Расточная оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки отверстий . Целью изобретения является повьппеиие точности обработки. Вращением винта 8 перемещается поршень ускоренной подачи 7, который вытесняет рабочую жидкость через трубопровод 11 в поршневые полости гидроцилиндров Зо При этом перемещение штоков 5 гидроцилиидров 3 вызывает перемещение кронштейна 12 с резцедержателем 2 о После грубой настройки резцедержателя 2 на размер обработки приступают к точной настройке, для чего вращением винта 10 точной подачи перемещают плунжер 9, который установлен в управляющем гидроцилиндре 6. Вытесняемая им рабочая жидкость перемещает щтоки 5 гидроцилиндров 3 и далее крошптейй 12 с резцедержателем 2. После настройки резцедержателя 2 на размер обработки он крепится к корпусу оправки с помощью винтов. 1 .ил. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 В 23 В 29/03

ВСЕ(;21 ;-:;;,;

13 " g!

<®<4NOTс

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4153105/27-08 (22) 27.08,86 (46) 07.04.88. Бюл. Ф 13 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей им. 50-летия СССР (72) А.Н.Фартусов и Ю.Д.Юрьев (53) 621 952-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 914187, кл. В 23 В 29/03, 1980. (54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки отверстий. Целью изобретения является повышение точности обработки. Вращением винта 8 перемещается поршень ускоренной подачи 7, который вытес-$0 13ЩИп А1 няет рабочую жидкость через трубопровод 11 в поршневые полости гидроцилиндров 3. При этом перемещение штоков 5 гидроцилиндров 3 вызывает перемещение кронштейна 12 с резцедер жателем 2. После грубой настройки резцедержателя 2 на размер обработ- ки приступают к точной настройке, для чего вращением винта 10 точной подачи перемещают плунжер 9, который установлен в управляющем гидроцилиндре б. Вытесняемая им рабочая жидкость перемещает штоки 5 гидроцилиндров 3 и далее кронштейй 12 с резцедержателем 2. После настройки резцедержателя 2 на размер обработки он крепится к корпусу оправки с помощью винтов. 1 ил.

1386377

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки отверстий.

Цель изобретения — повышение

5 точности обработки.

Указанная цель достигается благодаря раздельной настройке положения резцедержателя и увеличения его жесткости. 10

На чертеже изображена гидрокинематическая схема расточной оправки.

Расточная оправка содержит корпус 1, в котором установлены резцедержатель 2 со сменной твердосплав- 15 ной пластиной, два гидроцилиндра 3 с поршнями 4, имеющими равные площади поперечных сечений, и штоками 5, и управляющий гидроцилиндр 6 с поршнем 7 ускоренной подачи, шток которо- 20 го жестко связан с винтом 8 ускоренной подачи, с помощью которого осуществляется перемещение поршня 7.

В поршневой полости управляющего гидроцилиндра 6 расположен плунжер 25

9, перемещаемый посредством винта

10 точной подачи. Поршневые полости управляющего 6 и рабочих 3 гидроци» линдров соединены между собой трубопроводом 11, который связан с упомя- 30 нутыми гидроцилиндрами с помощью неразъемного соединения, Резцедержатель 2 снабжен кронштейнами 12, жестко установленными на нем с возможностью взаимодействия со штоками 5

35 поршней 4, для чего гидроцилиндры 3 и резцедержатель 2 размещены параллельно. Для исключения возможной непараллельности их, а также неперпендикулярности опорных плоскостей 40 кронштейнов 12 на точность установки резцедержателя 2 на размер обработки, концы штоков 5 выполнены сферическими. На хвостовой части резцедержателя 2 установлена предварительно рас- 45 тянутая пружина 13, которая обеспечивает поджатие кронштейнов !2 к штокам 5 рабочих поршней 4, выбор зазоров в гидравлической системе и создание в ней давления. Угол накло50 на а резцедержателя 2 к оси корпуса оправки 1 выбирается в зависимости от вида обработки.

Расточная оправка работает следующим образом.

Вращением винта 8 ускоренной подачи приводится в движение соединенный с ним через свой шток поршень 7 ускоренной подачи, который, перемещаясь в управляющем гидроцилиндре 6, вытесняет рабочую жидкость через трубопро-. вод 11 в поршневые полости гндроцилиндров 3. Это приводит к перемещению поршней 4 и поджатых к их штокам

5 кронштейнов 12 резцедержателя 2 и соответственно перемещению самого резца, величина перемещения которого зависит от соотношения площадей поперечного сечения поршня ускоренной подачи 7 и поршней 4. Например, при соотношении

Sv

---" = K 5

1 где S - площадь поперечного сечения

4 поршня ускоренной подачи 7»

S " суммарная площадь поперечно.> го сечения поршней, 4;

К, - коэффициент пропорциональности, перемещение 7 на мм приведет к перемещению резцедержателя 2 на 5 мм.

После грубой настройки резцедержателя 2 на размер обработки с помощью винта 8 и поршня 7 производится фиксация винта 8 ускоренной подачи одним из известных способов, а затем точная настройка резцедержателя

2 на размер обработки (с точностью 0,001 мм). Для этого вращением винта

10 точной подачи приводится в движение соединенный с ним .плунжер 9, который вытесняет рабочую жидкость через трубопровод 11 в поршневые полости рабочих гидроцилиндров 3. Поршни

4 приходят в движение, перемещая при это1ч резцедержатель. 2. В этом случае, велиЧина перемещения резцедержателя

2 зависит от соотношения

Sg — K 1 где S - площадь поперечного сечения

3 плунжера 9;

S - суммарная площадь поперечного сечения поршней 4;

К - коэффициент пропорциональности. Так, например, при K = 0 05 вращение винта 10 точной подачи на один оборот (при шаге резьбы 0 5) обеспечивает передвижение резцедержателя 2 на 0,025 мм. Следовательно, если винт 10 будет иметь, например, "мертвый ход" равный 0,01 мм, то это приведет к искажению точности настройки резцедержателя 2 на размер обработки не более 0,5 мкм, т.е, 1386377

Составитель В.Панфилов

Техред Л. Олийнык

Корректор М.Шароши

Редактор С.Патрушева

Заказ 1455/17 Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписи о е

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 влияние "мертвого хода" винта 10 уменьшается в 1/К z раэ.

Площади поперечных сечений поршней 4 и 7, а также плунжера 9 выбираются таким образом, чтобы К, и

К удовлетворяли условиям: К 7j 1

К 1 и обеспечивали конкретные параметры оправки, определяемые конкретными требованиями к точности обработки.

После настройки реэцедержателя

2 на размер обработки он фиксируется к корпусу оправки с помощью винтов. формула изобретения

Расточная оправка, в корпусе которой размещен реэцедержатель с возможностью перемещения посредством объемной гидропередачи, выполненной в виде одноштокового гидроцилиндра подачи, связанного с управляющим плунжерным гидроцилиндром, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьш ения точности обработки, оправка снабжена кронштейном, дополнительными гидроцилиндром подачи и плунжером, встроенным в корпус управляющего гидроцилиндра, при этом кронштейн жестко установлен на резцедержателе с воэможностью взаимо15 действия со штоками гидроцилиндров подачи, рабочие площади которых равны.