Способ получения цементного клинкера

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике обжига цементного клинкера во вращающихся печах при подаче части сырьевой смеси с горячего конца печи. Целью изобретения является повышение производительности и активности цемента. Воздух из холодильника с температурой 210°С подают в тангенциальную мельницу , где измельчается мергель. Смесь клинкерной пыли и измельченного сухого мергеля с воздухом, температура которого снизипась до 80°С-,подают в электрофильтр. Осажденная в электрофильтре смесь имеет 25% клинкерной пьши и 75% мергеля (по сухому вещест ву). Смесь клинкерной пыли и мергеля вдувают в зону факела струей с дифференциальным направлением по длине печи пылевым факелом, контактирующим с футеровкой печи от начала зоны охлаждения до начала зоны экзотермических реакций. Активность клинкера в 28 сут составляет 538 кгс/см, производительность печи возрастает на 4,5%. 1 ил. iQ (Л

СОЮЗ СОВЕТжИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 04 В 7/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф„ @ в,.;;:. р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц (21 ) 3866230/29-33 (22) 13. 03. 85 (46) 07.05 ° 88. Бюл. 9 17 (72) Вин,В.Монтвила и Вит,В.Монтвила (53) 666.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 55707 1, кл. С 04 В 7/44, 1975 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике обжига цементного клинкера во вращающихся печах при подаче части сырьевой смеси с горячего конца печи. Целью изобретения являечся повышение производительности и активности цемента, Воздух из холодильника с температурой

„,SU„„l 393817 А1

210 С подают в тангенциальную мельницу, где измельчается мергель. Смесь клинкерной пыли и измельченного сухого мергеля с воздухом, температура которого снизилась до 80 С,подают в электрофильтр. Осажденная в электрофильтре смесь имеет 257. клинкерной пыли и 75Х мергеля (по сухому вещест ву), Смесь клинкерной пыли и мергеля вдувают в зону факела струей с дифференциальным направлением по длине печи пылевым факелом, контактирующим с футеровкой печи от начала зоны охлаждения до начала зоны экзотермических реакций. Активность клинкера в 28 сут составляет 538 кгс/см, производительность печи возрастает на

4,57. 1 ил.

1393817

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преиМущественно к технике обжига цементного клинкера во вращающихся печах при подаче части сырьевой смеси с

5 горячего конца печи.

Цель изобретения — повышение производительности и активности цемента.

На чертеже представлена установка, 10 реализующая предлагаемый способ.

Из вращающейся печи 1 обжигаемый ементный клинкер попадает в колосниовый холодильник 2. При охлаждении линкера образующееся излишнее колиество воздуха температурой 200о

250 С и находящиеся в нем частицы клинкерной пыли аспирируют по воздуховоду 3 и попадают в мельницу 4, в

Которой осуществляют измельчение сырьевой смеси. При измельчении сырьевого материала в,мельнице 4 нагретая клинкерная пыль перемешивается с змельчаемым материалом и: непосредственным контактом нагревает его, испаряет влагу. Проходящий через ( л ельницу 4 нагретый воздух также в с вою очередь высушивает измельчаемый материал.

Таким образом, в мельнице 4 изМельченный и высушенный сырьевой маТериал в смеси с клинкерной пылью т оступает в пылеосадительные устрой,<,тва 5, например элекгрофильтр, где осаждается и пневмотранспортом,напри- . гаер, пневмовинтовым насосом"б подаются по трубе 7 в лечь 1. В печи 1 чтя сжигания топлива установлеíà го1фелка 8, которая создает топливный факел 9.

Вдуваемая в зону факела 9 порошкообразная смесь клинкерной пыли и сырьевого материала имеет более значительный объемный вес по сравнению с чистым сырьевым материалом без клинкерной пыли. Благодаря более зна-" чительпому объемному весу смеси .создается возможность для желаемой направленности вдувания., при этом выходящей струе смеси из трубы 7 придается дифференциальная направлен- 50 ность слоям, выходящим по высоте сечения трубы 7.

Дифференциальная направленность слоев струи создает пылевой факел 10, в котором нижние спои пылевой струи 55 направлены под наибольшим углом и контактируют с футеровкой в точке начала зоны охлаждения, верхние слои пылевой струи направлены под наименьшим углом и контактируют с футеровкой начала зоны экзотермических реакций.

Таким образом, благодаря наличию в смеси клинкерных частиц, которые утяжеляют смесь, обеспечивается дифференциальная направленность смеси, и пылевой факел 10 контактирует с футеровкой от начала эоны охлаждения до начала экзотермических реакций, т.е. протяженности участка печи, в котором в обжигаемом материале имеется жидкая фаза. При этом контактирующий с футеровкой пылевой факел 10 обеспечивает прилипание пыли к поверхности футеровки и перемешивание с надвигающимся слоем обжигаемого материала..Указанное обеспечивает осаждение вдуваемой пыли в печи и исключает ее повторный вынос.

В зоне факела частицы клинкерной пыли ввиду увеличенной степени черноты по сравнению с сырьевыми частицами нагреваются более интенсивно сырьевых частиц. Ускоренно нагреваясь, клинкерные частицы плавятся, при этом расплав клинкерных частиц смачивает сырьевой материал, пылевидные частицы в факеле 10 агрегируются и этим достигается улучшение осаждения вдуваемого в зону факела 9 печи 1 пылевидного материала.

Осаждение в печи высоконагретых частиц клинкерной пыли (готового клинкера) и частиц пылевидного материала улучшает клинкерообразование в печи.

Осаждение в начале эоны охлаждения пылевидного материала увеличивает интенсивность процесса охлаждения клинкера.

Пример. Аспирируемый иэ колосникового холодильника воздух температурой 210 С подают в молотковую тангенциальную мельницу, в которой измельчается мергель, Смесь клинкерной пыли и измельченного сухого мергеля с отсасываемым воздухом, температура которого снизилась до 80 С, подают в электрофильтр, Осажденная в электрофильтре смесь имеет 25 клинкерной пыли и 75Х мергеля (считая по сухому веществу). Смесь клинкерной пыли и мергеля вдувают в зону факела струей с дифференциальным направлением по длине печи зоны охлаждения до начала зоны экзотермических реакций. При этом достигается осаж1393817

Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи путем подаСоставитель А.Кулабухова

Техред И аЛЙДЬ Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Рогулич

Заказ 1936/25

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 дение вдуваемого пылевидного сырьевого материала в печи до 717. При увеличении производительности печи на 4,57 работа печи отличается стабильностью режима. Активность клин5 кера в 28 сут 538 кг/см .

Формула изобретения чи сырьевой смеси с холодного конца и смеси пыли и сырьевой смеси с горячего конца в зону спекания, о т— .л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и активности цемента, перед подачей

ic горячего конца сырьевую смесь подвергают сушке и помолу в среде аспируемого иэ холодильника воздуха и осаждают совместно с клинкерной пылью.