Пневматический смеситель
Изобретение относится к устройствам для смешения порО1икообразных и гранулированных материалов, используемым в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности, и позволяет расширить технологические возможности смесите.чя. Пневматический смесите, 1ь содержит вертикальный корпус 1 с коническим днишем 2 и ПОДП1И11НИКОМ 4, в котором с возможностью свободного поворота вокруг своей оси установлена вертикальная циркуляционная труба 5, нижняя кромка которой выполнена по винтовой ,1инии. Циркуляционная труба 4 снабжена средством ее периодического поворота, выполненным в виде храпового колеса 6, связанного с приводом периодического действия, и средством изменения профиля ее рабочей кромки, выполненным в виде цилиндрического насадка 8, укрепленного на циркуляционной трубе 4 с возможностью перемещения (углового и осевого) и фиксации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (О
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК и 4 В 01 Е 13/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
31Д g
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д " /
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г;
3 gJ (61) 1233930 (21) 4105822/23-26 (22) 18.08.86 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (71) Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения «ЦНИИТМАШ» (72) Е. М. Мешурис и A. Г. Носоновский (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1233930, кл. В 01 F 13/02, 1984. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для смешения порошкообразных и гранулированных материалов, используемым в химической, металлургической, пищевой и дру гих отраслях промышленности, и поз„„SU„„1391695 А 2 воляет расширить технологические возможности смесителя. Пневматический смеситс lh содержит вертикальный корпус 1 с коническим днищем 2 и подшипником 4, в котором с возможностью свободного поворота вокруг своей оси установлена вертикальная циркуляционная труба 5, нижняя кромка которой выполнена по винтовой линии. Циркуляционная труба 4 снабжена средством ее периодического поворота, выполненным в виде храпового колеса 6, связанного с приводом периодического действия, и средством изменения профиля ее рабочей кромки, выполненным в виде цилиндрического насадка
8, укрепленного на циркуляционной трубе
4 с возможностью перемещения (углового и осевого) и фиксации. 2 з.(1. ф-лы, 3 ил.
1391695
11 |06р«т«ни«относится к технике смешения t(<>1)<>IIIK006paBttbt>(и гранулированных м;! I< pH,I.I<)B и может быть использовано во
B« i >(р((слях ttpo lbtt(lленности, связанных
<н р«раб<| гкой указанных материа чoв, на5 н! Нм«р, н химической, металлургическои, мсдицин h<)lt, пищевой промышленности. ! (ел(,(О изобретения является расшиpctIH((ехнологических возможностей смесителяя.
1-1а фи г. 1 схематически изображен 10 пневматический cмеситель, общий вид; на фиг 2 -- средство изменения профиля рабочей кромки циркуля ционной трубы в виде цилиндрического насадка, нижняя кромка которого Вышэлнена по ВННТОВоН линии, вариант; на фиг. 3 — то ж«, в Виде цилиндрического насадка, нижняя крол< ка которого располож«HB В плоскости, перпендикулярной Оси циркуляционной трубы.
11 невматический смеситель имеет верги Kii.t t>H ыи KОPII v|. 1 с KOH ич(. <. Kи м, (и и (ц(. м
2 и подшипником 3. в когором с Возможностью свобо.(ного поворота вокруг своей оси установл I
Для Ввода сл<е(ниваел((<х K<>i<
Возможны два варианта исполнения смесителя: первый — насадок 8 укреплен на циркуляционной трубе 4 с возможностью углового перемещения, а его нижняя кромка
13 В 0 ена l(o винтово ин и рав- 45 ление и угол наклона которой совпадают с направлением и углом наклона нижней кромки циркуляционной трубы (фиг. 2); второй наса loK H укреплен на циркуляционной трубе 4 с Возможност(о <)c(HO(0
1""«и(ения " его "ижняя кро (ка 14 50
tl(pll(llднкулярн;! 0cи циркуляционной тру6bI. (. и есн тел ь раб<я ает cлс дую щи м <>бризом
Из газораспределителы<ого устрой«) B(l
9 с Опре;(ел«иной скоростьк) подается газ.
Скоро Tb (.аза подбирается такой, чтобы 55 существовала устойчивая транспортировка сыпучего материала через циркуляционную рубу 4 В Верхнюк> часть корпуса. откуда он
2 снова нод действием силы тяжести поступает в коническое днище 2 в зону газовой струи. Отработанный газ через пылеотде лительное устройство 10 выходит их смесителя.
Де(я обеспечения эффективности смешения и сушки конкретного вида перерабатываемых материалов устанавливается соответствующий этим материалам оптимальный профиль рабочей кромки циркуляционной трубы с помощью насадка по первому (фиг. 2) или второму (фиг. 3) варианту.
Механизм процесса смешивания и сушки сводится к циркуляционному движению аэрированной дисперсной среды внутри
Объема смесителя.
В процсссе смешивания и сушки периодически включается привод храпового механизма, в результате чего периодически поворачивается циркуляционная труба 4 с
Винтовой кромкой в направлении ее винтовой линии.
В результате поворота кромки, во-перВых, разрушаются комки и уплотнения, заоивающие пространство под кромкой, при этом верхние точки кромки располагаются на месте нижних точек, т е. на месте минимальной площади входа материала располагается максимальная, что создает наиболее благоприятные условия для прохода
В циркуляционную трубу как разрушенных, так и неразрушенных комков и уплотнений; во-вторых, периодическое изменение расположения максимальной площади входа материала В циркуляционную трубу относительно корпуса обеспечивает регулируемое перераспределение интенсивности неремешивания и сушки В р-зличных зонах (так же кdK и в различных вертикальных сечениях ) корпуса -.ìåñèòåëÿ.
В случае работы устройства с переменным профилем рабочей кромки циркуляL(HoHHoH трубы Il(NIO)KEние нижней кромки изменяют но отношению к исходному профилю.
В смесителе (10 первому варианту для этого насадок 8 поворачивают вокруг оси трубы
4. В результате профиль рабочей кромки (фиг. 2) циркуляционной трубы обеспечивает изменяющуюся по окружности площадь входа материала в газовый поток при транспортировке его через трубу, но при этом образук)тся две максимальные и две минимальные площади Входа.
В моменты периодического поворота циркуляционной трубы комки и уплотнения, забивающие пространство под кромкой, p(IBpyl(laKncH одновременно в двух местах, при этом на местах минимальной площади входа материала располагаются две максимальные. Кроме того, периодическое изменение расположения двух максимальных площадей входа материала В циркуляционную трубу обеспечивает регулируемое перераспределение интенсивности перемешивания и
1391695 сушки одновременно в двух различных çîнах (так же, как и в различных вертикальных сечениях) корпуса смесителя. Это позволяет повысить эффективность переработки материалов с весьма плохой текучестью (мелкодисперсные, влажные, содержащие волокнистые включения), имеющие тенденцию комковаться, уплотняться и забивать пространство под рабочей кромкой циркуляционной трубы.
В смесителе по второну варианту перемену профиля рабочей кромки осуществляют перемещением насадка 8 вдоль оси трубы 4.
В результате профиль рабочей кромки циркуляцион ной трубы обеспечивает комбинацию изменяющейся и неизменной по окружности площади входа материала в газовый поток (фиг. 3) .
Неизменная площадь входа сглаживает переток материала из области минимальной скорости перемещения в насыпном слое в область максимальной скорости, 4To в совокупности с изменяющимся профилем рабочей кромки сохраняет выбранный (оптимальный) закон распределения скорости
При перемещении насадка 8 вниз до совмещения его кромки 14 с нижней точкой винтовой кромки 5 (фиг. 3) устройство работает в режиме неизменной по окружности площади входа материала в газовый поток.
Таким образом, в обои вариантах смесителя, изменяя положение насадка циркуляционной трубы, можно управлять распределением скорости движения частиц в насыпном слое, т.е. влиять на процесс переработки материалов и тем самым раi IIIIIрить номенклатуру перерабатываеMIlx материалов, а также повысить эффективность их переработки.
Предлагаемое устройство черезвычаино просто в осуществлении. Практически для реализации конструкции смесителя, обеспечивающей работу устройства по дву м вариантам, достаточно использование насадка, одна кромка которого распложена в
10 плоскости, перпендикулярной его образующей, а вторая — по винтовой линии.
Формула изобретени.ч !. Пневматический смеситель flo авт. св.
% 1233930, отличающийся тем, что, с цельк> расширения технологических возможностей смесителя, циркуляционная труба снабжена средством изменения профиля ее рабочей кромки, выполненным в виде цилиндрического насадка, укрепленного на циркуляционной трубе с возможностью перемещения н фиксации.
2. Смеситель по и. 1, отличающиися тем, что насадок укреплен на циркуляционной трубе с возможностью углового перемещения, а его нижняя кромка выполнена по винтовой линии, направление и угол наклона которой совпадают с направлением и углом наклона нижней кромки циркуляционной трубы.
3. Смеситель по и. 1, отличающийся тем, что насадок укреплен на циркуляционной трубе с возможностью осевого перемещения, и его нижняя кромка перпендикулярна к оси циркуляционной трубы.
1391695 (.»ставигель Я. Виленский
Редактор Э (. IHIHH 1 екред И. Всрсс Корректор H. Король
Заки > 1789, 10 Тираж 564 Подписное
131111И1111 I îñóäàðñòíåHHîãI> комитета (:(:(,Р н<> дег>ам изобретений и открытий
1130;35, Моски», Ж вЂ” 35, Ра3 >нская наб, д. 4, 5
11роизвпдствеHH»->к>лиграфическое нрсьв>риятие, г Ужгород, ул Г!роектная, 4
