Установка для испытания образцов материалов на растяжение

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания образцов материалов и изделий на прочность при действии растягивающих нагрузок. Цель изобретения - повышение информативности за счет обеспечения послойного радиального растяжения образца. В боковых стенках поршня 4, выполненного в виде стакана, имеются связанные с полостью гидроцилиндра 1 отверстия 7 с поршеньками 9, соединенными с захватами 2. При перемещении поршеньков 9 обеспечивается заданное деформирование образца 3. 1 ил. с

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111 (Ю 4 G 01 N 3 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ВСЕСРРД11)g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 „ „... И

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ БИЙЯЯ1., (21) 413 2479/25-28 (22) 13. 10.86 (46) 30.03.88. Бюл. ¹ 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Е.В.Лодус (53) 620.175(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1087819, кл, С 01 N 3/36, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ

МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания образцов материалов и изделий на прочность при действии растягивающих нагрузок. Цель изобретения — повышение информативности за счет обеспечения послойного радиального растяжения образца. В боковых стенках поршня 4, выполненного в виде стакана, имеются связанные с полостью гидроцилиндра 1 отверстия 7 с поршеньками 9, соединенными с захватами 2, При перемещении поршеньков

9 обеспечивается заданное деформирование образца 3 ° 1 ил.

1385010

Изобретение относится к испытательной технике, к установкам для испытания образцов материалов и иэделий на прочность при действии растягивающих нагрузок.

Цель изобретения — повышение информативности за счет обеспечения послойного радиального растяжения образца. t0

На чертеже представлена схема установки, содержащая корпус в виде гидроцилиндра 1, размещенные в нем с возможностью осевого перемещения захваты 2 для образца 3, средство пе— ремещения захватов 2 в виде поршня 4, связанного с гидравлическим устройством, включающим источник 5 давления, соединенный с гидроцилиндром 1.

В гидроцилиндре 1 установлен поршень 4 с осевым отверстием 6 в виде стакана, в полости которого расположены захваты 2 для образца. В боковых стенках поршня 4 радиально выполнены соосные отверстия 7 по числу захва- 25 тов, в которых размещены плунжеры.8 с поршеньками 9 ° Плунжеры 8 одним торцом соединены с захватами 2, выполненными в форме сегментов, вторым торцом контактируют с внутренней поверхностью гидроцилиндра 1. Полость

10 цилиндра и подпоршневые полости 11 поршеньков 9 соединены с источником

5 давления соответствующими каналами, расположенными со стороны захватов 2. Гидроцилиндр 1 выполнен

35 ступенчатым со ступенью 12 малого диаметра и ступенью 13 большого диаметра.

В отверстиях 7 установлены ограни- „ чители 14 На торцах плунжеров 8, контактирующих с поверхностью гидроцилиндра, установлены ролики 15 для уменьшения трения плунжеров о стенки гидроцилиндра.

Для регулировки скорости деформирования образца и выполнения монтажных работ установка снабжена вторым гидроцилиндром 16 с поршнем 17 и упорами 18, соединяющими поршни 4 и 17, и вентилем 19 с регулируемым расходом 5" жидкости.

Установка работает следующим образом.

Включают источник 5 давления и подают жидкость под давлением в полость

10 гидроцилиндра 1 и в подпоршневые полости 11 поршеньков 9, размещенных в отверстиях 7. Открывают вентиль 19, настроенный на определенную скорость течения жидкости, и выпускают постепенно жидкость из полости гидроцилиндра 16 ° Поршень 17 перемещается вместе с упорами 18 и поршнем 4. под действием давления в полости 10. При перемещении поршня 4 плунжеры 8 поочередно переходят из зоны контакта с малой ступенью 12 гидроцилиндра к контакту с большой ступенью 13, в результате чего давление в подпоршневых полостях 11 перемещает поршеньки 9 с плунжерами и связанными с ними захватами 2 в радиальных направлениях по отношению к оси поршня 4 и продольной оси образца 3. Последний послойно (по мере перемещения поршня 4) нагружается радиальными растягивающими усилиями. В зависимости от давления в подпоршневых полостях 11, радиальные напряжения производят послойное разру-. шение образца или его нагружение перемещающимся фронтом радиальных напряжений. Скорость перехода от нагружения одного слоя к нагружению другого слоя зависит от скорости течения жидкости через вентиль 19, определяющей скорость перемещения поршня

4 вдоль оси гидроцилиндра 1. При раз-рушении образца перемещения поршеньков 9 сдерживаются ограничителями 14, что исключает утечки из гидросистемы и обеспечивает возможность нагружения последующих слоев.

В исходное состояние установку приводят при подаче давления в - гидроцилиндр 1 и обратном перемещении поршня 4 и плунжеров 8 в начальное положение. Определяют характеристику образца.

Формул а изобретения

Установка для испытания образцов материалов на растяжение, содержащая корпус в виде гидроцилиндра и размещенные B нем пары соосных захватов для образца, отличающаяся тем, что, с целью повышения информативности за счет обеспечения послойного радиального растяжения образца, поршень гидроцилиндра выполнен в виде стакана с диаметрально расположенными соосными отверстиями в его стенках, сообщенными с полостью гидроцилиндра посредством каналов, пары захватов предназначены для закрепления по длине образца и размещены в полости стакана, установка снабжена пор1385010

Составитель И,Гринев

Техред М.Ходанич

Корректор М.Максимишине;;Редактор Н. Слободяник

Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1406/40

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шеньками, установленными в соответствующих отверстиях поршня и попарно связанными с соответствующими захватами, а каналы сообщены с полостями, образованными поршеньками в отверстиях со стороны, обращенной к захватам.