Станок для обработки щитов по периметру
Изобретение относится к деревообрабатывающей .пtшeннocти, в частности к производству паркетных щитов . Цель изобретения - повьтшние производительности и улучшение качества обработки щитов. Станок содержит станину 1 с продольными 2 и поперечнъми 3 направляющими пильные 4 и фрезерные 5 головки, расположенные слева и справа направляющих 2. Между продольными направляющими 2 смонтирован цепной подающий конвейер 7, На поперечных направляющих 3 посредством роликов 10 закреплен кронштейн 11 .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (59 4 В 27 С 1/00
7Ч
)4 $
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
79
2У
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 } 4153649/29-15 (22} 27,11,86 (46) 07.05.88. Бюл. ¹ 17 (71) Филиал № 1 Специализированного проектно-конструкторского технологического бюро (72} Н. Г. Киселев (53) 621.934.333(088.8) (56} Чуков Г. С. Форматно-образные станки для раскроя древесных плит.
М.: Лесная промышленность, 1984, с. 23-26, рис. 6. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЩИТОВ ПО
ПЕРИМЕТРУ
„„SU„„1393639 А 1 (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству паркетных щитов. Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества обработки щитов. Станок содержит станину 1 с продольными 2 и поперечными 3 направляющими пильные 4 и фрезерные 5 головки, расположенные слева и справа направляющих 2. Между продольными направляющими 2 смонтирован цепной подающий конвейер 7. На поперечных направляющих 3 посредством роликов 10 закреплен кронштейн 11!
393639 пильно-фрезерного суппорта 12. На кронштейне 11 закреплен цилиндр подьема 13, У конца продольных направляющих 2 на станине 1 установлен цилиндр подъема 18, к штоку которого прикреплен вертикально-подвижный стол 19. Щит 31 укладывается на конвейер 7. Опиливаются две кромки левой и правой головками 4, затем фрезеруются левой и правой головками
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к производству паркетных щитов.
Цель изобретения — повышение производительности и улучшение кач*ства, обработки щитов.
На фиг. 1 изображен станок для обработки щитов по периметру, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на 10 фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1, Станок для обработки щитов по периметру содержит станину 1 с направляющими продольными 2 и поперечными
3, головки пильные 4 и фрезерные 5, расположенные слева и справа направляющих 2. Над последними смонтирован гусеничный прижим 6, Между про( дольными направляющими 2 смонтирован цепной подающий конвейер 7 с закрепленными на нем упорами 8, У начала продольных направляющих 2 сбоку установлена базовая линейка 9. На поперечных направляющих 3 посредством
25 роликов 10 закреплен кронштейн 11 пильно-фрезерного суппорта 12. К, кронштейну 11 закреплен цилиндр 13 подъема, к штоку которого подвешена платформа 14 пильно-фрезерного суппорта. Сверху платформы 14 установлены направляющие 15„ снизу платформы 14 — две пильные 16 и две фрезерные 17 головки. У конца продольных направляющих 2 на станине 1 установлен цилиндр 18 подъема, к штоку кото- 35 рого прикреплен вертикально-подвижный стол 19 с вертикальными направляющими 20 ° Стенки цилиндра 18 подь5. Щит 31 сходит с конвейера 7 и поступает на стол 19. Пильно-фрезерный суппорт опиливает левой и правой пильными головками 16 и фрезерует левой и правой фрезерными головками 17 две другие кромки щита 31. Толкающий цилиндр 26 посредством упора-толкателя 27 сталкивает щит 31 со стола 19 на наклонный роликовый стол 30.
4 ил.
2, ема снабжены кронштейнами 21 с отверстиями для прохода вертикальных направляющих 20, Кромка вертикальноподвижного стола, ориентированная вдоль продольных направляющих, снаб— жена базирующий выступом 22, а с про— тивоположной стороны закреплен посредством кронштейна 23 цилиндр 24 бокового поджима. Над вертикальноподвижным столом 19 установлена неподвижная опорная площадка 25. Над концом продольных направляющих 2 перед вертикально-подвижным столом !
9 установлен толкающий цилиндр 26, на штоке которого шарнирно закреплен упор-толкатель 27. С противоположной стороны вертикально-подвижного стола !
9..на станине 1 закреплен цилиндр
28, на штоке которого установлен вертикально-подвижный подпружиненный упор 29. После вертикально-подвижного упора соосно с продольными направляющими на станине 1 закреплен приемный наклонный роликовый стол 30.
Станок работает следующим образом.
В исходном положении станка (фиг. 2) вертикально-подвижный стол
19 (не показан) должен находиться в нижнем положении, и шток цилиндра
24 бокового поджима (не показан) должен быть втянут в цилиндр, Включаются пильные 4 и 16 и фрезерные 5 и 17 головки, цепной подающий конвейер 7 и гусеничный прижим 6. Но мере того, как очередные упоры 8 подходят к началу станка, щит 31 уклялывается на цепной конвейер 7 я базируетi я базовой линейке 9 и упорам 8. Шит
31, перемещаясь, поступает под гу-: сеничный прижим 6, опиливаются две параллельные его кромки певой и правой пильными головками 4, затем фрезеруются зти кромки левой и правой фрезерными головками 5. Щит 31 сходит с цепного конвейера 7 и частично находит на вертикально-подвижный стол 19, доталкивается толкающим цилиндром 26 и упором-толкателем 27 до вертикально-подвижного упора 29.
Щит 31 поджимается к базирующему выступу 22 цилиндром 24 бокового поджима. Вертикально-.подвижный стол 19 посредством цилиндра 18 подъема поднимается вместе со щитом 31 и прижимает последний к опорной площадке
25. Упор 29 посредством цилиндра 28 опускается в нижнее положение. Включается подающее устройство пильнофрезерного суппорта 12, который перемещаясь, опиливает левой и правой пильными головками 16 и фрезерует левой и правой фрезерными головками
17 две другие кромки щита 31 °
Как только фрезерные головки 17 заканчивают фрезерование щита 31, стол 19 опускается, цилиндр 24 убирает боковой поджим, толкающий цилиндр 26, посредством упора-толкателя 27 сталкивает щит 31 со стола 19 на наклонный роликовый стол 30, далее щит идет на следующее транспортное или технологическое оборудование. Во время обработки щита 31 пильно-фрезерным суппортом 12 очередной щит 31 перемещается на конец подающего конвейера 7 и последний останавливается.
Пильно-фрезерный суппорт 12, обработав щит, перемещается по поперечным направляющим 3 цо их конца, поднимается цилиндром 13 подъема в верхнее положение, возвращается в исходное положение и опускается цилиндром
13 в некиее исходное положени». Очередной шит подается конвейером 7 и толкающим цилиндром 26 с упоро.-r-тол5 кателем 27 на стол 1 Э. Циклы Tëâòîðÿ-ются и автоматическом режиме за исключением укладки щита на конвейер 7 и базирования его по базовой линейке 9, 1О
Таким образом, предлагаемый станок позволяет повысить производительность и качество обработки щитов.
Ф о р м у л а изобретения
Станок для обработки щитов по пер метру, содержащий станину,. продольные и поперечные направляющие, подающие и базирующие устройства, пильные и фрезерные головки и пильно-фрезерный суппорт, установленные с возможностью настроечных перемещений, прижимное устройство и приводы, о т25 л и ч а ю шийся тем, что, е целью повышения производительности и улучшения качества обработки щитов, фрезернопильный суппорт снабжен вертикальными направляющими и.
3р установлен на поперечных направляющих на кронштейне, базирующее устройство снабжено вертикально-подвижным столом с механизмом подъема, базирующим выступом и цилиндром бокового поджима, при этом механизм подьема выполнен в виде силовых цилиндров, на штоках которых смонтирован вертикально-подвижный стол с вертикальными направляющими и кронштейном, 4p HB котором закреплен цилиндр бокового поджима, а подающее устройство снабжено приемным наклонным столом и толкателем, выполненным в виде упора, шарнирно закрепленного на штоке си45 лового цилиндра, установленного на продольных. направляющих.!
393639! 393639
Составитель Т. Фаткина
Редактор И, Горная Техред N. оданиц Корректор М, Пожо
Заказ 19?! /16 Тираж 472 Подписное
В11ИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5
1 Производстве.на<>-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, л. Проектная,
