Штамп для удаления облоя в отверстиях пластмассовых деталей

 

Изобретение относится к ме.ханической обработке пластмасс и предназначено для удаления облоя в отверстиях деталей. Цельрасширение технологических возможностей и улучшение качества обработки. Для этого штамп снабжают ме.ханизмЬм поперечного перемеш.ения инструмента, выполненным в виде установленной на его корпусе с возможностью регулирования ее положения накладки. Штамп снабжен прижимом детали , подпружиненным относительно верхней плиты, и закрепленным на нем направляющим роликом для взаимодействия с накладкой . Рабочая новерхность накладки выполнена в виде расположенных в вертика.и,- ной плоскости под уг.чом друг другу двух прямолинейных участков. В ерп1ина угла направлена в сторону направляющего ролика . При работе ролик взаимодействуеп с накладкой и отклоняет инструмент в сторону обрабатьнзаемого отво|)ст11я. I з.п. ф-лы, 8 ил.J И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,» 1388297 А1 (5и 4 В 29 С 37 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4076234/26-05 (22) 10.06.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (7!) Курское производственное обьединение «Электроаппарат» (72) М. В. Фичуров и Л. А. Пивоваров (53) 678.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 626964, кл. В 29 С 37/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 825318, кл. В 29 С 37/02, !978. (54) ШТАМП ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ

В ОТВЕРСТИЯХ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙЙ (57) Изобретение относится к механической обработке пластмасс и предназначено для удаления облоя в отверстиях деталей. Цель— расширение технологических возможностей и улучшение качества обработки. Для этого штамп снабжают механизмом поперечного перемещения инструмента, выполненным в виде установленной на его корпусе с возможностью регулирования ее положения накладки. Штамп снабжен прижимом детали, подпружиненным относительно верхней плиты, и закрепленным на нем направляющим роликом для взаимодействия с накладкой. Рабочая поверхность накладки выполнена в виде расположенных в вертикальной плоскости под углом друг другу двух прямолинейных участков. Вершина угла направлена в сторону направляющего ролика. При работе ролик взаимодействуе1 с накладкой и отклоняет ин 1румен1 в сторону обрабатываемого отверстия. I з.п. ф-лы, 8 ил.

1388297

10

Изобретение относится к механической обработке пластмасс и может быть использовано при удалении облоя в отверстиях пластмассовых деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и улучшение качества обработки.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 и 3 — вид А на фиг. 1 (формы обрабатываемых пазов); на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 6 вид Г на фиг. 1; на фиг. 7 — геометрия пазов корпуса обрабатывающего инструмента; на фиг. 8 — пазы съемной накладки.

Штамп состоит из верхней плиты 1, жестко соединенной с опорной плитой 2, в которой шарнирно закреплен корпус 3 обрабатывающего инструмента со сменной режущей пластиной 4 с зубьями по рабочей поверхности, и нижней плиты 5. На корпусе 3 обрабатывающего инструмента установлена съемная накладка 6 для поперечного перемещения инструмента.

Накладка 6 выполнена с П-образным пазом, охватывающим корпус 3 обрабатывающего инструмента (фиг. 4). На противолежащих сторонах П-образного паза накладки 6 выполнены горизонтальные сквозные пазы 7 (фиг. 8), позволяющие перемещать съемную накладку 6 в поперечном направлении, увеличивая или уменьшая длину участка режущей пластины 4, участвующего в процессе резания. На корпусе 3 обрабатывающего инструмента перпендикулярно горизонтальным пазам 7 выполнены вертикальные сквозные пазы 8, позволяющие перемещать съемную накладку 6 в продольном направлении, регулируя расстояние от режущей пластины 4 до обрабатываемого паза детали. Это позволяет осуществлять наладку при обработке типовых деталей с разными по вертикальному размеру пазами.

Съемная накладка 6 закреплена на корпусе 3 обрабатывающего инструмента в точках пересечения горизонтальных пазов 7 и вертикальных пазов 8 осями 9 и гайками

10 (фиг. 5).

Форма рабочей поверхности съемной накладки.6 выбирается исходя из конструкции обрабатываемой детали, расположения обрабатываемых пазов, их сложности. В данном случае рабочая поверхность съемной накладки 6 выполнены в виде двух прямолинейных участков а и б, расположенных под углом друг к другу. Длина участков выбирается исходя из конструктивных особенностей обрабатываемых деталей.

Пружина 11 служит для возврата обрабатывающего инструмента в исходное положение.

Направляющий ролик 12 закреплен на прижиме 13, фиксирующем деталь 9 при обработке и при выходе инструмента из об15

50 рабатываемого паза. Направляющие колонки 14 с гайками 15 и пружинами 16 проходят через отверстия в верхней плите 1 и нижним концом жестко закреплены в прижиме 13

Штамп работает следующим образом.

Перемещают съемную накладку 6 в поперечном и продольном направлении, устанавливая необходимую длину участка режущей пластины 4, участвующего в процессе ре зания, и положение обрабатывающего инструмента относительно обрабатываемого паза. Закрепляют съемную накладку 6 в выбранном положении на корпусе 3 обрабатывающего инструмента осями 9 и гайками 10.

Приводным механизмом (не показан) опорная плита 2 перемещается вниз.

Подпружиненный прижим 13 прижимает обрабатываемую деталь 17 к нижней плите

5 и съемная накладка 6 начинает скользить участком рабочей поверхности по направляющему ролику 12, чем обеспечивается плавное срезание облоя с верхнего горизонтального ребра 18. При дальнейшем движении опорной плиты 2 вниз режущая пластина 4 обрабатывает вертикальные ребра 19. Затем участок а рабочей поверхности съемной накладки 6 выходит из контакта с направляющим роликом 12 и обрабатывающий инструмент под действием пружины 11 стремится занять исходное положение. При этом режущая пластина 4 прижимается к горизонтальному ребру 20 и при дальнейшем движении опорной плиты 2 вниз происходит плавное срезание облоя с ребра 20.

При обратном ходе штампа после снятия облоя участок съемной накладки 6 скользит по направляющему ролику 13, обеспечивая плавный выход режущей пластины 4 из обрабатываемого паза, опорная плита 2 поднимается до упора верхней плиты 1 в гайки 15 и прижим 13 освобождает обрабатываемую деталь 17.

На штампе можно также обрабатывать глухие П-образные пазы (фиг. 3). Процесс обработки происходит аналогично описанному.

Использование штампа позволяет повысить качество обработки за счет плавного срезания облоя и увеличения длины режущей части, участвующей в процессе резания, расширить технологические возможности за счет обработки не только прямоугольных пазов, но и глухих П-образных пазов, расположенных параллельно движению инструмента и отличающихся вертикальными размерами.

Формула изобретения

1. Штамп для удаления облоя в отверстиях пластмассовых деталей, содержащий верхнюю плиту, опорную плиту, в которой

1388297

L7bnou установлен шарнирно обрабатывающий инструмент, состоящий из корпуса и режущей части, и нижнюю плиту для размещения деталей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества обработки, он снабжен механизмом поперечного перемещения инструмента, выполненным в виде установленной на его корпусе с возможностью регулирования ее положения накладки, прижимом детали, подпружиненным относительно верхней плиты, и закрепленным на нем направляющим роликом для взаимодействия с накладкой.

5 2. Штамп по п. щличающийся тем, что рабочая поверхность накладки выполнена в виде расположенных в вертикальной плоскости под углом друг к другу двух прямолинейных участков, причем вершина угла направлена в сторону направляющего ролика.

1388297

Составитель Е. Михайлова

Редактор.Н-. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1518/21 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4