Сварочная установка

 

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для перемеш,ения сварочных головок, и может найти применение в любой области машиностроения, например для сварки кольцевых швов сосудов. обечаек. Целью изобретения является повышение точности корректировки положения сварочной головки относительно сварного стыка. Смонтированная на колонне консоль (К) 5 имеет возможность маршевого и корректировочного перемешения с помошью привода 7, редуктор 8 которого имеет два выходных вала. На один вал установлен фрикционный ролик 9, а другой вал соединен посредством карданного вала 10 с механизмом корректировки (МК) П пoлdжeния сварочной головки. МК 11 выполнен в виде ходового винта 17, гайка которого может входить в зацепление с К 5. Редуктор 8 установлен на качающейся плите 12, шарнирно соединенной с кареткой 4, в которой смонтирована К 5. Поочередное соединение с К 5 фрикционного ролика или гайки МК И обеспечивает маршевое или корректировочное перемещение К 5. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 К 37 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.РР

:: г7..с

;, 3 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, д

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-: / йф р,, (54) СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для перемещения сварочных головок, и может найти применение в любой области машиностроения, например для сварки кольцевых швов сосудов, f0 иг. (2 i ) 4146196/25-27 (22) 01. 10.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотломаш» (72) Е. А. Барташ, И. В. Винник и Н. В. Купин (53) 621.791.037 (088.8) (56) Гитлевич А. Д. Альбом механического оборудования сварочного производства. М.:

Высшая школа, 1974, с. 86, рис. 78.

Авторское свидетельство СССР № 1031704, кл. В 23 К 37/02, 1981.

„„SU„„1388240 А1 обечаек. Целью изобретения является повышение точности корректировки положения сварочной головки относительно сварного стыка. Смонтированная на колонне консоль (К) 5 имеет возможность маршевого и корректировочного перемещения с помощью привода 7, редуктор 8 которого имеет два выходных вала. На один вал установлен фрикционный ролик 9, а другой вал соединен посредством карданного вала 10 с механизмом корректировки (МК) 11 положения сварочной головки. МК 11 выполнен в виде ходового винта 17, гайка которого может входить в зацепление с К 5. Редуктор 8 установлен на качающейся плите 12, шарнирно соединенной с кареткой 4, в которой смонтирована К 5. Поочередное соединение с

К 5 фрикционного ролика или гайки МК 11 обеспечивает маршевое или корректировочное перемещение К 5. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

1388240

Формула изобретекия

Изобретение относится к сварке, например к оборудованию для перемещения сварочных головок, и может найти применение в любой области машиностроения, в частности в атомном, котельном, химическом и нефтяном машиностроении, для сварки кольцевых швов сосудов.

Цель изобретения — повышение точности корректировки положения сварочной головки относительно сварного стыка.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3.

Сварочная установка содержит установленную на приводную тележку 1 колонну 2, смонтированную на колонне с возможностью перемещения приводом 3 каретку 4. На последней установлена с возможностью перемещения по закрепленным на каретке роликам консоль 5, на которой находится сварочная головка 6. Привод 7 перемещения консоли 5 выполнен в виде редуктора 8, имеющего два выходных вала, один из которых снабжен фрикционным роликом 9, периодически взаимодействующим с консолью 5, а другой, дополнительный выходной вал, при помощи карданного вала 10 связан с механизмом 11 корректировки положения сварочной головки 6. Редуктор 8 установлен на плите 12, шарнирно установленной с помощью осей 13 и стоек 14 на каретке 4. Нижняя плоскость плиты 12 шарнирно связана со штоком силового цилиндра 15, корпус которого шарнирно закреплен на стойке 16, жестко закрепленной на каретке 4.

Механизм 11 корректировки содержит ходовой винт 17, установленный в опорах 18, жестко закрепленных на каретке 4. На винте 17 посажена гайка 19, установленная свободно в корпусе 20. В последнем установлена с возможностью вертикального перемещения вилка 21, подпружиненная с помощью пружин 22 сжатия. Цилиндрическая рабочая часть вилки 21 постоянно контактирует с наружной поверхностью гайки 19.

В верхней части вилки симметрично вертикальной оси выполнены наклонные пазы 23, в которых с возможностью перемещения с помощью пружин 24 установлены штифты 25 крепления тормозных колодок 26. В пазах нижней части вилки 21 установлена обойма 27, подвижно соединенная с хвостовиком 28, жестко закрепленным на плите 12.

На корпусе 20 также смонтированы родики 29, контактирующие с консолью 5.

Установка работает следующим образом.

В исходном для работы установки положении шток силового цилиндра 15 втянут, плита 12 с приводом 7 находится в положении, когда ролик 9 не контактирует с консолью 5. Тормозные колодки 26 прижаты к консоли 5 пружинами 24, вилка 21 пружи5

55 нами 22 поджата к наружной поверхности гайки 19. В этом случае при включении привода 7 ролик 9 вращается вхолостую, одновременно через карданный вал 10 получает вращение и винт 17, а так как находящаяся на винте гайка 19 с помощью вилки 21 застопорена (лишена возможности вращения) внутри корпуса 20, последний начинает перемещаться и перемещать связанную с ним при помощи тормозных колодок 26 консоль 5.

Если при выдвижении штока силового привода 7 и поворота плиты 12 вокруг осей 13 ролик 9 входит в контакт с консолью 5, при включении привода 7 консоль перемещается с маршевой скоростью, так как под воздействием хвостовика 28 вилка 21 растормаживает гайку 19 и отводит тормозные колодки 26 от консоли 5. Вращение дополнительного вала выходного редуктора 8 передается через карданный вал 10 винту 17, который вращается вместе с посаженной на него гайкой 19 внутри корпуса 20, остающегося на месте, а ролики 28 катятся по консоли 5.

Использование изобретения позволяет повысить качество сварки путем увеличения точности корректировки положения электрода относительно сварного шва.

1. Сварочная установка, содержащая колонну, установленную на приводной тележке, каретку, смонтированную на колонне с возможностью перемещения параллельно ее оси, консоль, подвижно установленную в каретке с возможностью перемещения в на правляющих роликах каретки перпендикулярно оси колонны, привод консоли, содержащий редуктор, на выходном валу которого установлен элемент передачи движения консоли и сварочную головку, закрепленную на конце консоли, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности корректировки положения сварочной головки относительно стыка, установка снабжена механизмом корректировки и установленной на каретке с возможностью качания от силового цилиндра плитой с хвостовиком, при этом механизм корректировки выполнен в виде ходового винта с гайкой, смонтированного в опорах, жестко установленных на каретке, обоймы, подвижно соединенной с хвостовиком плиты, корпуса, свободно соединенного с гайкой ходового винта, вилки с наклонными в плоскости, перпендикулярно оси винта, пазами, вставленной в корпус с возможностью взаимодействия с гайкой, подпружиненной к корпусу в направлении к гайке и соединенной с обоймой, тормозных колодок со штифтами, подвижно смонтированных в корпусе с возможностью взаимодействия с консолью при воздействии поверхностей наклонных пазов вилки на штифты и подпружиненных к консоли, привод

1388240 консоли установлен на плите, а его редуктор снабжен дополнительным выходным валом, соединенным с ходовым винтом механизма корректировки.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительный выходной вал редуктора привода консоли соединен с ходовым винтом механизма корректировки с помощью карданного вала.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что элемент передачи движения консоли выполнен в виде фрикционного ролика.

6-b д иа5

Составитель О. Шапошников.

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1516/18 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4