Устройство для отделения дисперсных частиц от высокоскоростного потока газа

 

И:|обретение относится к устройству для отделения дисперсных частиц от газа или пара и позволяет уменьшить термодинамические потери и повысить эффективность. Устройство содержит корпус в виде винтовой спирали прямоугольного сечения с переменным шагом по ходу движения потока, патрубки подвода потока и отвода газа , размещенные по всей длине корпуса соответственно сверху и снизу, щели , ороситель с патрубком подачи жидкости и приемную камеру с патрубком отвода жидкости и частиц, при этом витки корпуса развернуты по радиусу, увеличивающемуся .по ходу движения потока газа, патрубок подвода потока .подключен к нижнему, патрубок отвода газа - к верхнему виткам корпуса, патрубок подачи жидкости подключен к оросителю у патрубка отвода газа, а патрубок отвода жидкости и частиц подключен к приемной камере у патрубка ввода в корпус потока. Тем самым обеспечиваются минимальные значения теплоты торможения газа и частиц , что способствует сохранению температурного потенциала частиц и газа, сохранению фазового состояния частиц и их формы. 4 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 3Я(p««»:„"",-"- s с»

1;,.

-, 13i!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц И

9ggpp«)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959621/31-26 (22) 03. 10. 85 (46) 07,04.88, Бюл. 11» 13 (71) Краснодарский политехнический институт (72) В.М.Шляховецкий (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(» 1074606, кл. В 04 С 3/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ ОТ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО

ПОТОКА ГАЗА (57) Изобретение относится к устройству для отделения дисперсных частиц от газа или пара и позволяет уменьшить термодинамические потери и повысить эффективность. Устройство содержит корпус в виде винтовой спирали прямоугольного сечения с переменным шагом по ходу движения потока, патрубки подвода потока и отвода га(5D 4 В 04 С 1/00» В 01 D 45/12 за, размещенные по всей длине корпуса соответственно сверху и снизу, щели, ороситель с патрубком подачи жидкости и приемную камеру с патрубком отвода жидкости и частиц, при этом витки корпуса развернуты по радиусу, увеличивающемуся .по ходу движения потока газа, патрубок подвода потока подключен к нижнему, патрубок отвода газа — к верхнему виткам корпуса, патрубок подачи жидкости подключен к оросителю у патрубка отвода газа, а патрубок отвода жидкости и частиц подключен к приемной камере у патрубка ввода в корпус потока. Тем самым обеспечиваются минимальные значения теплоты торможения газа и частиц, что способствует сохранению температурного потенциала частиц и газа, сохранению фазового состояния частиц и их формы. 4 ил.

1386308

Изобретение относится к области отделения взвешенных твердых или жид- . ких дисперсных частиц от газа или па- ра и может быть использовано в систе5 мах охлаждения жидкости,.получения снежного льда в холодильной технике, получения мелкодисперсных частиц при распыпении материалов в металлургической, стекольной, химической и дру- 10 гих отраслях промышленности.

Цель изобретения — уменьшение термодинамических потерь и повышение эффективности.

На фиг.1 изображено предлагаемое 15 устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — узел I на фиг.2; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3.

Устройство для отделения дисперсных частиц от высокоскоростного пото- 20 ка газа содержит корпус 1 в виде винтовой спирали прямоугольного сечения с переменным шагом с наружной 2 и . внутренней 3 стенками, патрубки под" вода потока 4 и отвода rasa 5, ороси- 25 тель 6, щели 7 и 8, приемную камеру

9, патрубки подачи жидкости 10 и отвода смеси жидкости и частиц 11.

Устройство работает следующим образом. 30

Поток газа и компонента вводятся через патрубок 4 со скоростью не ме-. нее 130 м/с и температурой Т,„, ниже или равной температуре фазового перехода частиц Т . При переходе из пря-..35 молинейного участка патрубка 4 к криволинейным участкам корпуса 1 частицам сообщается центробежная сила, под действием которой они перемещаются к наружной стенке 2. . 40

Через патрубок 10 в ороситель 6 подают орошающую жидкость, которая через щель 7 подается в виде устойчивого струйного потока на стенку 2.

Поток жидкости принимает в себя 45 частицы, поступающие в него под действием центробежной силы, и смесь жидкости и частиц под действием гравитационных сил через щель 8 поступает в приемную камеру 9, откуда через патрубок 11 выводится из устрой50 стна для последующего использования.

Газ, очищенный от частиц, со.скоростью и,„;, мало отличной от скорости на входе, и температурой Т„„;, мало отличной от температуры Т,„ через патрубок 5 выводиФся из корпуса

1 и может быть использован для различных технологических целей.

Орошаемая жидкость выбирается такой, чтобы ее теплоемкость была существенно вьппе теплоемкости газа и выше теплоемкости частиц. Вязкость жидкости должна быть достаточной, чтобы обеспечить устойчивое движение слоя под действием гравитационньрс сил и в то же время демпфировать частицу при ее входе в слой жидкости.

Предлагаемое устройство для отделения дисперсных частиц от высокоскоростного потока газа позволяет сократить потери потока газа на торможение, что обеспечивает заданные значения .скорости газа и температуры и сокращает потери холода газа, а также сократить потери на торможение компонента, что обеспечивает сохранение заданного фазового состояния (или доли фазового состояния) частиц или их форму и дисперсный состав и сокращает потери холода (или нарушение качественного состава частиц). в

Формула изобретения

Устройство для отделения дисперсных частиц от высокоскоростного потока rasa, содержащее корпус в виде винтовой спирали с патрубком подвода потока и патрубками отвода разделенных продуктов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с.целью уменьшения термодинамических потерь и повьппения эффективности, корпус выполнен со щелями, расположенными сверху и снизу по всей длине спирали, и снабжен установленным над верхней щелью оросителем с патрубком подачи жидкости и размещенной под нижней щелью приемной камерой с патрубком отвода жидкости и частиц, спираль выполнена с радиусом, увеличивающимся по ходу движения потока, патрубок подвода потока соединен с нижним витком спирали, а патрубок отвода газа — с верхним витком, патрубок подачи жидкости размещен в верхней части спирали; а патрубок отвода жидкости и частиц— в нижней.

1386308

) 386308

Составитель С.Горяйнова

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Яцола. Тираж 523 Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ !449/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4