Станок для двусторонней гибки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб обкаткой , и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Целью является повьппение качества изделий за счет уменьшения овальности и устранения поверхностных дефектов в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLLHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 21 D 7 02

ГОСУДАРСТНЕКНЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ";;

М А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) (54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ тРуБ

22

3 (61) 501802 (21) 409134 7/25-27 (22) 16.07.86 (46) 30.04,88 Бюл. и 16 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72); Ю.H Ìàðêèí, В.Т.Бондаренко, В.И.Чесноков и И.М.Ильницкая (53) 62 1.774.63.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 501802, кл. В 21 D 7/02, 01.10.73.

„„su,„, яг (57) Изобретение относится к обработ— ке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб обкаткой, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Целью является повьппекие качества изделий за счет уменьшения овальности и устранения поверхностных дефектов в

1301764 виде царапин и рнсок. Перемещением полэунов 16 в сторону заготовки 31 подводят гибочные планки 17 к поверхности последней. Включвнием силсвых цилиндров 8 на рабочий ход осуществляют поворот суппортов вокруг осей

6 на заданный угол. Независимые силовые шестерни 19, поворачиваясь вокруг осей 20 посредством зубчатого

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб обкаткой, и может найти применение в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет уменьшения овальности и устранения поверхностных дефектов в виде царапин и рисок.

На фиг.1 изображен станок для двусторонней гибки труб; íà hnr.2 то же, вид в плане, на фиг.3 — пра-" е вая гибочная головка в исходном положении, вид в плане, на фиг.4

О то же, при повороте суппорта на 90 относительно гибочного шаблона.

Станок для двусторонней гибки труб " состоит иэ станины 1, в направляющих 2 которой с возможностью наладочных перемещений установлены две идентичные по конструкции гибочные головки 3 и 4. Каждая гибочная голов- 25 ка включает в себя корпус 5, в котором на центральной оси б (в средней ее части) поворотно смонтирован суппорт 7, шарнирно связанный со штоком силового гидроцилиндра 8, также шарнирно укрепленного на корпусе 5 (в верхней его части). На верхнем (консольном) конце оси 6 закреплен гибочный шаблон 9 (с рабочим ручьем,соответствующим по форме и размеру наружному поперечному сечению изгибаемой трубы) с прижимным профильным вкладышем 10, в свою очередь жестко связанным с кронштейном 11 корпуса 5.

В направляющих 12 корпуса 5 подвиж40 но смонтирована полэушка 13 с r:рижимным башмаком 14, который фиксирч т зацепления 18, заставляют гибочные планки обкатываться беэ проскальзывания относительно гибочных шаблонов 9, изгибая заготовку 31. Пестерни 19 поворачивают вокруг осей 20 контактирующие с ними вспомогат Jlb ные шестерни 21, которые при повороте преодолевают усилие пружин кручения 23. 4 ил. трубу перед гибкой относительно вкладыш а 10 гибочного шаблона 9.

В направляющих 15 поворотного суппорта 7 подвижно смонтирован ползун

16, несущий установленную в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения профильную гибочную планку 17, выполненную со стороны, обращенной к полэуну, в виде зубчатого зацепления 18, и механизм синхронизации перемещения гибочной планки с поворотом суппорта, выполненный в виде двух независимых силовых шестерен 19, поворотно смонтированных на осях 20, жестко закоепленньгх н ползуне !б. шестерни 19 попарно находятся в зацеплении с двумя независим.ми вспомогательшми шестернями 2!, установленными также поворотно . а осях

22 в полэуне 16 и подпружиненными относительно него пружинами кручения 23.

Зубчатое зацепление 18 взаимодействует с обеими силовыми шестернями 19.

Кроме того, на каждом поворотном суппорте 7 смонтирован механизм установки дорна, выполненный в виде укрепленной на направляющих колонках 24 траверсы 25, в верхней части которой соосно с гибочным шаблоном 9 жегTKo закреплен дорн ?6 опирающийся на ролик 27, смонтированный посредством оси 28 в кронштейне 29 суппорта. Возвратно-поступательное перемещение трзверсы 25 с дорном 26 осуществляется управляемым гидроцилиндром 30, установленным на суппорте.

Станок для двусторонней гибки труб работает следующим образом.

Трубную заготовку 31 устанавливают

R p l6A÷óþ зону гибочных головок 3 -t 4

1 391764 и перемещением полэуп<ек 13 прижимают ее башмаками 14 к вкладышам 10, фиксируя отттостт гельтто гибочных шаблоНоВ 9. Включением гидроципиндров 30

5 на рабочий ход (на втят ивание тптоков) траверсы 25, перемещаясь в сторону гибочных шаблонов, вводят дорны 26 внутрь заготовки с торцов. Перемещением ползунов 16 по направляющим 15 1ð в сторону заготовки гибочные планки 17 подводятся к поверхности последней.

Включением силовых цилиндров 8 на рабочий ход (на вьггалкивание штоков) осуществляется поворот суппорта 7 вокруг осей 6 на заданный угол.

При этом силовые шестерни 19, поворачиваясь вокруг осей 20 и контактируя с зубчатым зацеплением 18, эаставляют20 гибочные планки 17 обкатываться без проскальзывания относительно гибочных шаблонов 9, изгибая заготовку по их рабочему профилю. Дорны 26 скользят внутри трубы, перемещаясь со .ко-25 ростью, соответствующей скорост 1 поворота суппортов 7, что обеспечивается управляемыми гидроцилиндрами 30, и находятся всегда в зоне гибки.

Кроме того, силовые шестерни 19 тт поворачивают вокруг осей 2? ко<<тактирующие с ними вспомогательные mec— терни 21, которые при вращении преодолевают усилие пружин кручения 23.

После поворота суппортов 7 на заданный угол (равный сумме углов ги—

35 ба и пружинения материала трубы) силовые гидроцилиндры 8 выключаю гся и процесс гибки прекращается, что обеспечивается системой контроля и диагностики параметров гибки. Гидроцилиндры 30 включаются на обратньпт ход (на вьггалкивание штоков) и под их воздействием траверсы 25 выводят дорны 26 из гнутых участков трубы 31, после чего ползуны 16 по направляющим 15 отводятся в исходное положение. Одновреметтт<о с этим ттружины 23„ раскручиваясь, поворачивают вокруг осей 22 вспомогательные шестерни 21, а следовательно, и силовые шестерни

5Р

19, которь<е, воздействуя на зубчатое зацепление 18, автоматически возвращлют гибочные планки 17 в ттсхс лис<с положение (беэ прит<енения сп<.цил:тт.—

1<ого привода);

Вкттючением силовых гттдроштттттттдротт

8 на обратный ход (нл втягит<лние штоков) осущег.твляется возврат суппортов 7 в исходное положетттте. Одров временно ползушки 13 с прижимным<1 башмаклтттт 14 отводятся также в ис— ходное положение, осуществляя рлс— фиксацию гнутой трубы, которая удл.пяется иэ гибочных головок станка средствами автоматизации станка.

Цикл повторяется в автоматичесКоМ режиме в описанной последовательности.

Снабжение каждой гибочной голот<ктт механизмом синхронизации движенття гибочной планки с поворотом суппортл заставляет гибочные планки обкатываться без проскальзывания относителт— но гибочных шаблонов, что повышает качество гибки, и обеспечивает самс— возврат гибочных планок, что повышлет производительность станка и надежно<.ть его. формула и з о б р е т е и и я

Станок для двусторонней гибки труб по авт.cB, I 501802, о т л и ч à нтшийся тем, что, с целью повышения качества изделий эа счет уменьшения овальности и устранения поверхностных дефектов в виде царапин и рисок, каждая гибочная голов а ст<лбжена механизмом синхронизации перемещения гибочной планки с поворотом суппорта, смонтированным на последнем и выполненным в-виде установ.пс<1ных с возможностью поворота на жестко закрепленных в ползуне и параллельно расположенных осях двух не<.1висимых силовых шестерен и двух вспомогательных шестерен, при этом последние подпружинены относительн< ползуна пружинами кручения и связаны попарно с гиловьпти шестернями, ко<г<— рые в свою очередь, связаны с гибочной планкой посредством в<.11<оп<« ll ного на обращеннс и к шестерне гт 1р не зубчатот

I 39! 764! 391764

Составитель В.Коробкова

Техред М.Дидык Корректор С,черни

Редактор В.Ковтун

Заказ 1845/1 1

Тираж 709 Подписное

В!!ИИ!!И осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д, 4/5

Произвоц в нно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4