содержащий пружину, концы . которой связаны с коромыслом и кривошипом , и шатун, имеющий ограничительные упоры у коромысла и кривошипа. Горячие стоки ванны проходят через емкость, где отдают тепло свежей воде, движущейся через теплообменники навстречу движению стоков. Теплообмен. НИКИ совершают возвратно-вращательное движение противофазно друг другу для передачи воды из одного теплообменника в другой 1 з.п. ф-лы. 2 ил. W
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСОУБЛИК
„„Я0„> 1 (51)4 D 06 В 23 20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4139317/28-12 (22) 27.10.86 (46) 15.,05,88. Бюл,У 18 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) 10 P.Çåëüäèí, В.М.Спицин, Л.В.Зубков Н.Н.Беляков и В.И.Караваев (53) 677.057.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 1285090, кл. D 06 В 23/20, 1985. (54) РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяет повысить надежность работы за счет уменьшения механических нагрузок. Аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов ° В емкости размещены теплообменпики, свя-. занные между собой рычажными антипараллелограммами и с приводом для их возвратно-вращательного движения, Привод имеет кривошипно-коромысловый механизм, содержащий пружину, концы . которой связаны с коромыслом и кривошипом, и шатун, имеющий ограничительные упоры у коромысла и кривошипа.
Горячие стоки ванны проходят через емкость, где отдают тепло свежей воде, движущейся через теплообменники, навстречу движению стоков ° Теплообменники совершают возвратно-вращательное движение противофазно друг другу для передачи воды из одного теплообменннка в другой 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
1395710
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к энергосберегающим устройствам текстильных отделочных машин.
Целью изобретения является повышение надежности работы за счет умень. шения механических нагрузок.
На фиг.! изображен рекуперационный аппарат, вид сббку; на фиг.2 то же, вид сйерху.
Аппарат содержит емкость 1 для сбора горячих отработанных растворов, с размещенными в ней вертикальными темплообменниками 2-4 (количество 15 теплообменников может быть не равно трем), связанными с приводом 5 их возвратно-вращательного движения и смонтированными на плите б посредством механизма 7 подъема. Теплообмен- 20 ники 2-4 кинематически соединены друг с другом жесткими рычагами 8 и
9 через шарниры 10-13 по схеме антипараллелограмма, а привод 5 имеет кривошипно-коромысловый механизм 14 25 с изменяемой характеристикой. Последний состоит из коромысла 15 и кривошипа 16, соединенных между собой пружиной 17, фиксирующей их на ограни чительных упорах 18 и 19 шатуна 20, 30 и снабжен приспособлением для изменения натяжения пружины 17, состоящим из винта 21 и гайки 22, укрепленной на пружине 17, Привод 5 имеет также кривошип 23 с центром 24 вращения, расположенным на прямой АВ, лежащей в плоскости, перпендикулярной осям теплообменников и пресекающей плоскость этих осей на середине расстояния между 40 двумя соседними теплообменниками под углом, равным 15-25
Аппарат работает следующим об-. .разом.
Горячие стоки технологической ванны проходят через емкость 1, где отдают свое тепло свежей воде, движущейся через внутренние полости теплообменников 2-4, проходя их последовательно навстречу движению стоков. Теплообменники при этом cbвершают возвратно-вращательное движение противофазно друг другу, чтобы можно было передать воду из одного соседнего теплообменника в другой без сложных устройств уплотнения гибкими шлангами.
В пусковой период аппарата, когда теплообменники вначале не двигались, затем начинают разгоняться до резонансной частоты (до выхода на установившийся режим), момент инерции масс теплообменников велик, поэтому пусковой период искусственно растянут во времени. Кривошип 23 при пуске привода 5 начинает равномерно вращаться, передавая давление на рычаг 8 через кривошипно-коромысловый механизм
14. Если бы этот механизм был жестким, то усилие в момент пуска намного превосходило бы усилие в установившемся двюкении, так как при пуске необходимо вывести систему из состояния покоя. При выполнении кривошипнокоромыслового механизма 14 предлагаемой конструкции перегрузки в момент пуска не происходит по следующей причине: вращением винтовой пары винт
21 — гайка 22 пружине 17 задается усилие затяжки несколько больше усилия при установившемся движении, поэтому при пуске пружина 17 под действием усилия, превосходящего силу ее затяжки, .растягивается, коромысло
15 и кривошип 1б отходят от упоров 18 и 19 шатуна 20. В результате длина механизма 14 изменяется таким образом, что амплитуда качания теплообменников уменьшается. И пропорционально квадрату амплитуды падают усилия в кинематических звеньях.
Как только система выйдет на установившийся режим (авторезонансный), усилия на механизме 14 уменьшатся, пружина 17 перестанет на них реагировать и механизм 14 автоматиче» ски превратится в жесткий рычаг.
В установившемся режиме благодаря соединению теплообменников рычагами, 8 и 9 через шарниры 10-13 по схеме антипараллелограмма появляется возможность использовать кинематическую особенность этой схемы: средняя точка С (фиг.2) рычага совершает движение по линии, почти совпадающей с прямой АВ, расположенной под углом
15-25 к вертикальной плоскости осей теплообменников. Центр 24 вращения крнвошипа 23 расположен тоже на этой прямо" AB поэтому при вращении кривошипа теплообменники поворачиваются по закону движения, близкому к синусоидальному, т.е. ускорение и силы инерции при этом минимальны.
Предлагаемая конструкция обеспечивает минимум механических нагрузок и шума в кинематических звеньях.
1395710
Формула изобретения
1. Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин содерЭ
5 жащий емкость для сбора горячих отработанных растворов с размещенными в ней последовательно вертикальными приводными теплообменниками, кинема тически соединенными между собой для их возвратно-вращательного движения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения механических нагрузок, кинематическая связь включает рычажные антипараллелограммы, а привод имеет кривошипно-коромысловый механизм с изменяемой характеристикой.
2, Аппарат по и. 1,о т л и ч а— ю шийся тем, что кривошипно-кот ромысловый механизм имеет регулируе- мую пружину, концы которой связаны с коромыслом и кривошипом, а шатун имеет ограничительные упоры у коромысла и кривошипа.
13957! О
ФиаЯ
Составитель А.Романова
Редактор Т.Лазоренко Техред А.Кравчук . Корректор В. Бутяга
Заказ 2472/29 Тираж 439 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
![Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/664/6640530-s.jpg)
![Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/664/6640531-s.jpg)
![Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/664/6640532-s.jpg)
![Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/664/6640533-s.jpg)