ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841029/23-05 (22) 04. 01.85 (46) 15. 04. 88. Бюл. Ф 14 (72) Л.С. Гейдыш, С.М. Ягнятинская, А.Т. Четверикова, З.Н. Нудельман, В.А. Вакуленко, В.М. Изотов, В.К. Антчак, Л.В. Лутаева, Г.Ю. Щекатурова, Д.Л. Федюкин и Д.Г. Феденева (53) 678.04(088.8) (56) Технология обработки корда из химических волокон в резиновой промьппленности / Под. ред. Р.В. Узиной, M. Химия, 1973, с. 208.

Авторское свидетельство СССР

И- 1130583, кл. С 09 J 3/12, 1983.

{54} СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К

ПОЛИМЕР HbIN МАТЕРИАЛАМ (57) Изобретение относится к производству резино-технических иэделий, t в частности к составу для крепления резин к полимерным материалам. Изобретение позволяет повысить прочность связи резин с текстильными материалами и оздоровить условия труда за счет того, что в качестве адге- ° зионной добавки состав содержит модифицированные полиакриламидом (ПА) полиэтиленполиамин или оксиэтилированный полиэтиленполиамин (ПЭПА) со степенью оксиэтилирования первичных аминогрупп, равной 22,7-100Х, при массовом соотношении ПА и ПЭПА: 1:

:(5-20). Состав по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч: латекс (по сухому веществу) 4,5-15,7; резорцинформальдегидная смола 0,084,14; едкий катр 0,07-0, 16; формальдегид 0,01-1,10; МПЭПА 0,037-0,22; вода 78,68-95,303. 5 табл.

1388410

Изобретение относится к производству резино-технических изделий, в частности составу для.крепления резин к полимерным материалам.

11ель изобретения вЂ” повышение прочности связи резин с текстильными материалами и оздоровление условий труда.

Для приготовления пропиточных сос- 10 тавов применяют резорцинформальдегидные смолы СФ-280 и СФ-282 (ОСТ 6-05439-78) и латексы хлоропреновый, марок Л-7 (ТУ 6-01-780-73) и Л-14П (ТУ .6-01-4-25-81), и дивинилметилвинилпиридиновый ДМВП-10Х (ОСТ 3803136-77) .

В качестве водорастворимой адгезионной добавки используют полиэтиленполиамин (ПЭПА) мол. массы 200- 20

500 (ТУ 6-02-594-80), модифицированный полиакриламидом (ПАА) марки А (ТУ 6-01-1049-81), или оксиэтилированный полиэтиленполиамин, модифицированный ПАА. При этом оксиэтилированный полиэтиленполиамин получают добавлением к полиэтиленполиамину

5,64-24,8 мас.ч этиленхлоргидрина на 100 мас.ч адгезионной добавки.

При модифицировании ПЭПА полиакриламидом образуется продукт взаимодействия двух полимеров (ПЭПА-ПАА), содержащий как амидные, так и аминогруппы. Приготовление ПЭПА-ПАА проводят следующим образом: к 507-ному водному раствору ПЭПА медленно при перемешивании прибавляют 4%-ный раствор ПАА, поддерживая постоянной температуру 25-30 С. Затем реакционную массу выдерживают в течение 2-3 ч при 35-40 С. Степень модификации ПЭПА о

40 (т.е. соотношение между количеством амидных и аминогрупп) варьируют путем изменения соотношения ПЭПА и ПАА от 5: 1 до 20:1, оптимальное соотношение(7-10):1. Свойства 57-ного ра45 створа ПЭПА-ПАА: кинематическая вязкость 7,60-4,60 сСт, рН 8,0-9,5, содержание титруемого азота 1,5-4,57..

57-ный раствор ПЭПА-ПАА сохраняет стабильные свойства в течение 2-4.мес 50

Модифицированные ПЭПА (ТУ 6-05-211394-85) вЂ” соединения, хорошо растворяющиеся в воде, не имеющие сильного запаха и не выделяющие токсичных и 55 сильно пахнущих веществ на всех стадиях изготовления резинотканевых изделий.

Для испытания в пропиточных составах адгезионная добавка ПЭПА-ПАА используется в виде 17-ного водного раствора. Полученный раствор представляет собой однородную прозрачную жидкость без запаха, рН раствора 8-9,5.

Крепление резин к текстильным материалам из химических волокон осуществляют путем нанесения на эти материалы водных составов и последующей сушки материалов при умеренных температурах, а также их термообработки.

В зоне температурной обработки материалов, пропитанных водньпчи составами, как и на всех последующих стадиях изготовления резонотканевых изделий, модифицирующая добавка не выделяет вредных или с неприятным запахом веществ. Обработанный водными составами материал приводят в контакт с резиновой смесью и подвергают вулканизации.

Резиновые смеси или изделия готовят на основе полярных или неполярных эластомеров, в состав смесей включают обычно применяемые ингредиенты. Вулканизующие вещества резиновых смесей,. ускорители и активаторы вулканизации выбирают из группы: сера, тиурам, тиазолы, дитиокарбаматы, сульфенамиды, перекиси, окислы металлов и их соли и-пр.

Для получения пропиточного состава на основе ДМВП-10 Х к 40,8 мас,ч . латекса (10,6 мас.ч. сухого вещества) добавляют 1,38 мас.ч. воды и

57,82 мас.ч. 5%-ного раствора смолы

СФ-282.

Для получения пропиточного состава на основе хлоропренового латекса к

27,06 мас.ч ° латекса (12, 18 мас,ч. сухого вещества) добавляют 66,4 мас.ч.

57-ного раствора смолы СФ-280. Концентрация сухих веществ в пропиточном составе 15,57, рН 8,5-10.

57-ный раствор смолы готовят следующим образом: в 42,3 мас.ч. воды растворяют 3, 1 мас.ч. 57%-ной смолы

СФ-280, добавляют нужное количество

17-ного раствора модифицированного

ПЭПА (адгезионной добавки) и

0,78 мас.ч. 107-ного раствора едкого натра. К полученному раствору добавляют 1,91 мас.ч. 37 -ного формалина.

Пример 1„(известный). Состав пропиточной смеси, мас.% (в пересчете на сухое вещество):

1388410

12,18

2,48

0,12

0,16

84,34

В качестве адгезионной добавки берут 16,0 мас.ч. 17.-ного раствора

ПЭПА-ПАА при массовом соотношении

ПЭПЛ:ПАА, равном 7:1. Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу. контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет

51,2 10 "МПа.

Пример 4. Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Латекс хлоропреновый 9,43

Смола СФ-280 1,77

Едкий натр 0,078

Формальдегид 0,70

Адгезионная добавка О, 036

Вода 87,986

В качестве адгезионной добавки берут 3,6 мас;ч. 1Х-ного раствора ПЭПААА (акриламид). Состав устойчив в те- 10 чение 5 сут. Прочность связи по Нметоду контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 36,2 х10 МПа.

Пример 2. Состав пропиточной смеси, мас.ч., (в пересчете на сухое вещество):.

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,48 20

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Лдгезионная добавка 0,16

Вода 84,34

В качестве адгезионной добавки бе-25 рут 16 мас.ч. 1Х-ного раствора ПЭПАПАА при массовом соотношении ПЭПА:

ПАА, равном 5: 1. Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Нметоду контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 38,4

«10 МПа.

Пример 3. Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый

Смола СФ-280

Едкий натр

Формальдегид

Адгезионная добавка

Вода

Адгезионная добавка 0,16

Вода 84, 34

В качестве адгезионной добавки берут 16,0 мас.ч. 1Е-ного раствора

ПЭПЛ-ПАА при массовом соотношении

ПЭПЛ:ПЛА, равном 10:1. Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 54,0 ° 10- МПа.

Пример 5. Состав пропиточной смеси, мас.ч,.(в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Лдгезионная добавка 0,16

Вода 84,34

В качестве адгезионной добавки берут 16,0 мас.ч.1Х-ного раствора ПЭПАПАЛ при массовом соотношении ПЭПА:

ПАА, равном 20:1. Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи bio

Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 36,3 х10 МПа.

Пример 6 (нижний предел содержания добавки) . Состав прони гочной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр О, 12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка 0,037

Вода 84,463

В качестве адгезионной добавки берут 3,7 мас.ч .17.-ного раствора

ПЭПА-ПЛА (при массовом соотношении

ПЭПА:ПАА, равном 10:1). Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 47,8-10 МПа.

Пример 7 (верхний предел содержания добавки). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12,18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12 формальдегид 0,72

Адгезионная добавка 0,22

Вода 84,28

1388410

В качестве адгезионной добавки берут 22,0 мас.ч.1 -ного раствора ПЭПА"

ПАА (при массовом соотношении ПЭПА:

ПАА,.равном 10: 1).. Состав коагулирует после 1 сут хранения. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 43,6

«10 МПа.. 10

Пример 8. (без добавки). Состав пропиточной смеси, мас. ч .(в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 9,43

Смола СФ-280 1,77

Едкий натр 0,078

Формальдегид О, 70

Адгезионная добавка

Вода 87,95

Состав на основе хлоропренового латекса без адгезионной добавки устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными арамидными нитями составляет

32,6.10 MIIa.

Пример 9..(добавка ПЭПА). Состав пропиточной смеси, мас. ч.(в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12,18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр О, 12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка О, 15

Вода 84,35

В качестве адгезионной добавки бе-35 рут 15,0 мас.ч.1 -ного раствора ПЭПА.

Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 36, 1 10 MIIa.

Пример 10 (добавка ПАА). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пе есчете на с ое ве ество

P ух щ )

Латекс хлоропреновый 12,18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка О, 015

Вода 84., 4.85 50

В качестве адгезионной добавки берут 15 мас.ч..О, 1 -ного раствора

ПАА. Состав устойчив в течение 5 сут

Прочность связи по Н-методу контроль- 55 ной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 39,8 .10 МПа.

Пример 11 (количество добавки больше верхнего предела) ° Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка 0,30

Вода 84,20

В качестве адгезионной добавки берут 30,0 мас.ч. 1Х-ного раствора ПЭПАПАА (соотношение 10: 1 по массе). Пройсходит коагуляция состава, что не позволяет его использовать. для обработки.

Пример 12-,(количество добавки меньше нижнего предела). Состав пропиточной смеси, мас.ч (в пересчете на сухое вещество)."

Латекс хлорогреновый 12,18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр . О, 12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка О, 018

Вода 84, 482

В качестве адгезионной добавки берут 1,8 мас.ч. 1 -ного раствора ПЭПАПАА (соотношение 10: 1 по массе) . Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 23 -10 "МПа) .

Пример 13 (соотношение резорцина и формальдегида 1:2, 17), При расчете соотношения резорцина и формальдегида (в молях) учитывалось суммарное содержание формальдегида в исходной смоле (СФ-280 или СФ-282) и в составе пропиточной смеси.

Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,30

Едкий натр О, 10

Формальдегид 0,92

Адгезионная добавка 0,16

Вода 83,34

В качестве адгезионной добавки берут 16,0 мас.ч. 1 -ного раствора ПЭПАПАА (соотношение 10: 1 по массе) . Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями сос; тавляет 40,5 .10 МПа. 388410

Пример 14 (соотношение резорцина и формальдегида 1:1,30). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12,18

Смола СФ-280 2,68

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,52

Адгезионная добавка 0,16 10

Вода 84,34

В качестве адгезионной добавки берут 16,0 мас.ч. 1 .-ного раствора

ПЭПА-ПАА (соотношение 40: 1 по массе) °

Состав устойчив в течение 5 сут. Про- 15 чность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет в среднем 45,3.10 ИПа.

Пример 15.,(без смолы и фор- 20 мальдегида, без добавки). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Едкий натр 0,12 25

Вода 87, 70

Состав на основе хлоропренового латекса устойчив в течение 5 сут.

Прочность связи по Н-методу контрольной,резины .(на основе полихлоропрена) 30 с пропитанными полиэфирными нитями

15,7 -10 " МПа, с пропитанными арамидными нитями вЂ” 20,8 .10 МПа.

Пример 16.(без NaOH и фор-: мальдегида, без добавки). Состав пропиточной смеси, мас. ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,48

Вода 85, 34 40

Состав на основе хлоропренового латекса устойчив в течение 5 сут.

Прочность связи но Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями 19,3-10 ИПа, с пропитанными

-1

45 арамидными нитями вЂ” 33,6 -10 МПа.

Пример 17 (без добавки).

Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12,18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Вода 84,50

Состав на основе хлоропренового латекса устойчив в течение 5 сут.

Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 21,2. l0 1ÌÏà, с пропитанными арамидными нитями вЂ” 32,8 10 ИПа.

Пример 18,(нижний предел содержания латекса). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 4,50

Смола СФ-280 0,08

Едкий натр 0,07

Формальдегид 0 50

Адгезионная добавка 0,16

Вода 94,69

В качестве адгезионной добавки берут 16 мас. ч. 1 -ного раствора

ПЭПА-ПАА (соотношение 10: 1 по массе) .

Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 24,2.10 МПа.

Пример 19 ° Состав пропиточной смеси, мас. ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 14,0

Смола СФ-280 2,50 . Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,90

Адгезионная добавка 0,16

Вода 82,32

В качестве адгезионной добавки берут 16,0 мас.ч. 1 -ного раствора

ПЭПА-ПАА. Состав устойчив в течение

3 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 37,2 10 МПа.

Пример 20 (беэ смолы, едкого натра, формальдегида). Состав прониточной смеси, мас. ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый

Адгезионная добавка

Вода

В качестве адгезионной добавки берут 16 мас.ч. 1%-ного раствора

ПЭПА-ПАА (соотношение 10: 1 по массе).

Состав устойчив в течение 1 сут.

Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе полихлоропрена) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 19,0 10 ИПа, с пропитанными арамидными нитями вЂ” 24,7 "

«10 МПа.

Пример 21 (минимальное со- держание формальдегида, максимальное вЂ” латекса и смолы). Состав про1388410

50 питочной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 15,70

Смола СФ-280 4,14

Едкий катр . 0,16

Формальдегид 0,01

Адгезионная добавка О, 104

Вода 79,886

В качестве адгезионной добавки 10 берут 10,4 мас.ч. 1 .-ного раствора

ПЭПА-ПАА (соотношение 10; 1 по массе).

Состав используется для пропитки крученых арамидных нитей. Прочность свя3zI контрольной резины из по- 15 лихлоропрена с пропитанными нитями составляет 37 6 10 МПа.

Пример 22 (максимальное ко-. личество формальдегида). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете 20 на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 15, 70

Смола СФ-280 3,04

Едкий натр 0,16

Формальдегид 1,10 25

Адгезионная добавка 0,104

Вода 79, 896

В качестве адгезионной добавки берут 10,4 мас.ч. 1 -ного водного раст вора ПЭПА-ПАА (соотношение по массе 30

10:1). Прочность связи арамидных нитей с контрольной резиной из полихлоропрена составляет 46,4.10 МПа.

П р,и м е р 23. Состав пропиточнои смеси, мас.ч. (в пересчете на

35 сух >е вещество):

Латекс ДИВП-10Х 10,61

Смола СФ-282 2,01 . Едкий натр О, 16

Формальдегид

„0

Адгезионная добавка 0,14

Вода 86,36

В качестве адгезионной добавки берут 14,0 мас.ч. 1 .-ного раствора

ПЭПА-ПАА (при массовом соотношении

ПЭПА:ПАА, равном 10: 1). Состав устойчив в течение 5 сут. Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе НК+СКС) с пропитанными полиэфирными нитями составляет 56,8

«10 МПа.

Пример 24.(соотношение резорцина и формальдегида в молях

1:2, 17). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете. на сухое вещество): 55

Латекс диметилвинилпиридиновый ДМВП-10Х 10,61

Смола СФ-282 1,97

12, 18

2,48

Едкий натр О, 13

Формальдегид 0,79

Адгезионная добавка О, 14

Вода 86,36

В качестве адгезионной добавки берут 14,0 мас.ч. 1%-ного раствора

ПЭПА-ПАА (соотношение 10: 1 по массе).

Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе НК+СКС) с пропитанными полиэфирными нитями составляет в среднем 55,4 .10 MIIa.

Пример 25 (соотношение реэорцина и формальдегида в молях

1: 1,30). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс диметилвинилпиридиновый ДМВП-10Х 10,61

Смола СФ-282 2,30

Едкий натр 0,16

Формальдегид 0,44

Адгезионная добавка О, t4

Вода 86,35

В качестве адгезионной добавки берут 14 0 мас.ч. 1 -ного раствора ПЭПАПАА (соотношение 10: 1 по массе) . Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе НК+СКС) с пропитанными полиэфирными нитями составляет в среднем 51,2-10 " МПа.

Пример 26 (соотношение резорцина и формальдегида в молях

1: 2, 00) . Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс диметилвинилпиридиновый ДИВП-10Х 10,61

Смола СФ-282 2,03

Едкий натр 0,14

Формальдегид О, 72

Адгезионная добавка 0,14

Вода 86,36

В качестве адгезионной добавки берут 14 0 мас.ч. 1%-ного раствора

ПЭПА-ПАА (соотношение 10:1 по массе).

Прочность связи по Н-методу контрольной резины (на основе НК+СКС) с пропитанными полиэфирными нитями составляет в среднем 57, 1.10 " МПа.

Пример 27 (добавка, стабилизированная введением 5,64 Мае.ч. этиленхлоргидрина, оксиэтилированный

ПЭПА со степенью оксиэтилирования

22,7 ). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый

Смола СФ-280

1388410

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка 0,16

Вода 84,34

Соотношение по массе ПЭПА:ПАА =

10;1. Адгезионная добавка хранится в течение 6 мес. Прочность связи по

Н-методу контрольной резины из полихлоропрена с пропитанными полиэфирны-10 ми нитями составляет 45,7.10- MIIa.

Пример 28 (добавка, стабилизированная введением 24,8 мас.ч. этиленхлоргидрина, оксиэтилированный ПЭПА со степенью оксиэтилирования 100X). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,48 20

Едкий натр 0912

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка О, 16

Вода 84,34

Соотношение по массе ПЭПА:ПАА =

10:1.

Адгезионная добавка хранится в течение 6 мес. Прочность связи по

Н-методу контрольной резины из полихлоропрена -с пропитанными полиэфирны-30 ми нитями составляет 51,0 -10 МПа.

Пример 29 (добавка, стабилизированная введением 10 мас.ч. этиленхлоргидрина, оксиэтилированный

ПЭПА со степенью оксиэтилированиявЂ”

40,3X) Состав пропиточной смеси, 35 мас.ч ° (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка 0 16

Вода 84,34

Соотношение по массе ПЭПА к ПАА =

45 вЂ” 10: 1.

Адгезионная добавка хранится в течение 6 мес. Прочность связи по Нметоду контрольной резины из полихлоропрена с пропитанными полиэфирными нитями составляет 49,4 -10 МПа.

Пример 30 (соотношение оксиэтилированный ПЭПА и ПАА 5: 1 (минимальное) .

Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете на сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12, 18 55

Смола СФ-280 2,48

Едкий катр О, 12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка 0,16

Вода 84,34

В качестве адгезионной добавки берут 16 мас.ч. 17-кого раствора, состоящего из ПЭПА, стабилизированного этиленхлоргидрином в количестве

10,0 мас.ч. на 100 мас.ч. сухого вещества (оксиэтилированный ПЭПА) и

ПАА при массовом соотношении оксиэтилированный ПЭПА:ПАА, равном 5: 1.

Адгезионная добавка хранится в течение 6 мес. Прочность связи по Нметоду контрольной резины из полихлоропрена с пропитанными полиэфирными нитями составляет 50, 1 10 МПа.

Пример 31. Соотношение оксиэтилированный 113IL4:ÏAA 20:1 (максимальное). Состав пропиточной смеси, мас.ч. (в пересчете ка сухое вещество):

Латекс хлоропреновый 12,18

Смола СФ-280 2,48

Едкий натр 0,12

Формальдегид 0,72

Адгезионная добавка 0,16

Вода 84,34

В качестве адгезионной добавки берут 16 мас.ч. 1Е-ного раствора

ПЭПА, стабилизированного этиленхлоргидридом в количестве 10 мас.ч. на

100 мас.ч. сухого вещества (оксиэтилированный ПЭПА) и ПАА при массовом соотношении оквиэтилированный ПЭПА:

ПАА, равном 20:1.

Адгезионная добавка хранится в течение 6 мес. Прочность связи по

Н-методу контрольной резины из полихлоропрена с пропитанными полиэфирными нитями составляет 50,0 10 МПа.

В табл. 1 приведена эффективность пропиточных составов, содержащих

ПЭПА, модифицированный ПАА (ПЭПА-ПАА), в количестве 0,16 мас.ч. на 100 мас.ч. пропиточного состава.

Таблица

46,4

ПЭПА-ПАА 54,0

Изоцианаты 45,2

32,6

Без добавки

45 О

36 2

ПЭПА-АА

13884 1 0

В табл. 2 приведена эффективность пропиточных составов в зависимости от содержания в них адгезионной добавки (при соотношении ПЭПА:ПАА, равном 10:1) В табл. 3 приведены адгезионные свойства полиэфирных крученых нитей в зависимости от степени модификации

ПЭПА полиакриламидом. Количество добавки вЂ” 0,1.6 мас.ч. на 100 мас,ч. пропиточного состава.

Т аблица 3

Таблица 2 (К

Пример

Адг е зионная добавка

Прочность связи резин с пропитанными поли эфирными нитями по

H-методу, МПа.10 "

При- Соотношение Прочность связи ремер (по массе) зин с пропитанными

ПЭПА:ПАА полиэфирными нитями по Н-методу, NIIà l 0 ство до бавки мас. ч. (на сухое вещество) 5:1

38, 4.

ПЭПА -ПАА

7:1

51,2

6 0,037 47,8

4 0 160 54,0

7 0,220 43,6

2Р 4

44,0

10! 1

ПЭПА-ПАА

36,3

20:1

В табл. 4 приведены адгезионные свойства полиэфирных крученых нитей в зависимости от соотношения резорцина и формальдегида в растворе смолы (количество добавки вЂ” 0,16 мас.ч.. на 100 мас.ч. пропиточного состава).

1 0,036 36,2

ПЭПА-АА

9 0150 361

ПЭПА

Таблица 4

Соотношение, (моль), резорцина и формальдегида в растворе смолы составе (в резине) 40,5

54,0

45,3

55,4

57,1

51,2

25 ботанньми различными компонентами пропиточного состава или их смесями.

В табл. 5 приведены показатели прочности связи. резины из полихлоропрена с кручеными нитями, обра10 0,015 39,8

При Вид поли- Вид смолы мер мера в пропиточном

13 Хлоропрено- СФ-280 вый (поли3 хлоропрен) 24 ДКВП-10Х СФ-282 (НК+СКС)

1:2, 1,7

1:1,70

1:1,30

1:2,17

1:2,00

1:1,30

Прочность связи резин с пропитанными полиэфирными нитями по Нметоду, MIIa ° 10

1388410

Таблица 5

При мер

Вид обработки нити

1 полиэфир арамид

20,0

14,8

Без обработки

Обработка составом:

Латекс Л-7 (41%) 16,1

21,3

23,0

18,2

20,2

15,4

24,7

19,0

15,7

20,8

33,6

19,3

32,8

21,2

22,5

16,9

15 3

21,0

22,0

17в1

0,08-4, 14

Оэ 07=0 16

0,01-1, 10 лиамин или оксиэтилированный полиэтиленполи0,037-0,22

?8,68-95,303 амин

Вода

Смола СФ-280, 5%-ный водный раствор, без едкого натра, без формальдегида

ПЭПА-ПАА, в соотношении (7-10): 1 по массе, 1%-ный водный раствор

Латекс Л-7, 1%-ный раствор ПЭПА-ПАА

Латекс Л-7, едкий натр . Латекс Л-7, 5%-ный раствор смолы СФ-280

Латекс Л-7, 5%-ный раствор смолы СФ-280 (конденсированной)

ПЭПА, 1%-ный раствор

ПАА, 1%-ный раствор

ПЭПА+ЭХГ, 1%-ный раствор

Формула и з о б р е т е н и я 40

Состав для крепления резин к полимерным материалам, включающий хлоропреновый или диметилвинилпиридиновый латекс, резорцинформальдегидную смолу, едкий натр, формальдегид, воду и адгезионную добавку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности связи резин с текt стильными материалами и оздоровления

50 условий труда, он содержит в качестве адгезионной добавки модифицированные полиакриламидом полиэтиленполиамин или оксиэтилированный полиэтиленполиамин со степенью оксиэтилирования первичных аминогрупп, равной

22,7-100% при массовом соотношении полиакриламида и полиэтиленполиамиI

Прочность связи резины с пропитанными нитями по

Н-методу МПа 10 нов 1:(5-20) соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлоропреновый или диметилвинилпиридиновый латекс (по сухому веществу) 4,5-15,7

Резорцинформальдегидная смола

Едкий натр

Формальдегид

Модифицированные полиакриламидом полиэтиленпо

Состав для крепления резин к полимерным материалам

Похожие патенты:

Полимерная композиция // 1386629

Способ получения канифольно-парафинового клея // 1381150

Изобретение относится к области получения канифольно -парлсЬинового клея, используемого в иел.лк лозно-бумажной промышленности

Клеевая композиция для отлова бабочек зимней пяденицы // 1381149

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к клеевым композициям, используемым для уничтожения вредителей в садах, преимущественно зимней пяденицы, установления их численности, и может быть использовано для прогнозирования защитных мероприятий

Способ склеивания металлических поверхностей // 1381148

Изобретение относится к области склеивания металлических поверхностей и изготовления металлополимерных конструкций - амортизаторов, виброизоляторов и про Изобретение позволяет повысить прочность клеевого соединения металлов при сдвиге до 16,6 МПа и загрязненных поверхностей металла (обработанных полиметилсилоксановой жидкостью ПМС-200) до 15,1 Mlla за счет использования поливинилхлоридной клеевой композиции, содержап1ей в качестве адгезионной добавки смесь эпоксидной смолы с малеиновым ангидридом,и обработки клеевого соединения при 483-513 К в течение 0,6- 3,6 КС, Композиция содержит, мас.%: поливинилхлорид 40-60, диоктилфталат 10-40 и адгезионная добавка 6-40, Соотношение эпоксидной смолы и малеинового ангидрида составляет 100:(0,68- 2,28) Э, где Э - содержание эпоксидных групп в смоле

Способ получения модифицированного таллового пека // 1370125

Клеящая мастика // 1368322

Способ приготовления клея для целлюлозных материалов // 1361222

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьштенности и позволяет повысить качество клея

Клей // 1353792

Изобретение относится к получению клеев для склеивания металлов в различных областях народного хозяйства и в быту

Способ получения клея // 1348362

Изобретение относится к способам получения фурЛурилфенолформальдегидных клеев, применяемых для герметизации межшовного пространства в клеесварных соединениях из стали, алюминия и других сплавов, для склеивания дюралюминия, металлов и неметаллических материалов

Клеевая композиция для автоматического крепления бумажной тары // 1348361

Изобретение относится к области получения клеевых композиций, используемых для автоматического крепления бумажной тары

Мастика клеящая // 2124033

Изобретение относится к составам неорганических клеев и может быть использовано в химии и промышленности строительных материалов для изготовления клеевых композиций, применяемых для приклеивания облицовочных плиток (керамической, ПХВ, метлахской, зеркальной), кафеля, природного камня, деревянных изделий (ДВП, ДСП, ЦСП, паркета), кладки из стекла, пенобетонных блоков, кирпича и т.п.

Клеевая композиция // 2131447

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов и может быть использовано в строительстве для склеивания таких материалов, как металл, дерево, силикатное стекло, керамическая плитка, линолеум на утепленной основе и мрамор в различных сочетаниях

Клеящая композиция // 2143450

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов, содержащих силикаты щелочных металлов, и может применяться как мастика

Способ получения силикатного клея-связки // 2144552

Изобретение относится к способам получения силикатных клеев-связок, применяемых в бытовой химии, строительной индустрии для склеивания бетонных изделий, кирпича, природного камня, мраморных плит, а также для изготовления замазок, мастик, шпатлевок, жаростойких и пористых теплоизоляционных материалов

Способ получения клеевой композиции // 2152416

Изобретение относится к способам получения клеевых композиций, используемых для склеивания строительных материалов

Сухая строительная смесь и способ приготовления строительной клеевой композиции // 2159749

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при приготовлении шпаклевочных и клеевых смесей при проведении отделочных работ внутри помещений с сухим, нормальным и влажным температурно-влажностным режимом

Универсальная клеящая мастика (варианты) // 2181133

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Универсальная клеящая мастика (варианты) // 2181133

Жидкостекольное связующее // 2204578

Изобретение относится к связующим на основе жидкого стекла и может быть использовано в литейном производстве, в строительстве, для получения силикатных красок

Клеевая композиция // 2205851

Изобретение относится к получению клеев, используемых в быту и промышленности при склеивании различных материалов (бетон, керамика, различные облицовочные материалы и т.д.), эксплуатируемых при температурах +50...-20oС, а также условиях повышенной влажности