Сушилка кипящего слоя
Изобретение м,б. использовано для сушки зернистых материалов полидисперсного состава в горно-рудной. машиностроительной, химической промыпшенности. Цель изобретения - повьЕцение эффективности улавливания пылевидных частиц материала. Для этого сборник пылевидных частиц подключен к пылеуловителю 5 посредством равномерно размещенных по окружности патрубков 13. На оси пылеуловителя дополнительно установлен завихритель 12. Попадающие в пьтеуловитель 5 потоки газовзвеси фракции закручиваются , обеспечивая высокую эффективность досушки частиц и высокую степень их улавливания (более 99%). 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИА/)ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (1И (51) 4 Г 26 В 17/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /О „
К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4143109/24-06 (22) 10 ° 11.86 (46) 07.04.88. Бюл. У 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (72) В.А.Курочкин (53) 66.047.544(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 798456, кл. F 26 В 17/10, 1979. (54) (57) Изобретение м.б. использовано для сушки зернистых материалов полидисперсного состава в горно-рудной, машиностроительной, химической промышленности. 1(ель изобретения — повышение эффективности улавливания пылевидных частиц материала. Для этого сборник пыпевидных частиц подключен к пылеуловителю 5 посредством равномерно размещенных по окружности патрубков 13. На оси пылеуловителя дополнительно установлен завихритель
12. Попадающие в пылеуловитель 5 потоки газовзвеси мелкой фракции закручиваются, обеспечивая высокую эффективность досушки частиц и высокую степень их улавливания (более 99Х).
3 ил.
1386828
Изобретение относится к устройствам для сушки зернистых материалов
Йолидисперсного состава и может быть
Использовано в горно-рудной, машиностроительной.и химической промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности улавливания пь евидных частиц материала. 10
На фиг.1 представлена предлагаемая сушилка, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез
Б-Б на фиг.1.
Сушилка кипящего слоя содержит 15 сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 и подключенные к камере патрубки подачи 3 и сброса 4 материала. Коаксиально камере 1 в нее встроен цилиндрический пылеулови- 20 тель 5 с тангенциальными каналами 6 в верхней части и подключенный в нижней части пылеуловителя бункер 7 с патрубком 8 сброса материала. Цилиндрическая часть пылеуловителя коак-! сиально размещена в стакане 9, уста новленном на крышке 10 сушильной каме., ры, а цилиндр пылеуловителя в нижней ( части снабжен пластиной 11 с центрально расположенным внутри трубчатым 30 завихрителем 12, при этом по периферии пластины 11 смонтированы по радиусу патрубки 13, полость которых соединена с объемом конического бункера, закрытого сверху крынкой 14. Для 35 организации потоков в верхней части пылеуловителя размещены пластины 15.
Сушилка работает следующим образом.
Влажный материал по патрубку 3 по- 40 ступает в сушильную камеру 1 на решетку 2, под которую под давлением подается теплоноситель, псевдоожижающий материал. Мелкий зернистый материал взвешивается в объеме камеры 1 после подсушки в кипящем слое и с потоком теплоносителя поднимается к крышке камеры. Высушенный крупнозернистый материал удаляется через патрубпк 4, а газовзвесь мелкой фракции разделяется на два потока, один из которых через пространство между пылеуловителем 5 и бункером 7 подается в завихритель 12, а другой — в полость между стаканом 9 и цилиндром пылеуловителя 5 в тангенциальные каналы 6, сформированные пластинами
15. Диаметр стакана 9 выбирается так, что скорость газовзвеси достаточна для предотвращения осаждения частиц заданного размера в другом потоке. Попадающие в пыпеуловитель 5 с двух уровней потоки встречно внутри закручиваются, обеспечивая не только высокую эффективность досушки частиц, но н высокую степень их улавливания (до 99Х и более).
Уловленная мелкая фракция стекает по стенкам цилиндра и патрубкам 13 в бункер 7, из которого удаляется по патрубку 8 °
Гидродинамическая симметрия газовых потоков обеспечивает наиболее низкое гидродинамическое сопротивление сушилки и снижение расходов энергии. Высокая эффективность сушки во встречных закрученных потоках совмещается с высокой степенью очистки газов, не требующих установки пылеочистных устройств. Сушилка позволяет одновременно проводить пневмоклассификацию материала, при этом варьированием диаметра стакана 9 обеспечивают граничные размеры частиц разделяемых фракций.
Формула изобретения
Сушилка кипящего слоя для полидисперсных сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру и коаксиально встроенный в нее пылеуловитель с тангенциальными каналами в верхней части и коническим сборником пылевидных частиц, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пылевидных частиц матет риала, сборник подключен к пылеуловителю посредством равномерно размещенных по окружности патрубков, причем на оси нылеуловителя дополнительно установлен эавихритель.
1 38682 8
ЦЮ2 2
Составитель Е.Никулин
Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец
Редактор И.Иулла
Заказ 1485/39 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


