Способ нарезания сквозных резьб и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам нарезания резьб, и может быть использовано при обработке различных полых деталей. Целью изобретения является повьшение производительности, сниткение металлоемкости метчика, упрощение технологического цикла за счет исключения необходимости реверса метчика, сокращения его длины и удаления сружки из зоны резания и перьев метчика текучей средой. Метчик, находясь во втулке шпинделя 2, вращается и, пройдя через заготовку, нарезает резьбу, самозатягиваясь, попадает во втулку шпинделя 3 и далее в трубчатую кольцевую транспортную магистраль 8, В магистраль 8 подается под пульсирующим давлением текучая среда через отверстия 11 и ,12, вьтолненные по касательной к ней. Указанная среда перемещает, вращая, метчик в осевом направлении до возвращения его в исходное положение в шпинделе 2. 2с. и 2 3.п. ф-лы, 4 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PE(_#_lYSËÈН 1 4 В 23 G 1/00,1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMV СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT (2i) 4092052/25-08 (22) 10.07 ° 86 (46) 07.05.88. Бюл. у 17

{71) Симферопольское головное специальное конструкторско-технологическое бюро пневмооборудования (72) М.Л. Каганович (53) 621.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1313603, кл. В 23 G 1/00, 1985. (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ СКВОЗНЫХ РЕЗЬБ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам нарезания резьб, и может быть использовано при обработке различных полых деталей. Целью изобретения является повьппение производительности, сниже„„SU„„1393555 А 1 ние металлоемкости метчика, упрощение технологического цикла за счет исключения необходимости реверса метчика, сокращения его длины и удаления сружки из зоны резания и перьев метчика текучей средой. Иетчик, находясь во втулке шпинделя 2, вращается и, пройдя через заготовку, нарезает резьбу, самозатягиваясь, попадает во втулку шпинделя 3 и далее в трубчатую кольцевую транспортную магистраль 8. В магистраль 8 подается под пульсирующим давлением текучая среда через отверстия 11 и .12, выполненные по касательной к ней. Указанная среда перемещает, вращая, метчик в осевом направлении до возвращения его в исходное положение в шпинделе 2. 2с. и

2 з .и. ф-лы, 4 ил.

1393555

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам нареэания сквозных реэьб, и может быть использовано при обработке различных деталей °

Целью изобретения является повьш ение производительности, снижение металлоемкости метчика, упрощение технологического цикла эа счет исклю- 10 чения необходимости реверса метчика, сокращения его длины и удаления стружки иэ зоны резания и перьев метчика текучей средой.

На фиг. 1 представлено устройст- 15 во, общий вид, на фиг.2 — полые шпиндели, разрез; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — метчик.

Устройство для реализации предложенного способа нарезания сквозных 20 реэьб содержит основание 1, на котором смонтированы соосные полые шпиндели 2 и 3, получающие синхронное вращение от двух шестерен 4 и 5, связанных с приводом вращения (не пока- 25 зан). Внутри полых шпинделей 2 и 3 установлены профильные втулки 6, взаимодействующие с метчиком 7. Устройство снабжено трубчатой кольцевой транс-. портной магистралью 8, связывающей 30 полые шпиндели 2 и 3 своими трубчать1ми концами 9 и 10 °

Текучую среду подают в магистраль 8 под пульсирующим давлением через отверстия 11 и 12, выполненные по касательной к магистрали 8. Для подачи заготовки 13 в зону 14 резания предусмотрен лоток 15 и отсекатель (не показан) .Профили втулок имеют отверстия 16 и 17,форма которых соот- 40 ветствует сечению метчика 7.

Метчик 7, перемещаясь под воздействием импульса давления текучей среды по магистрали 8, попадает в отверстие 16 втулки 6. При этом шпин- 45 дель 2 сообщает втулке 6 вращение, последняя вращает метчик 7. Метчик 7 проходит через заготовку 13,самозачищаясь, нарезает в ней резьбу и попадает в отверстие.1! втулки б,так как фаза и скорость вращения втулок 6 одинаковы. После полного прохода метчика через заготовку 13 последняя, не имея опоры, свободно падает, е на ее место подается следующая заготовка. При этом метчик 7 перемещается по магистрали 8 под воздействием очередного импульса давления текучей среды. Метчик 7 занимает исходное положение в отверстии 16 втулки 6, после чего описанный цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Способ нарезания сквозных

pe=-ьб метчиком в условиях самоэатягивания с подачей заготовки в зону резания, в которой метчику сообщают вращение вокруг своей оси, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьпиения производительности, упрощения технологического цикла и уменьшения металлоемкости метчика, ему вне эоны резания дополнительно сообщают вращение вокруг своей оси и осевое движение по замкнутому контуру.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что осевое перемещение с вращением вокруг оси вне зоны резания метчику сообщают путем подвода по касательной к замкнутому контуру текучей среды под пульсирующим давлением.

3. Устройство для нарезания сквозных резьб, содержащее соосно установленные кинематически связанные между собой и с приводом вращения два полых шпинделя с подвижным в осевом направлении метчиком и лоток с заготовками между ними, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения технологического цикла и уменьшения металлоемкости метчика, устройство снабжено трубчатой кольцевой тран" спортной магистралью, предназначенной для связи между собой полых шпинделей.

4. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в транспортной магистрали выполнено по крайней мере одно отверстие, предназначенное для подвода по касательной в магист-. раль текучей среды.! 393555

10 фие. г

А-А

Фие. 0

Редактор Л. Гратилло

Заказ 1913/12

Т.ираж 880 Под пи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пo де Jàì н 30бретений и открмтий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-поли) рафическое предприятие, г, Ужгород, уи. !1р ектная, /

93цв, 3

Составитель A. Климов

ТехРед Л.Сердюкова КоРРектоР С. ШекмаР