Способ получения калийных удобрений

 

Изобретение относится к области получения калийных удобрений флота-ционным способом и позволяет повысить степень извлечения хлористого калия и улучшить качество готового продукта при снижении расхода реагентов . Способ включает измельчение и обесшламливание руды с классификацией ее на крупную (-1,0...+0,2 мм) и тонкую (-0,2...+0 мм) фракции, обработку депрессором (карбоксиметилцеллюлозой) и собирателем (смесью алифатических аминов и парафина), флотацию, при этом предварительно крупную фракцию обрабатывают депрессором и собирателем, а затем через 5-30 с в полученый камерный продукт вводят тонкую фракцию, обработанную депрессором. Способ позволяет на 1,8- 2% повысить степень извлечения КС1 в концентрат по сравнению с известным способом флотации. 1 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) (5П 4 С 05 0 1/04

Ф фс (;ОРИ", v;„q

13,"," ц

БИЬЯ 1 i,.:,: >,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4097781/23-26 (22) 25.07,86 (46) 15.04.88. Бюл. Н - 14 (71) Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) 3. С, Подлесная, А. Е. Поляков, Л.B. Бахмутская, Т. М. Зуева, A. И, Купрейчик, Г. В. Жевжик, А. И. Горбачев и В. И. Нос (53) 631.811(088.8) (56) Александрович Х. N. Основы при" менения реагентов при флотации калийных руд. Наука и техника, 1973, с. 56. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к области получения калийных удобрений флотационным способом и позволяет повысить степень извлечения хлористого калия и улучшить качество готового продукта при снижении расхода реагентов ° Способ включает измельчение и обесшламливание руды с классификацией ее на крупную (-1,О...+0,2 мм) и тонкую .(-0,2...+О мм) фракции, об" работку депрессором (карбоксиметилцеллюлозой) и собирателем (смесью алифатических аминов и парафина), флотацию, при этом предварительно крупную фракцию обрабатывают депрес" сором и собирателем, а затем через

5-30 с в полученый камерный продукт вводят тонкую фракцию, обработанную депрессором. Способ позволяет на 1,82Х повысить степень извлечения KCl в концентрат по сравнению с известным способом флотации. 1 табл.

1388396

Изобретение относится к получению калийных удобрений флотационным способом.

Цель изобретения - повышение сте5 пени извлечения хлористого калия и улучшение качества готового продукта при снижении расхода реагентов.

Способ иллюстрируется следующими примерами. 10

Пр имер l. 500r руды с содержанием КС1 28,07 измельчают до крупности -1 0 мм, обесшламливают, разделяют на крупную и тонкую фракции по классу 0,2 мм. Крупную часть руды (-1,0...+0,2 мм) обрабатывают депрессором карбоксиметилцеллюлозой (Na КМЦ) (250 г/т руды), собирателем - смесью алифатических аминов и жидких парафинов (50 и 10 г/т руды соответственно), флотируют в течение 5 с, получая крупный камерный продукт. Затем к нему добавляют мел.кую фракцию руды ("0,2 мм...+О), обработанную только депрессором 25 (карбоксиметилцеллюлозой 100 г/т руды) и продолжают флотацию, Время флотации 2 мин. В результате выход концентрата 28,87. при содержании в нем КС1 94,07. и извлечении 96,77. °

Пример 2 ° Опыт проводят аналогично примеру 1, Время флотации крупной части руды до ввода тонкой фракции 30 с. Выход концентрата

28,7% ° Содержание хлористого калия в нем 94,57., извлечение 96,8%, 35

Пример 3. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1, Время флотации крупной части до ввода тонкой 80 с, Выход концентрата

27,6Х содержание хлористого калия

93,5%, извлечение 92,1Х.

Пример 4. Сырье и условия опытов аналогичны описанным в приме" ре 1. Однако крупную и тонкую части

45 руды перемешивают и подают на сов" местную флотацию. Выход концентрата

29,27 при содержании в нем хлористого калия 92% и извлечении 95,97..

Пример 5. Сырье и условия опытов аналогичны описанным в примере 1. Расход натрия карбоксиметилцеллюлозы (МаКМЦ) на крупную часть

200 г/т руды, расход алифатических аминов 45 г/т руды. Время флотации крупной части руды до ввода тонкой 55

5 с. Выход концентрата 28,67 при содержании хлористого калия в нем

94 67. при извлечении 96,7%.

Пример 6. 500 r руды измельчают до крупности - 1,0 мм, обесштамливают, обрабатывают последовательно карбоксиметилцеллюлозой (350 г/т руды) и собирателем-эмульсией жидкого парафина в растворе солянокислого амина (10 и 50 г/т руды), а затем флотируют. Выход концентрации 28,7% при содержании хлористого калия 92,57. и извлечении 94,8Х.

Данные опытов приведены в таблице.

Опыт проводят на обесшламленной руде, содержащей хлористого калия

28,57 и нерастворимого остатка (н.o.)

2,07. Количество 11аКМЦ дозируют в соответствии с выходами.

Как видно из таблицы, подача на флотацию тонкой части руды без обработки собирателем позволяет повысить качество концентрата на 1,57 за счет минимального времени адсорбционного взаимодействия.собирателя с тонким галитом. Высокая концентрация собирателя при обработке крупной части руды, получаемой за счет подачи на нее всего количества реагента, и частичная предварительная флотация обеспечивают повышение степени иэвлечения хлористого калия в концентрат на 2,0% по сравнению с известным способом. Рациональное использование реагентов по предлагаемому способу получения калийных удобрений позволяет снизить расход карбоксиметилцеллюлозы на 50 г/т и алифатических аминов на 5 г/т руды (пример 5} . Перемешивание тонкой и крупной частей руды, раздельно обработанных реагентами, и совместная их флотация не обеспечивает получение высокого качества концентрацта (пример 4). Время флотации крупной части руды до ввода мелкой не должно превышать 30 с в связи с возрастанием потерь хлористого калия с хвостами (пример 3).

Обработка мелкой части руды только депрессором и подача на флотацию после вывода части крупных зерен

КС1 в пенный продукт обеспечивает минимальное взаимодействие собирателя с мелкими частицами сильвина и галита, способными активно его сорбировать. Уменьшение времени контакта тонкого галита с аминами позволяет повысить, содержание полезного компонента в пенном продукте на 1,57 по

1388396 щий измельчение и обесшламливание руды с классификацией ее на крупную (-1,0...+0,2) мм и тонкую (-О, 2...

5 ...+0) мм фракции, обработку депрессором и собирателем, флотацию, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлористого калия и улучшения качества готового продукта при снижении расхода реагентов, предварительно на флотацию подают крупную фракцию, обработанную депрессором и собирателем, и затем через 5-30 с в полученный камерный продукт вводят тонкую фракцию, обоаботанную депрессором.

Концентрат

Хвосты

Способ

Расход pea" гентов, г/т

Время флотации получения удобрений по

Выход,

Распределение

КС1, 7

P ас пр е деле ни е

КС1, Ж

Выход, 7

NaKMU

Амины крупной руды до ввода мелкой, с

Извлечение

Содержание

Содер" Извлежание чение приме" ру

Предлагаемый

28,8 94,0 96,7 71,2

350 50 5

350 50 30 28,7 94,5 96,8

350 50 80 27,6 93,5 92,1

71,3

72,4

350 50 0 29,2 92,0 95,9 70,8

300 45 5 28,6 94,6 96,7 71,4

Известный

350 50

28,7 92,5 94,8 71,3 2,0 5,2

Составитель В. Вилинская

Редактор Т. Лазоренко Техред N.Äèäûê Корректор А. Тяско

Заказ !546/26 Тираж 425 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сравнению с известным способом. Высокая концентрация собирателя при кондиционировании крупной фракции руды, достигаемая за счет ввода на него всего количества собирателя, и частичная флотация крупных зерен КС1 в отсутствии мелких солевых минералов обеспечивает повышение извлечения хлористого калия в концентрат на

1,8-2,0Х и снижение расхода реагентов по сравнению с применяемым способом.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения калийных удобре" ний из калийсодержащих руд, включаю1,5 3,3

1,5 3,2

2,5 7,9

1,9 4,1

1,5 3,3